液体菌种智能拔插棒拨叉总成制造技术

技术编号:19460764 阅读:205 留言:0更新日期:2018-11-17 02:24
本实用新型专利技术公开了一种液体菌种智能拔插棒拨叉总成,包括拨叉轴承和拨叉联板;拨叉轴承的侧壁安装有转芯顶丝,拨叉轴承的侧壁内安装有拨叉键,拨叉轴承的顶部安装有锁紧螺母,拨叉轴承的侧壁外连接有拨叉联耳,拨叉联耳与拨叉联板连接。本实用新型专利技术因在拔棒、插棒结构的垂直移动和气旋转运动通过合理的设计拨叉总成,使各种运动能够按程序设计自动密切配合而实现动作,并且通过旋转运动的定位及平行设计使设备更加稳定到位,提高拔插棒效率,达到了工厂化智能生产所要求的工艺流程要求,并且结构简单,装拆、维护方便,延长使用周期。

【技术实现步骤摘要】
液体菌种智能拔插棒拨叉总成
本技术涉及液体菌种接种
,尤其涉及一种液体菌种智能拔插棒拨叉总成。
技术介绍
食用菌生产在接种拔棒、插棒工艺上,由手工转向自动,尤其是智能控制全自动拔棒、插棒。因拔插棒机构设计不合理,在高速运转的自动化生产中,常常机械动作不稳定、不到位,从而导致拔棒效率低、拔棒不彻底,最终影响工厂化全自动生产达不到总工艺流程要求。
技术实现思路
本技术为解决上述问题,提供一种液体菌种智能拔插棒拨叉总成。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:液体菌种智能拔插棒拨叉总成,包括拨叉轴承和拨叉联板;拨叉轴承的侧壁安装有转芯顶丝,拨叉轴承的侧壁内安装有拨叉键,拨叉轴承的顶部安装有锁紧螺母,拨叉轴承的侧壁外连接有拨叉联耳,拨叉联耳与拨叉联板连接。进一步的,转芯顶丝穿过拨叉轴承的侧壁以及内芯总成,并通过紧固螺母固定。进一步的,拨叉键位于拨叉轴承和内芯总成之间。进一步的,锁紧螺母与拨叉轴承之间设置有锁紧垫片。进一步的,锁紧螺母与内芯总成螺纹连接。进一步的,拨叉轴承与拨叉联耳为一体式成型结构。进一步的,拨叉联耳与拨叉联板通过拨叉联轴、联轴螺母连接。本技术因在拔棒、插棒结构的垂直移动和气旋转运动通过合理的设计拨叉总成,使各种运动能够按程序设计自动密切配合而实现动作,并且通过旋转运动的定位及平行设计使设备更加稳定到位,提高拔插棒效率,达到了工厂化智能生产所要求的工艺流程要求,并且结构简单,装拆、维护方便,延长使用周期。附图说明图1是本技术结构示意图。其中:1、转芯顶丝,2、锁紧垫片,3、锁紧螺母,4、拨叉轴承,5、拨叉联轴,6、拨叉联板,7、拨叉联耳,8、联轴螺母,9、拨叉键。具体实施方式下面结合附图1对本技术的具体实施方式作进一步说明。液体菌种智能拔插棒拨叉总成,包括拨叉轴承4和拨叉联板6;转芯顶丝1穿过拨叉轴承4的侧壁以及内芯总成,并通过紧固螺母固定,拨叉键9位于拨叉轴承4和内芯总成之间,拨叉轴承4的顶部安装有锁紧螺母3,锁紧螺母3与内芯总成螺纹连接,锁紧螺母3与拨叉轴承4之间设置有锁紧垫片2,拨叉轴承4的侧壁外连接有拨叉联耳7,拨叉轴承4与拨叉联耳7为一体式成型结构,拨叉联耳7与拨叉联板6通过拨叉联轴5、联轴螺母8连接。首先,按装配工艺要求在拔棒系统的内芯总成上安装拨叉总成,再将拨叉总成和机体其他部位连接好。启动自动程序,整个拨叉总成在拨叉联板6的推动下做平行旋转运动,并通过芯顶丝1和拨叉键9的控制下,带动内芯总成旋转运动协同完成插棒、拔棒动作。内芯总成为现有技术中能实现相应功能的任意结构。以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.液体菌种智能拔插棒拨叉总成,其特征在于,包括拨叉轴承(4)和拨叉联板(6);拨叉轴承(4)的侧壁安装有转芯顶丝(1),拨叉轴承(4)的侧壁内安装有拨叉键(9),拨叉轴承(4)的顶部安装有锁紧螺母(3),拨叉轴承(4)的侧壁外连接有拨叉联耳(7),拨叉联耳(7)与拨叉联板(6)连接。

【技术特征摘要】
1.液体菌种智能拔插棒拨叉总成,其特征在于,包括拨叉轴承(4)和拨叉联板(6);拨叉轴承(4)的侧壁安装有转芯顶丝(1),拨叉轴承(4)的侧壁内安装有拨叉键(9),拨叉轴承(4)的顶部安装有锁紧螺母(3),拨叉轴承(4)的侧壁外连接有拨叉联耳(7),拨叉联耳(7)与拨叉联板(6)连接。2.如权利要求1所述的液体菌种智能拔插棒拨叉总成,其特征在于,所述的转芯顶丝(1)穿过拨叉轴承(4)的侧壁以及内芯总成,并通过紧固螺母固定。3.如权利要求1所述的液体菌种智能拔插棒拨叉总成,其特征在于,所述的拨叉键(9)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗连富
申请(专利权)人:大连富森智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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