一种玻璃纤维卷丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻璃纤维卷丝装置，包括分丝筒和卷筒，其特征在于：所述分丝筒上连接有第一电机，所述卷筒上连接有第二电机，所述分丝筒与卷筒之间依次设置有侵染装置和气缸，所述气缸的伸缩杆上设置有滚筒和压力传感器，所述侵染装置上设置有侵染孔，所述分丝筒上缠绕有玻璃丝，所述玻璃丝的一端依次绕过侵染孔和滚筒缠绕在卷筒上，所述压力传感器通过信号线与气缸连接。通过第一滚筒能够防止卷丝过程中各个玻璃丝发生松弛现象，保证产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维卷丝装置
本技术属于玻璃纤维生产装置的
，尤其涉及一种玻璃纤维卷丝装置。
技术介绍
纤维的生产过程中，从玻璃纤维抽丝机中拉出的玻璃纤维丝需要进入卷丝机系统，卷绕成最后的成品，玻璃纤维丝经过分丝器，继续向下经过螺旋丝导，最后在卷丝筒上卷绕成成品。专利号为CN201020198475.3，申请日为2010-05-21公开了一种玻璃纤维卷丝机，包括卷绕玻璃纤维的卷丝筒、引导玻璃纤维卷绕的螺旋丝导、分丝器和传动装置，其特征在于，还包括固定于螺旋丝导上方并向玻璃纤维喷雾润滑的喷雾装置。上述专利通过玻璃纤维喷淋润滑液体，减小其与特氟龙转轴的摩擦，避免特氟龙转轴产生黑色粉末，消除特氟龙磨损带来的不利影响。但是在实际生产过程中由于卷丝过程中各个玻璃丝伸长不均造成松弛，在璃丝卷绕后发生松弛和偏移现象，严重影响产品质量，波及企业效益。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种玻璃纤维卷丝机，能够防止卷丝过程中各个玻璃丝发生松弛现象，保证产品的质量。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下。一种玻璃纤维卷丝装置，包括分丝筒和卷筒，其特征在于：所述分丝筒上连接有第一电机，所述卷筒上连接有第二电机，所述分丝筒与卷筒之间依次设置有侵染装置和气缸，所述气缸的伸缩杆上设置有滚筒和压力传感器，所述侵染装置上设置有侵染孔，所述分丝筒上缠绕有玻璃丝，所述玻璃丝的一端依次绕过侵染孔和滚筒缠绕在卷筒上，所述压力传感器通过信号线与气缸连接。所述滚筒采用尼容材质。所述滚筒上设置有凹形环，所述玻璃丝绕在凹形环内。所述侵染孔内装有海绵体，所述海绵体上有润滑液体。所述第一电机、压力传感器、气缸和第二电机均连接有同一个PCL控制器。采用本技术的优点在于。1、通过压力传感器感应玻璃丝的松弛程度，压力传感器将信号传递给气缸，气缸伸缩控制第一滚筒升高或降低，玻璃丝绕在第一滚筒上保证一直保持拉紧状态，不会发生松弛现象，防止璃丝卷绕后发生松弛和偏移现象，保证产品质量，提高企业效益，同时通过侵染孔对玻璃丝染上润滑液体，低玻璃丝与滚筒的摩擦，防止玻璃丝不发生断裂。2、通过尼容材质与玻璃丝摩擦系数小，防止玻璃丝发生断裂。3、通过玻璃丝绕在凹形环内，防止玻璃丝发生偏移现象，稳定性好。4、通过润滑液体降低玻璃丝与滚筒的摩擦，防止玻璃丝不发生断裂。5、通过PCL控制器原理简单,使用方便;适应性强;鲁棒性强,其控制品质对被控对象的变化不太敏感。附图说明图1为本技术结构示意图。图中标记，1、第一电机，2、分丝筒，3、滚筒，4、压力传感器，5、气缸，6、侵染装置，7、侵染孔，8、卷筒，9、第二电机，10、玻璃丝。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种玻璃纤维卷丝装置，包括分丝筒2和卷筒8，所述分丝筒2上连接有第一电机1，所述卷筒8上连接有第二电机9，所述分丝筒2与卷筒8之间依次设置有侵染装置6和气缸5，所述气缸5的伸缩杆上设置有滚筒3和压力传感器4，所述侵染装置6上设置有侵染孔7，所述分丝筒2上缠绕有玻璃丝10，所述玻璃丝10的一端依次绕过侵染孔7和滚筒3缠绕在卷筒8上，所述压力传感器4通过信号线与气缸5连接。当玻璃丝10发生松弛时，压力传感器4感应到压力不够，传递信号给气缸5，气缸5升高，带动第一滚筒3上升顶压玻璃丝10，压力传感器4也随之上升顶压玻璃丝10，压力传感器4感应到压力一定后，表示玻璃丝10已是拉紧状态，发生信号给气缸5，气缸5停止上升并保持这个状态，当压力传感器4感应到压力过于大后，为了防止玻璃丝10发生断裂，发出信号给气缸5，气缸5带动第一滚筒3下降直到合适的压力为止，通过压力传感器4感应玻璃丝10的松弛程度，压力传感器4将信号传递给气缸5，气缸5伸缩控制第一滚筒3升高或降低，玻璃丝10绕在第一滚筒3上保证一直保持拉紧状态，不会发生松弛现象，防止璃丝卷绕后发生松弛和偏移现象，保证产品质量，提高企业效益，同时通过侵染孔7对玻璃丝10染上润滑液体，低玻璃丝10与滚筒3的摩擦，防止玻璃丝10不发生断裂。实施例2如图1所示，一种玻璃纤维卷丝装置，包括分丝筒2和卷筒8，所述分丝筒2上连接有第一电机1，所述卷筒8上连接有第二电机9，所述分丝筒2与卷筒8之间依次设置有侵染装置6和气缸5，所述气缸5的伸缩杆上设置有滚筒3和压力传感器4，所述侵染装置6上设置有侵染孔7，所述分丝筒2上缠绕有玻璃丝10，所述玻璃丝10的一端依次绕过侵染孔7和滚筒3缠绕在卷筒8上，所述压力传感器4通过信号线与气缸5连接。所述滚筒3采用尼容材质。所述滚筒3上设置有凹形环，所述玻璃丝10绕在凹形环内。当玻璃丝10发生松弛时，压力传感器4感应到压力不够，传递信号给气缸5，气缸5升高，带动第一滚筒3上升顶压玻璃丝10，压力传感器4也随之上升顶压玻璃丝10，压力传感器4感应到压力一定后，表示玻璃丝10已是拉紧状态，发生信号给气缸5，气缸5停止上升并保持这个状态，当压力传感器4感应到压力过于大后，为了防止玻璃丝10发生断裂，发出信号给气缸5，气缸5带动第一滚筒3下降直到合适的压力为止，通过压力传感器4感应玻璃丝10的松弛程度，压力传感器4将信号传递给气缸5，气缸5伸缩控制第一滚筒3升高或降低，玻璃丝10绕在第一滚筒3上保证一直保持拉紧状态，不会发生松弛现象，防止璃丝卷绕后发生松弛和偏移现象，保证产品质量，提高企业效益，同时通过侵染孔7对玻璃丝10染上润滑液体，低玻璃丝10与滚筒3的摩擦，防止玻璃丝10不发生断裂。通过尼容材质与玻璃丝10摩擦系数小，防止玻璃丝10发生断裂。通过玻璃丝10绕在凹形环内，防止玻璃丝10发生偏移现象，稳定性好。实施例3如图1所示，一种玻璃纤维卷丝装置，包括分丝筒2和卷筒8，所述分丝筒2上连接有第一电机1，所述卷筒8上连接有第二电机9，所述分丝筒2与卷筒8之间依次设置有侵染装置6和气缸5，所述气缸5的伸缩杆上设置有滚筒3和压力传感器4，所述侵染装置6上设置有侵染孔7，所述分丝筒2上缠绕有玻璃丝10，所述玻璃丝10的一端依次绕过侵染孔7和滚筒3缠绕在卷筒8上，所述压力传感器4通过信号线与气缸5连接。所述滚筒3采用尼容材质。所述滚筒3上设置有凹形环，所述玻璃丝10绕在凹形环内。所述侵染孔7内装有海绵体，所述海绵体上有润滑液体。所述第一电机1、压力传感器4、气缸5和第二电机9均连接有同一个PCL控制器。当玻璃丝10发生松弛时，压力传感器4感应到压力不够，传递信号给气缸5，气缸5升高，带动第一滚筒3上升顶压玻璃丝10，压力传感器4也随之上升顶压玻璃丝10，压力传感器4感应到压力一定后，表示玻璃丝10已是拉紧状态，发生信号给气缸5，气缸5停止上升并保持这个状态，当压力传感器4感应到压力过于大后，为了防止玻璃丝10发生断裂，发出信号给气缸5，气缸5带动第一滚筒3下降直到合适的压力为止，通过压力传感器4感应玻璃丝10的松弛程度，压力传感器4将信号传递给气缸5，气缸5伸缩控制第一滚筒3升高或降低，玻璃丝10绕在第一滚筒3上保证一直保持拉紧状态，不会发生松弛现象，防止璃丝卷绕后发生松弛和偏移现象，保证产品质量，提高企业效益，同时通过侵染孔7对玻璃丝10染上润滑液体，低玻璃丝10与滚筒3的摩擦，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维卷丝装置，包括分丝筒（2）和卷筒（8），其特征在于：所述分丝筒（2）上连接有第一电机（1），所述卷筒（8）上连接有第二电机（9），所述分丝筒（2）与卷筒（8）之间依次设置有侵染装置（6）和气缸（5），所述气缸（5）的伸缩杆上设置有滚筒（3）和压力传感器（4），所述侵染装置（6）上设置有侵染孔（7），所述分丝筒（2）上缠绕有玻璃丝（10），所述玻璃丝（10）的一端依次绕过侵染孔（7）和滚筒（3）缠绕在卷筒（8）上，所述压力传感器（4）通过信号线与气缸（5）连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维卷丝装置，包括分丝筒（2）和卷筒（8），其特征在于：所述分丝筒（2）上连接有第一电机（1），所述卷筒（8）上连接有第二电机（9），所述分丝筒（2）与卷筒（8）之间依次设置有侵染装置（6）和气缸（5），所述气缸（5）的伸缩杆上设置有滚筒（3）和压力传感器（4），所述侵染装置（6）上设置有侵染孔（7），所述分丝筒（2）上缠绕有玻璃丝（10），所述玻璃丝（10）的一端依次绕过侵染孔（7）和滚筒（3）缠绕在卷筒（8）上，所述压力传感器（4）通过信号线与气缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：金思宇，金维荣，
申请(专利权)人：罗江县金华玻璃纤维厂，
类型：新型
国别省市：四川,51