一种新型的水处理臭氧催化氧化塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的水处理臭氧催化氧化塔，由臭氧发生系统、臭氧氧化塔和臭氧破坏系统组成，臭氧发生系统包括臭氧发生器；臭氧氧化塔的上端设有出水口法兰接口和尾气排口，臭氧氧化塔的侧面设有人孔，臭氧氧化塔的下端设有进水口法兰接口和进气口法兰接口，臭氧氧化塔的内部从上至下依次焊接除沫层、催化剂填料层及射流曝气器，射流曝气器的内腔连接循环水泵，射流曝气器的外腔连接臭氧发生器的臭氧管道，臭氧破坏系统包括臭氧尾气破坏器。本实用新型专利技术中的氧化塔内部设置有射流曝气器，该装置可以使废水和臭氧实现强烈掺混，并释放微气泡，可显著提高臭氧的氧化效率，以及提高废水、臭氧及催化剂之间的传质效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的水处理臭氧催化氧化塔
本技术涉及水、废水、污水或污泥的处理
，尤其涉及一种新型的水处理臭氧催化氧化塔。
技术介绍
工业废水普遍具有成分复杂、有机物浓度高、生物降解性差和有生物毒性等特点。近年来，对于工业废水，主流处理方法主要采用物化处理和生化处理的组合工艺，但面对越来越严格的环保要求，生化处理方法难以达到预期处理效果，企业都面临提标改造。因此，废水深度处理成为目前实现难降解工业废水达标处理的主要选择。臭氧催化氧化法作为工业废水深度处理有效方法之一，工程应用较为广泛。臭氧催化氧化技术是指利用催化剂的催化作用，促进臭氧在废水中产生羟基自由基，进而提高臭氧的利用率和氧化效率。此类技术的核心在于催化剂的选择，合适的催化剂可以显著提高臭氧氧化效率。此外，传统的臭氧氧化塔都是通过塔体上端进水、底部布气和底部出水的方式实现臭氧氧化，此方式存在传质效率低的问题。
技术实现思路
为解决现有技术中，臭氧氧化塔存在的传质效率低的技术问题，本技术的技术方案如下：本技术中的一种新型的水处理臭氧催化氧化塔，包括：臭氧发生系统、臭氧氧化塔和臭氧破坏系统，其特征在于，所述臭氧发生系统包括臭氧发生器；所述臭氧氧化塔的上端设有出水口法兰接口和尾气排口，所述臭氧氧化塔的侧面设有人孔，所述臭氧氧化塔的下端设有进水口法兰接口和进气口法兰接口，所述臭氧氧化塔的内部从上至下依次设置除沫层及催化剂填料层，射流曝气器设置于所述催化剂填料层的上方与臭氧氧化塔的内部固定连接，所述射流曝气器的内腔连接循环水泵，所述射流曝气器的外腔连接臭氧发生器的臭氧管道；所述臭氧破坏系统包括臭氧尾气破坏器。在一种优选的实施方式中，所述臭氧发生系统还包括，用于调节臭氧进气浓度的转子流量计；所述转子流量计设于臭氧氧化塔和臭氧发生器之间的管路中。在一种优选的实施方式中，所述臭氧发生器内置干燥过滤预处理装置。在一种优选的实施方式中，所述催化剂填料层包括固定环、网板和负载型催化剂，通过所述人孔将负载型催化剂装填入臭氧氧化塔。在一种优选的实施方式中，所述射流曝气器为蝶式射流曝气器。在一种优选的实施方式中，所述臭氧氧化塔的塔体材料为304不锈钢。本技术中的一种新型的水处理臭氧催化氧化塔，与现有技术相比，其有益效果为：本技术中的一种新型的水处理臭氧催化氧化塔，臭氧发生器可将压缩空气净化、干燥和冷却，然后电解空气生成臭氧，以降低杂质气体含量，提高臭氧发生单元的使用寿命；氧化塔内部设置有射流曝气器，该装置可以使废水和臭氧实现强烈掺混，并释放微气泡，可显著提高臭氧的氧化效率，以及提高废水、臭氧及催化剂之间的传质效率，同时，本技术的氧化塔含尾气破坏装置，可对臭氧尾气进行无害化处理，以降低臭氧尾气对环境造成二次污染。附图说明图1是本技术中一种新型的水处理臭氧催化氧化塔的示意图；图2是本技术中固定环的示意图；图3是本技术中网板的示意图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术中的一种新型的水处理臭氧催化氧化塔，由臭氧发生系统、臭氧氧化塔1和臭氧破坏系统组成，所述臭氧发生系统包括臭氧发生器2；所述臭氧氧化塔1的上端设有出水口法兰接口10和尾气排口12，所述臭氧氧化塔1的侧面设有人孔13，所述臭氧氧化塔1的下端设有进水口法兰接口4和进气口法兰接口5，所述臭氧氧化塔1的内部从上至下依次焊接除沫层11、催化剂填料层7及射流曝气器6，所述射流曝气器6的内腔连接循环水泵，所述射流曝气器6的外腔连接臭氧发生器2的臭氧管道；所述臭氧破坏系统包括臭氧尾气破坏器3。所述臭氧发生系统还包括用于调节臭氧进气浓度的转子流量计14；所述转子流量计14设于臭氧氧化塔1和臭氧发生器2之间，这样在处理不同类型的工业废水时，通过转子流量计14调节臭氧曝气量，在保证处理效果的同时，尽量减少臭氧消耗量，降低处理成本。臭氧发生器2内置干燥过滤预处理装置，干燥过滤预处理装置将压缩空气净化、干燥和冷却，然后电解压缩空气生成臭氧，以降低杂质气体含量，提高臭氧发生单元的使用寿命。催化剂填料层7由固定环8、网板9和负载型催化剂组成，网板9可以有效阻止催化剂的流失，网板9网孔的大小根据催化剂的粒度来确定，实际应用中，催化剂填料层7中所装填的催化剂可以为模块化蜂窝式的负载型催化剂，其主要活性组分可以包括TiO2、MnO2、Fe2O3、CuO、CoO、NiO和CeO2等，通过所述人孔13将负载型催化剂装填入臭氧氧化塔1，此外，催化剂填料层7的高度由臭氧氧化塔1的高度来确定。臭氧氧化塔1采用射流曝气器6实现了气水同向流和固液均匀传质，优选的，本技术采用蝶式射流曝气器6，在实际应用中还可以选用其他类型的射流曝气器6，本技术在此不作具体限定。臭氧催化氧化塔进行工业废水的处理时，塔内的气体最后均需要从尾气排口12排出，由于残余气体中会含有未反应完的臭氧，尾气直排会引起环境污染，因此，尾气排气可以通过管道与反应塔外部的臭氧尾气破坏器3相连，该装置能够将残余臭氧有效破坏。本技术的工作过程如下：臭氧氧化塔1进水口法兰接口4连接臭氧发生器2，进水口法兰接口4连接水泵。臭氧发生器2的气源为压缩空气，进入干燥过滤预处理装置中，压缩、干燥后的空气计量进入臭氧发生器2，在一定频率的高压电流制造高压电晕电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，通过电解空气生成臭氧。干燥过滤预处理装置可以使臭氧发生器2工作稳定，延长其使用寿命。臭氧经过转子流量计14计量后，从臭氧氧化塔1进气口进入氧化塔底部蝶式射流曝气器6的外腔。带压的废水经过水泵输送至蝶式射流曝气器6的内腔，废水与臭氧在曝气器内部被强烈掺混，经外喷咀喷射而出，形成微气泡，大大提高了臭氧与废水之间的传质效率，从而提高臭氧的氧化效率。废水自下而上，再经过催化剂填料层7进行气液传质，与此同时，催化剂可以促进臭氧在液相中产生更多具有强氧化性的羟基自由基，可以提高臭氧的氧化效果。废水经臭氧催化氧化后从出水口排出，尾气从氧化塔顶部的尾气排放口排至臭氧尾气破坏器3进行破坏处理后排放。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的水处理臭氧催化氧化塔，包括：臭氧发生系统、臭氧氧化塔和臭氧破坏系统，其特征在于，所述臭氧发生系统包括臭氧发生器；所述臭氧氧化塔的上端设有出水口法兰接口和尾气排口，所述臭氧氧化塔的侧面设有人孔，所述臭氧氧化塔的下端设有进水口法兰接口和进气口法兰接口，所述臭氧氧化塔的内部从上至下依次设置除沫层及催化剂填料层，射流曝气器设置于所述催化剂填料层的上方与臭氧氧化塔的内部固定连接，所述射流曝气器的内腔连接循环水泵，所述射流曝气器的外腔连接臭氧发生器的臭氧管道；所述臭氧破坏系统包括臭氧尾气破坏器。

【技术特征摘要】
1.一种新型的水处理臭氧催化氧化塔，包括：臭氧发生系统、臭氧氧化塔和臭氧破坏系统，其特征在于，所述臭氧发生系统包括臭氧发生器；所述臭氧氧化塔的上端设有出水口法兰接口和尾气排口，所述臭氧氧化塔的侧面设有人孔，所述臭氧氧化塔的下端设有进水口法兰接口和进气口法兰接口，所述臭氧氧化塔的内部从上至下依次设置除沫层及催化剂填料层，射流曝气器设置于所述催化剂填料层的上方与臭氧氧化塔的内部固定连接，所述射流曝气器的内腔连接循环水泵，所述射流曝气器的外腔连接臭氧发生器的臭氧管道；所述臭氧破坏系统包括臭氧尾气破坏器。2.根据权利要求1所述的一种新型的水处理臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述臭氧发生...

【专利技术属性】
技术研发人员：董贺翔，周建军，
申请(专利权)人：西安优瑞卡环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61