本实用新型专利技术涉及一种减小碎瓶几率的直线式全自动灯检机,包括灯检机本体,灯检机本体上设置有用于将待检瓶子输送进入灯检机本体的进瓶装置、用于将待检瓶子从灯检机本体入口搬运至出口的运送装置以及控制灯检机本体工作的控制箱,进瓶装置为螺旋进瓶器,运送装置为托辊传输装置,还包括用于码放待检瓶子的进瓶台,进瓶台的台面上设置有围设形成进瓶通道的围栏,围栏上设置有检测进瓶台台面内待检瓶子卡瓶情况的卡瓶监控机构,螺旋进瓶器设置在进瓶台的出瓶端,卡瓶监控机构与控制箱连接。采用该结构,本实用新型专利技术可移动大大减小待检瓶子在输送过程中破碎的几率,并且其结构更加简单、体积更小、更加便于加工、生产成本更低。
【技术实现步骤摘要】
一种减小碎瓶几率的直线式全自动灯检机
本技术属于瓶体检测装置
,特别涉及一种减小碎瓶几率的直线式全自动灯检机。
技术介绍
瓶子是一种常用的包装工具,为了保证瓶子在使用之前完好无损,现实生活中通常使用灯检机来对其进行玻璃碎屑、铝屑、橡皮屑、毛发、纤维以及轧盖缺陷等方面的检测,并剔除掉破损的瓶子。现有技术中的灯检机上“搬运”瓶子的装置通常采用的是转动盘式传送装置,该种结构十分复杂,体积大,加工难度大,生产成本高,另外,现有技术中的灯检机上用于进瓶的装置也十分容易导致瓶子破碎。因此,一种结构更加简单,且能减小碎瓶几率的灯检机亟待出现。
技术实现思路
本技术提供一种减小碎瓶几率的直线式全自动灯检机,其通过将灯检机本体上用于将待检瓶子输送至进入的进瓶装置设置为螺旋进瓶器,将用于将待检瓶子从灯检机本体入口搬运至出口的运输装置设置为托辊传输装置,这样,可以大大减小待检瓶子在输送过程中破碎的几率,而且,托辊传输装置相较于现有技术中的转动盘式传送装置,其结构更加简单、体积更小、更加便于加工、生产成本更低,因而大大提高本技术的实用性。本技术通过下述技术方案实现:一种减小碎瓶几率的直线式全自动灯检机,其特征在于:包括灯检机本体,所述灯检机本体上设置有用于将待检瓶子输送进入灯检机本体的进瓶装置、用于将待检瓶子从灯检机本体入口搬运至出口的运送装置以及控制灯检机本体工作的控制箱,所述进瓶装置为螺旋进瓶器,所述运送装置为托辊传输装置。进一步地,为了更好的实现本技术,还包括用于码放待检瓶子的进瓶台,所述进瓶台的台面上设置有围设形成进瓶通道的围栏,所述围栏上设置有检测进瓶台台面内待检瓶子卡瓶情况的卡瓶监控机构,所述螺旋进瓶器设置在所述进瓶台的出瓶端,所述卡瓶监控机构与所述控制箱连接。进一步地,为了更好的实现本技术,所述卡瓶监控机构包括活动块、活动杆、弹簧、支架和光电传感器,靠近所述螺旋进瓶器的围栏上设置有缺口和方孔,所述缺口侧壁上设置有连通所述方孔的通孔,所述活动杆连接在所述活动块上,所述活动块设置在所述缺口内,所述活动杆活动插接在所述通孔内,所述弹簧套在所述活动杆外并顶在所述活动块与所述缺口侧壁之间,所述支架安装在所述围栏上,所述光电传感器安装在所述支架上并正对所述方孔,所述光电传感器与所述控制箱连接以根据所述活动杆伸入所述方孔的长度控制所述灯检机本体的通断电。进一步地,为了更好地实现本技术,所述卡瓶监控机构还包括限位套,所述限位套可拆卸安装在所述活动杆上并位于所述方孔内。进一步地,为了更好地实现本技术,所述卡瓶监控机构还包括滚轴,所述滚轴安装在所述活动块上靠近所述进瓶通道的一侧的边角处。进一步地,为了更好地实现本技术,所述螺旋进瓶器包括进瓶架、螺旋杆和A电机,所述螺旋杆转动安装在所述进瓶架上,所述A电机的动力输出端连接在所述螺旋杆上,所述A电机与所述控制箱连接。进一步地,为了更好地实现本技术,所述螺旋杆包括主轴以及盘旋设置在所述主轴上的螺旋叶片,所述螺旋叶片之间形成螺旋槽,待检瓶子卡接在所述螺旋槽内。进一步地,为了更好地实现本技术,所述托辊传输装置包括B电机、链条传动副和通过销轴转动安装在所述链条传动副上的托辊,所述托辊的数量为若干个,待检瓶子搭接在相邻两个所述托辊之间,所述B电机与所述控制箱连接。进一步地,为了更好地实现本技术,所述灯检机本体上设置有用于摄像待检瓶子情况的检测区,所述检测区内设置有朝向待检瓶子的影像检测装置,所述影像检测装置与所述控制箱连接。进一步地,为了更好地实现本技术,所述待检区内还设置有驱动待检瓶子转动的扰动装置,所述扰动装置与所述控制箱连接。本技术相较于现有技术具有以下有益效果:(1)本技术通过将灯检机本体上用于将待检瓶子输送至进入的进瓶装置设置为螺旋进瓶器,将用于将待检瓶子从灯检机本体入口搬运至出口的运输装置设置为托辊传输装置,这样,可以大大减小待检瓶子在输送过程中破碎的几率,而且,托辊传输装置相较于现有技术中的转动盘式传送装置,其结构更加简单、体积更小、更加便于加工、生产成本更低,因而大大提高本技术的实用性;(2)本使用新型中,在码放待检瓶子的进瓶台上的围栏上设置有检测进瓶台台面内待检瓶子卡瓶情况的卡瓶监控机构,通过该卡瓶监控机构的设置,当本技术中的待检瓶子出现卡瓶情况时,在围栏围设形成的进瓶通道内也将会出现卡瓶情况,此时,上述卡瓶监控机构将会通过控制灯检机本体工作的控制箱来驱使本使用新型停机,这样,可以进一步防止瓶子被挤破碎;(3)本技术中的卡瓶监控机构包括活动块、活动杆、弹簧、支架和光电传感器,活动块安装在围栏上的缺口处,活动杆穿接在上述缺口的侧壁上的通孔内并伸入一个方孔内,上述弹簧套在活动杆上并顶在活动块与缺口侧壁之间,上述支架安装围栏上,光电传感器安装在支架上并正对上述方孔,将光电传感器与上述控制箱连接,这样,当在围栏围成的进瓶通道上出现卡瓶情况的时候,待检瓶子将会挤压上述活动块并驱使上述活动杆更深地插入方孔,当活动杆深入至挡住光电传感器的时候,光电传感器将通过控制箱驱使本实用习性停止运行,上述弹簧可以驱使移动的活动块复位,该结构的卡瓶监控机构结构巧妙合理,实用性强;(4)本使用新型中的卡瓶监控机构的活动杆上还可拆卸安装有限位套,该限位套设置在方孔内,这样,限位套可以在上述活动杆以及活动块移动的时候避免活动杆和活动块掉落;(5)本技术中的活动块上靠近上述进瓶通道的一侧边角处还设置有滚轴,从而使得待检瓶子在与活动块边角处接触的时候能够更加顺畅地通行;(6)本技术中的螺旋进瓶器的螺旋杆包括主轴和设置在主轴上的螺旋叶片,在螺旋叶片间形成螺旋槽,待检瓶子便卡在螺旋槽内,当A电机驱动螺旋杆在进瓶架上转动时候,螺旋叶片将会取数待检瓶子沿螺旋杆的轴向移动,以实现运输待检瓶子。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中的减小碎瓶几率的直线式全自动灯检机的主视结构示意图;图2是图1所示的减小碎瓶几率的直线式全自动灯检机未画控制箱时的俯视结构示意图;图3是本技术中的进瓶装置和卡瓶监控机构以及进瓶台的安装结构示意图;图4是本技术中的托辊和扰动装置的位置关系结构示意图;图5是图4所示的托辊和扰动装置的位置关系侧视图;图6是本技术中的螺旋杆的结构示意图;图7是本技术中的卡瓶监控装置的安装结构示意图。图中1-灯检机本体;11-进瓶装置;111-进瓶架;112-螺旋杆;12-运送装置;121-链轮;122-链条轨道;123-托辊;13-控制箱;14-相机;15-扰动装置;2-进瓶台;21-围栏;3-卡瓶监控机构;31-活动块;32-活动杆;33-弹簧;34-支架;35-光电传感器;36-限位套;37-滚轴;4-待检瓶子。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种减小碎瓶几率的直线式全自动灯检机,其特征在于:包括灯检机本体,所述灯检机本体上设置有用于将待检瓶子输送进入所述灯检机本体的进瓶装置、用于将待检瓶子从所述灯检机本体入口搬运至出口的运送装置以及控制所述灯检机本体工作的控制箱,所述进瓶装置为螺旋进瓶器,所述运送装置为托辊传输装置。
【技术特征摘要】
1.一种减小碎瓶几率的直线式全自动灯检机,其特征在于:包括灯检机本体,所述灯检机本体上设置有用于将待检瓶子输送进入所述灯检机本体的进瓶装置、用于将待检瓶子从所述灯检机本体入口搬运至出口的运送装置以及控制所述灯检机本体工作的控制箱,所述进瓶装置为螺旋进瓶器,所述运送装置为托辊传输装置。2.根据权利要求1所述的一种减小碎瓶几率的直线式全自动灯检机,其特征在于:还包括用于码放待检瓶子的进瓶台,所述进瓶台的台面上设置有围设形成进瓶通道的围栏,所述围栏上设置有检测进瓶台台面内待检瓶子卡瓶情况的卡瓶监控机构,所述螺旋进瓶器设置在所述进瓶台的出瓶端,所述卡瓶监控机构与所述控制箱连接。3.根据权利要求2所述的一种减小碎瓶几率的直线式全自动灯检机,其特征在于:所述卡瓶监控机构包括活动块、活动杆、弹簧、支架和光电传感器,靠近所述螺旋进瓶器的围栏上设置有缺口和方孔,所述缺口侧壁上设置有连通所述方孔的通孔,所述活动杆连接在所述活动块上,所述活动块设置在所述缺口内,所述活动杆活动插接在所述通孔内,所述弹簧套在所述活动杆外并顶在所述活动块与所述缺口侧壁之间,所述支架安装在所述围栏上,所述光电传感器安装在所述支架上并正对所述方孔,所述光电传感器与所述控制箱连接以根据所述活动杆伸入所述方孔的长度控制所述灯检机本体的通断电。4.根据权利要求3所述的一种减小碎瓶几率的直线式全自动灯检机,其特征在于:所述卡瓶监控机构还包括限位套,所述限位套...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓龙,
申请(专利权)人:陈晓龙,
类型:新型
国别省市:山东,37
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