一种半自动分卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种半自动分卷机，属于薄膜加工设备技术领域；所述变频调速面板、张力控制面板均与外框内侧的主电机连接；所述前横杠、后横杠设置在外框的中间；所述前横杠上设有日光灯；所述后横杠设置在外框后侧的顶部，且所述后横杠上设有主控制面板；所述后横杠的前侧设有压膜杠；所述压膜杠的一段设有记米器；所述压膜杠的另一端设有压膜电机；所述压膜杠的前侧设有收卷辊；所述前横杠下方的后侧设有放卷辊；它能够调整薄膜松紧度，收卷整齐，达到松弛适宜，操作简便，运行稳定可靠，还能够快速完成卸膜与装收卷轴，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动分卷机
本技术涉及一种半自动分卷机，属于薄膜加工设备

技术介绍
对于薄膜生产厂商而言，在薄膜成型后，必须通过相应的薄膜收卷机来将薄膜收卷成米数不同的大小捆卷状，以方便放置及运输。现有的分卷装置自动化程度低，操作效率低下，设备在操作过程中常出现薄膜卡住的问题，或放卷与收卷不同步，薄膜中途推挤，经常需要停机处理，影响加工效率，且影响薄膜加工的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的半自动分卷机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含外框、水平调节底座、前横杠、后横杠、压膜杠、收卷辊、放卷辊、被动辊、主控制面板、变频调速面板、张力控制面板、主电机、压膜电机；所述外框的底部设有数个水平调节底座；所述外框的一侧设有变频调速面板、张力控制面板；所述变频调速面板、张力控制面板的内壁设有对应的控制机构；所述变频调速面板、张力控制面板均与外框内侧的主电机连接；所述前横杠、后横杠设置在外框的中间；所述前横杠上设有日光灯；所述后横杠设置在外框后侧的顶部，且所述后横杠上设有主控制面板；所述后横杠的前侧设有压膜杠；所述压膜杠的一段设有记米器；所述压膜杠的另一端设有压膜电机；所述压膜杠的前侧设有收卷辊；所述前横杠下方的后侧设有放卷辊；所述放卷辊的前侧设有被动辊；所述被动辊的两端设有可移动轴承座；所述可移动轴承座的外侧设有螺杆手柄；所述可移动轴承座的顶部设有锁紧螺钉一。作为优选，所述放卷辊的两端设有夹头；所述夹头上设有两个对称的带顶杆功能的手柄；所述夹头端部的外壁设有锁紧螺钉二；所述夹头上设有放卷手柄。先把夹头穿过放卷轴，锁紧螺钉一定要进入放卷轴上的键槽中，然后用手把夹头推进纸筒中，再用锁紧螺钉把夹头固定在放卷轴上，最后再扳动锁紧放卷筒手柄一定角度(手柄旋转到一定位置时会有一种定位的感觉)使纸筒锁紧在夹头上。作为优选，所述收卷辊的两端设有支撑轴承，所述支撑轴承上设有定位螺钉。使用时，用手握住收卷辊左边轴头位置直接向外拉动，收卷辊就会绕着支撑轴承摆动一定角度，直到支撑轴承碰到定位螺钉，摆动角度到位；此时可进行下料或上纸筒。作为优选，所述夹头为3寸+6寸的夹头。作为优选，所述张力控制面板内部对应的张力控制器采用磁粉控制器，调整方便，张力大。作为优选，所述收卷辊上有一对反向夹紧套，所述反向夹紧套是通过锁紧环固定在收卷辊上。本技术操作时，首先把放卷轴从机架上拿出来，接着把放卷轴上的一头3寸+6寸夹头从轴上移出来，靠近齿轮方向的夹头可以不用移动，然后把放卷轴整条穿过放卷筒，再把原先移出来3寸+6寸夹头套到轴上，如果是3寸的就用3寸夹头位置，是6寸的就用6寸夹头位置，稍用力使夹头锥形面靠紧放卷筒，再旋紧夹头上的钩形锁紧块，使放卷筒固定在放卷上。如果收卷筒长短不一样，可以通过松开锁紧环移动反向涨力套进行位置调整，以适合不同长度的纸筒；安装好放卷筒和收卷筒后，打开操作面板上的钥匙开关，把张力大小调节到数字0.0，然后把压膜轴松开，可以通过操作面板上的旋转开关进行松开，把膜从放卷轴穿过被动辊，拉到收卷辊上，此时可以旋转操作面板上的压紧开关，把膜固定，然后再来处理收卷辊与固定膜的粘接。起动机器：首先把张力大小调节到数字0.5左右，使放卷轴具备一定的拉紧力，调节变频器上的按钮，调到1.5-2之间，使起动时先慢慢旋转；然后按操作面板上的起动按钮，此时收卷轴使开始以低频率起动，如果一起正常，再旋转变频器显示面板上的旋钮，增大频率，提高收卷速度。如果出现紧急情况请按下此急停按钮机器便立即停止，变频器断电，松开急停后，变频器上电机器继续工作(所以此按钮有暂停功能)。如果要彻底停止工作，就需要按一下停止按钮，再松开急停按钮，机器便不再起动。如果按下复位按钮，记米器的当前记米数将归零，也就是之前设置的米数变成零，想重新记数需要重新设计记米数值。关于设计方法，请参考下面介绍的记米器设计方法。正常停机时，按“停止”按钮，终止生产；遇到紧急情况，请按下“急停”钮，机器立即停止运转。本技术采用了框架式焊接结构，其左右机体为高强度钢板焊接而成，使机体有足够的刚度以保证机器安全运转，机体左右侧有可打开的门，便于安装、检查和设备的维修，右边机体内为传动系统，该机的电控箱改变了以往的外挂式，而是将电控箱安装在机体内，使整机更加紧凑美观。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种半自动分卷机，能够调整薄膜松紧度，收卷整齐，达到松弛适宜，操作简便，运行稳定可靠，还能够快速完成卸膜与装收卷轴，自动化程度高，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术的正面结构示意图；图2是本技术的反面结构示意图；图3是本技术中可移动轴承座的示意图；图4是本技术中夹头的示意图；附图标记说明：外框1、水平调节底座2、前横杠3、后横杠4、压膜杠5、收卷辊6、放卷辊7、被动辊8、主控制面板9、变频调速面板10、张力控制面板11、主电机12、压膜电机13、可移动轴承座14、螺杆手柄15、锁紧螺钉一16、记米器17、夹头18、带顶杆功能的手柄19、锁紧螺钉二20、放卷手柄21、支撑轴承22、反向夹紧套23、日光灯24。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1--图4所示，本具体实施方式包含外框1、水平调节底座2、前横杠3、后横杠4、压膜杠5、收卷辊6、放卷辊7、被动辊8、主控制面板9、变频调速面板10、张力控制面板11、主电机12、压膜电机13；所述外框1的底部设有数个水平调节底座2；所述外框1的一侧设有变频调速面板10、张力控制面板11；所述变频调速面板10、张力控制面板11的内壁设有对应的控制机构；所述变频调速面板10、张力控制面板11均与外框1内侧的主电机12连接；所述前横杠3、后横杠4设置在外框1的中间；所述前横杠3上设有日光灯24；所述后横杠4设置在外框后侧的顶部，且所述后横杠4上设有主控制面板9；所述后横杠4的前侧设有压膜杠5；所述压膜杠5的一段设有记米器17；所述压膜杠5的另一端设有压膜电机13；所述压膜杠5的前侧设有收卷辊6；所述收卷辊6上有一对反向夹紧套23，所述反向夹紧套23是通过锁紧环固定在收卷辊6上。如果收卷筒长短不一样，可以通过松开锁紧环移动反向涨力套进行位置调整，以适合不同长度的纸筒。所述前横杠3下方的后侧设有放卷辊7；所述放卷辊7的前侧设有被动辊8；所述被动辊8的两端设有可移动轴承座14；所述可移动轴承座14的外侧设有螺杆手柄15；所述可移动轴承座14的顶部设有锁紧螺钉一16。如果发现膜有单边松紧问题可旋转螺杆手柄，调节时，要先松开锁紧螺钉一16和锁紧螺钉二20，调节完毕把锁紧螺钉一16和锁紧螺钉二20再次锁紧，以防轴承座松动移位。所述放卷辊7的两端设有夹头18；所述夹头18上设有两个对称的带顶杆功能的手柄19；所述夹头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动分卷机，其特征在于：它包含外框、水平调节底座、前横杠、后横杠、压膜杠、收卷辊、放卷辊、被动辊、主控制面板、变频调速面板、张力控制面板、主电机、压膜电机；所述外框的底部设有数个水平调节底座；所述外框的一侧设有变频调速面板、张力控制面板；所述变频调速面板、张力控制面板的内壁设有对应的控制机构；所述变频调速面板、张力控制面板均与外框内侧的主电机连接；所述前横杠、后横杠设置在外框的中间；所述前横杠上设有日光灯；所述后横杠设置在外框后侧的顶部，且所述后横杠上设有主控制面板；所述后横杠的前侧设有压膜杠；所述压膜杠的一段设有记米器；所述压膜杠的另一端设有压膜电机；所述压膜杠的前侧设有收卷辊；所述前横杠下方的后侧设有放卷辊；所述放卷辊的前侧设有被动辊；所述被动辊的两端设有可移动轴承座；所述可移动轴承座的外侧设有螺杆手柄；所述可移动轴承座的顶部设有锁紧螺钉一。

【技术特征摘要】
1.一种半自动分卷机，其特征在于：它包含外框、水平调节底座、前横杠、后横杠、压膜杠、收卷辊、放卷辊、被动辊、主控制面板、变频调速面板、张力控制面板、主电机、压膜电机；所述外框的底部设有数个水平调节底座；所述外框的一侧设有变频调速面板、张力控制面板；所述变频调速面板、张力控制面板的内壁设有对应的控制机构；所述变频调速面板、张力控制面板均与外框内侧的主电机连接；所述前横杠、后横杠设置在外框的中间；所述前横杠上设有日光灯；所述后横杠设置在外框后侧的顶部，且所述后横杠上设有主控制面板；所述后横杠的前侧设有压膜杠；所述压膜杠的一段设有记米器；所述压膜杠的另一端设有压膜电机；所述压膜杠的前侧设有收卷辊；所述前横杠下方的后侧设有放卷辊；所述放卷辊的前侧设有被动辊；所述被动辊的两端设有可移动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：何章平，
申请(专利权)人：江苏华科教育装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32