一种电容器成品输送盘制造技术

技术编号:19458529 阅读:37 留言:0更新日期:2018-11-17 01:47
本实用新型专利技术提出了一种电容器成品输送盘,对无序摆放的电容器进行有序排列,方便后续对其进行加工检测或长途运输,包括盛料盘,盛料盘的底部设置有转轴,转轴连接电机,盛料盘内设置有出料坡I和出料坡II,出料坡I和出料坡II均为半圆形,出料坡I和出料坡II的高度由进料端向出料端逐渐变高,出料坡I的进料端位于盛料盘的底部,出料坡I的出料端连接出料坡II的进料端,出料坡II的末端变窄形成位置调节板,出料坡II的出料端连接运料装置,运料装置包括支架I;本实用新型专利技术在使用时盛料盘旋转,使得其中放置的成品电容器沿出料坡I、出料坡II移动,再通过位置调节板对其姿态进行调整后进入运料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器成品输送盘
本技术涉及电容器生产制造
,特别是指一种电容器成品输送盘。
技术介绍
盒式电容器是指以有机塑料薄膜做介质,以金属化薄膜做电极,通过卷绕方式制成的电容,其稳定性高、寿命长,并具有优异的电气特性,可以满足各种不同的应用,盒式电容器在连接完端子和引脚制成成品后,都是在车间里随意堆放,为方便后期对其进行整齐排列,或对其进行加工检测、长途运输,有必要研发一种电容器成品输送盘。
技术实现思路
本技术提出一种电容器成品输送盘,对无序摆放的电容器进行有序排列,方便后续对其进行加工检测或长途运输。本技术的技术方案是这样实现的:一种电容器成品输送盘,包括盛料盘,盛料盘的底部设置有转轴,转轴连接电机,盛料盘内设置有出料坡I和出料坡II,出料坡I和出料坡II均为半圆形,出料坡I和出料坡II的高度由进料端向出料端逐渐变高,出料坡I的进料端位于盛料盘的底部,出料坡I的出料端连接出料坡II的进料端,出料坡II的末端变窄形成位置调节板,出料坡II的出料端连接运料装置,运料装置包括支架I,支架I的两侧分别设置有支架II和支架III,所述支架I的顶部设置有坡面I,所述支架II的顶部设置有坡面II,所述支架III的顶部设置有坡面III。所述位置调节板的上部设置有限位杆。所述位置调节板的侧壁设置有出料挡板,出料挡板的底部和位置调节板之间设置有供电容器引脚通过的引脚槽。所述支架I和支架II之间的空隙沿运料装置的出料方向变窄。所述支架I和支架III之间的空隙沿运料装置的出料方向变窄。本技术在使用时盛料盘旋转,使得其中放置的成品电容器沿出料坡I、出料坡II移动,再通过位置调节板对其姿态进行调整后进入运料装置,成品电容器依次沿支架I、支架II之间的坡道和支架I、支架III之间的坡道移动,最终呈统一的竖直姿态进入下一工位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的俯视图;图2为图1的A—A剖视图;图3为图1的E向视图;图4为图1的B—B剖视图;图5为图1的C—C剖视图;图6为图1的D—D剖视图;图7为电容器沿位置调节板前进的姿态示意图。图中:1、盛料盘11、转轴2、出料坡I3、出料坡II4、运料装置5、出料挡板6、限位杆7、引脚槽8、成品电容器31、位置调节板41、支架I42、支架II43、支架III44、坡面I45、坡面II46、坡面III。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1—7所示,本技术实施例提供了一种电容器成品输送盘,包括盛料盘1,盛料盘1的底部设置有转轴11,转轴11连接电机,盛料盘1内设置有出料坡I2和出料坡II3,出料坡I2和出料坡II3均为半圆形,出料坡I2和出料坡II3的高度由进料端向出料端逐渐变高,出料坡I2的进料端位于盛料盘1的底部,出料坡I2的出料端连接出料坡II3的进料端,出料坡II3的末端变窄形成位置调节板31,出料坡II3的出料端连接运料装置4,运料装置4包括支架I41,支架I41的两侧分别设置有支架II42和支架III43,所述支架I41的顶部设置有坡面I44,所述支架II42的顶部设置有坡面II45,所述支架III43的顶部设置有坡面III46。所述位置调节板31的上部设置有限位杆6,限位杆6设置有两处,用于调整成品电容器进入运料装置4时的姿态,通过第一道限位杆6后,电容器姿态为Q型,经过第二道限位杆6后,电容器姿态变为R型,电容器以R型进入运料装置4,其他姿态的成品电容器会落回到盛料盘1内,或者落入支架I41和支架II42之间,不影响正常姿态电容器的前进。所述位置调节板31的侧壁设置有出料挡板5,出料挡板5的底部和位置调节板31之间设置有供电容器引脚通过的引脚槽7,方便电容器以正确的R型姿态通过位置调节板31。所述支架I41和支架II42之间的空隙沿运料装置4的出料方向变窄,坡面I44、坡面II45和水平面的夹角斜度逐渐变大,使得在上面的电容器沿水平向竖直方向缓慢改变。所述支架I41和支架III43之间的空隙沿运料装置4的出料方向变窄,坡面I44、坡面II46的倾角逐渐变为水平,在上面的电容器最终变为竖直,沿统一的竖直姿态由运料装置4导出。本技术在使用时,无序堆放在盛料盘1内的成品电容器在盛料盘1的旋转下沿出料坡I2和出料坡II3导入运料装置4,电容器先沿支架I和支架II形成的坡道前进,再沿支架I和支架III形成的坡道前进,后续的电容器持续推动前方的电容器前进,使之保持统一的姿态沿运料装置4运出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器成品输送盘,包括盛料盘(1),其特征在于:盛料盘(1)的底部设置有转轴(11),转轴(11)连接电机,盛料盘(1)内设置有出料坡I(2)和出料坡II(3),出料坡I(2)和出料坡II(3)均为半圆形,出料坡I(2)和出料坡II(3)的高度由进料端向出料端逐渐变高,出料坡I(2)的进料端位于盛料盘(1)的底部,出料坡I(2)的出料端连接出料坡II(3)的进料端,出料坡II(3)的末端变窄形成位置调节板(31),出料坡II(3)的出料端连接运料装置(4),运料装置(4)包括支架I(41),支架I(41)的两侧分别设置有支架II(42)和支架III(43),所述支架I(41)的顶部设置有坡面I(44),所述支架II(42)的顶部设置有坡面II(45),所述支架III(43)的顶部设置有坡面III(46)。

【技术特征摘要】
1.一种电容器成品输送盘,包括盛料盘(1),其特征在于:盛料盘(1)的底部设置有转轴(11),转轴(11)连接电机,盛料盘(1)内设置有出料坡I(2)和出料坡II(3),出料坡I(2)和出料坡II(3)均为半圆形,出料坡I(2)和出料坡II(3)的高度由进料端向出料端逐渐变高,出料坡I(2)的进料端位于盛料盘(1)的底部,出料坡I(2)的出料端连接出料坡II(3)的进料端,出料坡II(3)的末端变窄形成位置调节板(31),出料坡II(3)的出料端连接运料装置(4),运料装置(4)包括支架I(41),支架I(41)的两侧分别设置有支架II(42)和支架III(43),所述支架I(41)的顶部设置有坡面I(44),所述支架II(42)的顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢武李万里张志军
申请(专利权)人:鹤壁华瑞电子有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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