一种用于生产再生纤维的洁净瓶片输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于生产再生纤维的洁净瓶片输送装置，属于环保纤维技术领域。现有技术中的洁净瓶片输送装置在控制落料量时，需要调节控料装置，在控料装置调节的过程中不能更好的将落料管道密封，干燥的洁净瓶片常常会将插板滑槽堵塞，导致落料量难以控制。本实用新型专利技术包括输送装置本体、控料机构、密封机构、输料机构、风向调节机构和导风机构，控料机构、密封机构、输料机构、风向调节机构和导风机构均安装在输送装置本体上，控料机构与密封机构配合，风向调节机构与导风机构配合。该输送装置具有加高的密封性能，该装置一方面通过吹料风机为其提供动力源，另一方面通过风向调节机构的为其提供动力源，增大了风力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产再生纤维的洁净瓶片输送装置
本技术涉及一种用于生产再生纤维的洁净瓶片输送装置，属于环保纤维

技术介绍
洁净瓶片输送装置多用于干燥后洁净瓶片输送中，现有技术中的洁净瓶片输送装置在控制落料量时，需要调节控料装置，在控料装置调节的过程中不能更好的将落料管道密封，干燥的洁净瓶片常常会将插板滑槽堵塞，导致落料量难以控制，洁净瓶片下落后，通过风机将其吹走，难以形成脉冲风浪，风力小，会导致落在管道里的洁净瓶片难以吹净，洁净瓶片回流时缺少监控装置，回流的洁净瓶片将会影响机组的正常运行。有鉴于此，在申请号为2014207051599的专利文献中公开了一种瓶片输送装置，包括输送带和无底无盖的槽容器，该槽容器内具有容腔，容腔的上部为进料口，下部为出料口，所述输送带设置在出料口的下方；其特征在于：还包括用于支撑瓶片的支撑装置，所述支撑装置设置在槽容器内，所述支撑装置与槽容器间形成若干导流孔。上述对比文件存在密封效果差，风力小等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于生产再生纤维的洁净瓶片输送装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该用于生产再生纤维的洁净瓶片输送装置，包括输送装置本体、控料机构、密封机构、输料机构、风向调节机构和导风机构，所述控料机构、密封机构、输料机构、风向调节机构和导风机构均安装在输送装置本体上，所述控料机构与密封机构配合，所述风向调节机构与导风机构配合，其结构特点在于：所述输送装置本体包括落料管道、输料管道、下料管道、送料管道、吹料管道和吹料导风块，所述控料机构包括控料插板、控料插板导向面、控料螺杆、控料支架和控料手轮，所述密封机构包括左密封块、右密封块、左密封滑块、右密封滑块、左密封弹簧、右密封弹簧、左密封块导向面、右密封块导向面、密封板、密封板导向面和密封板复位弹簧，所述输料机构包括输料螺旋，所述风向调节机构包括风向调节轴、风向调节板和风向调节电机，所述导风机构包括主动导风轴、从动导风轴、主动导风板、从动导风板、主动同步带轮、从动同步带轮、同步皮带、导风电机和回料监控传感器；所述落料管道内设置有左控料插板滑槽和右控料插板滑槽，所述左控料插板滑槽设置在落料管道的左壁面，所述右控料插板滑槽设置在落料管道的右壁面，所述左控料插板滑槽的顶面设置有左密封块安装腔，所述右控料插板滑槽的顶面设置有右密封块安装腔，所述左密封块安装腔的壁面设置有左密封滑槽，所述右密封块安装腔的壁面设置有右密封滑槽，所述落料管道上设置有控料插板安装孔，所述左控料插板滑槽和右控料插板滑槽均与控料插板安装孔连通，所述控料插板安装孔的顶面设置有密封板安装腔，所述落料管道与输料管道连通，所述输料管道与下料管道连通，且下料管道安装在输料管道的端部，所述下料管道与送料管道连通，所述送料管道与吹料管道连通，所述吹料导风块安装在吹料管道内，减小吹料管道对风的阻力，增大风的利用率，所述控料支架安装在落料管道外，所述控料手轮转动安装在控料支架上，所述控料插板穿过控料插板安装孔插装在落料管道上，所述控料插板的左侧位于左控料插板滑槽内，所述控料插板的右侧位于右控料插板滑槽内，所述控料插板导向面设置在控料插板的一侧，且控料插板导向面位于落料管道内，所述控料螺杆安装在控料插板的另一侧，且控料螺杆穿过控料支架，所述控料手轮套装在控料螺杆上，所述左密封滑块安装在左密封块的壁面，所述左密封弹簧的一端与左密封块连接，所述左密封弹簧的另一端与左密封块安装腔连接，所述左密封块导向面设置在左密封块的底部，所述左密封块安装在左密封块安装腔内，所述左密封滑块嵌在左密封滑槽内，所述右密封滑块安装在右密封块的壁面，所述右密封弹簧的一端与右密封块连接，所述右密封弹簧的另一端与右密封块安装腔连接，所述右密封块导向面设置在右密封块的底部，所述右密封块安装在右密封块安装腔内，所述右密封滑块嵌在右密封滑槽内，所述密封板安装在密封板安装腔内，所述密封板导向面设置在密封板的底部，所述密封板通过密封板复位弹簧与密封板安装腔连接，所述左密封块导向面、右密封块导向面和密封板导向面均与控料插板导向面接触，所述输料螺旋安装在输料管道内，所述输料螺旋包括输料段和下料段，所述输料段与下料段连接，所述下料段设置有锥度，所述下料段位于下料管道的上方，便于洁净瓶片落下，所述风向调节板安装在风向调节轴上，所述风向调节轴与风向调节电机连接，所述主动导风板和主动同步带轮均安装在主动导风轴上，所述从动导风板和从动同步带轮均安装在从动导风轴上，所述主动导风轴和从动导风轴均转动安装在吹料管道上，所述主动导风板和从动导风板均位于吹料管道内，所述主动同步带轮与从动同步带轮通过同步皮带连接，所述主动导风轴与导风电机连接，所述回料监控传感器安装在吹料管道上，且回料监控传感器位于吹料管道的出风口的一侧，所述回料监控传感器与导风电机连接，所述主动导风板和从动导风板均与风向调节机构配合，当主动导风板与从动导风板齐平时，主动导风板与从动导风板组成闭合的回料挡板；当主动导风板与从动导风板之间存在距离时，主动导风板与从动导风板组成导风通道。当控料插板位于落料管道内时，左密封块导向面和右密封块导向面均与控料插板导向面接触，对左控料插板滑槽和右控料插板滑槽实现密封，避免干燥的洁净瓶片将左控料插板滑槽和右控料插板滑槽堵塞，导致控料插板无法移动；当控料插板完全打开时，封板导向面与控料插板导向面接触，避免落料管道内干燥的洁净瓶片溢出，确保了落料管道的密闭性。进一步地，所述输料机构还包括输料电机、输料主动带轮、输料从动带轮和输料皮带，所述输料主动带轮安装在输料电机上，所述输料从动带轮安装在输料段上，所述输料主动带轮和输料从动带轮通过输料皮带连接。通过输料螺旋将干燥洁净的瓶片输送到输料管道的端部，避免干燥洁净的瓶片回流。进一步地，所述控料手轮上设置有内螺纹，所述控料螺杆上设置有外螺纹，所述控料手轮与控料螺杆通过螺纹连接。通过转动控料手轮便于调节落料量的大小，更方便精确的控制。进一步地，所述左密封滑块和右密封滑块均为T型滑块，所述左密封滑槽和右密封滑槽均为T型滑槽，所述左密封滑块、右密封滑块、左密封滑槽和右密封滑槽的数量均为多个，所述左密封滑块与左密封滑槽一一对应，所述右密封滑块与右密封滑槽一一对应。限定了左密封块和右密封块滑动的方向。进一步地，所述左密封弹簧、右密封弹簧和密封板复位弹簧均为压缩弹簧。实现对左密封块、右密封块和密封板的复位，避免干燥的洁净瓶片溢出。进一步地，所述吹料管道的形状为长方体，所述风向调节板的数量为六个，所述六个风向调节板均沿着风向调节轴的周向安装在风向调节轴上，每两个风向调节板之间的夹角为60°，所述风向调节板的宽度与吹料管道的高度的相同，所述六个风向调节板上均设置有圆角，减小风向调节板与吹料管道之间的摩擦。进一步地，所述吹料管道的进风口连接有吹料风机。为输送装置提供动力源。进一步地，所述主动导风板与从动导风板组成导风通道时，所述主动导风板与从动导风板平行，所述导风通道包括正向导风通道和反向导风通道。相比现有技术，本技术具有以下优点：1、该输送装置具有加高的密封性能，当控料插板位于落料管道内时，左密封块导向面和右密封块导向面均与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产再生纤维的洁净瓶片输送装置，包括输送装置本体、控料机构、密封机构、输料机构、风向调节机构和导风机构，所述控料机构、密封机构、输料机构、风向调节机构和导风机构均安装在输送装置本体上，所述控料机构与密封机构配合，所述风向调节机构与导风机构配合，其特征在于：所述输送装置本体包括落料管道、输料管道、下料管道、送料管道、吹料管道和吹料导风块，所述控料机构包括控料插板、控料插板导向面、控料螺杆、控料支架和控料手轮，所述密封机构包括左密封块、右密封块、左密封滑块、右密封滑块、左密封弹簧、右密封弹簧、左密封块导向面、右密封块导向面、密封板、密封板导向面和密封板复位弹簧，所述输料机构包括输料螺旋，所述风向调节机构包括风向调节轴、风向调节板和风向调节电机，所述导风机构包括主动导风轴、从动导风轴、主动导风板、从动导风板、主动同步带轮、从动同步带轮、同步皮带、导风电机和回料监控传感器；所述落料管道内设置有左控料插板滑槽和右控料插板滑槽，所述左控料插板滑槽设置在落料管道的左壁面，所述右控料插板滑槽设置在落料管道的右壁面，所述左控料插板滑槽的顶面设置有左密封块安装腔，所述右控料插板滑槽的顶面设置有右密封块安装腔，所述左密封块安装腔的壁面设置有左密封滑槽，所述右密封块安装腔的壁面设置有右密封滑槽，所述落料管道上设置有控料插板安装孔，所述左控料插板滑槽和右控料插板滑槽均与控料插板安装孔连通，所述控料插板安装孔的顶面设置有密封板安装腔，所述落料管道与输料管道连通，所述输料管道与下料管道连通，且下料管道安装在输料管道的端部，所述下料管道与送料管道连通，所述送料管道与吹料管道连通，所述吹料导风块安装在吹料管道内，减小吹料管道对风的阻力，增大风的利用率，所述控料支架安装在落料管道外，所述控料手轮转动安装在控料支架上，所述控料插板穿过控料插板安装孔插装在落料管道上，所述控料插板的左侧位于左控料插板滑槽内，所述控料插板的右侧位于右控料插板滑槽内，所述控料插板导向面设置在控料插板的一侧，且控料插板导向面位于落料管道内，所述控料螺杆安装在控料插板的另一侧，且控料螺杆穿过控料支架，所述控料手轮套装在控料螺杆上，所述左密封滑块安装在左密封块的壁面，所述左密封弹簧的一端与左密封块连接，所述左密封弹簧的另一端与左密封块安装腔连接，所述左密封块导向面设置在左密封块的底部，所述左密封块安装在左密封块安装腔内，所述左密封滑块嵌在左密封滑槽内，所述右密封滑块安装在右密封块的壁面，所述右密封弹簧的一端与右密封块连接，所述右密封弹簧的另一端与右密封块安装腔连接，所述右密封块导向面设置在右密封块的底部，所述右密封块安装在右密封块安装腔内，所述右密封滑块嵌在右密封滑槽内，所述密封板安装在密封板安装腔内，所述密封板导向面设置在密封板的底部，所述密封板通过密封板复位弹簧与密封板安装腔连接，所述左密封块导向面、右密封块导向面和密封板导向面均与控料插板导向面接触，所述输料螺旋安装在输料管道内，所述输料螺旋包括输料段和下料段，所述输料段与下料段连接，所述下料段设置有锥度，所述下料段位于下料管道的上方，便于洁净瓶片落下，所述风向调节板安装在风向调节轴上，所述风向调节轴与风向调节电机连接，所述主动导风板和主动同步带轮均安装在主动导风轴上，所述从动导风板和从动同步带轮均安装在从动导风轴上，所述主动导风轴和从动导风轴均转动安装在吹料管道上，所述主动导风板和从动导风板均位于吹料管道内，所述主动同步带轮与从动同步带轮通过同步皮带连接，所述主动导风轴与导风电机连接，所述回料监控传感器安装在吹料管道上，且回料监控传感器位于吹料管道的出风口的一侧，所述回料监控传感器与导风电机连接，所述主动导风板和从动导风板均与风向调节机构配合，当主动导风板与从动导风板齐平时，主动导风板与从动导风板组成闭合的回料挡板；当主动导风板与从动导风板之间存在距离时，主动导风板与从动导风板组成导风通道。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产再生纤维的洁净瓶片输送装置，包括输送装置本体、控料机构、密封机构、输料机构、风向调节机构和导风机构，所述控料机构、密封机构、输料机构、风向调节机构和导风机构均安装在输送装置本体上，所述控料机构与密封机构配合，所述风向调节机构与导风机构配合，其特征在于：所述输送装置本体包括落料管道、输料管道、下料管道、送料管道、吹料管道和吹料导风块，所述控料机构包括控料插板、控料插板导向面、控料螺杆、控料支架和控料手轮，所述密封机构包括左密封块、右密封块、左密封滑块、右密封滑块、左密封弹簧、右密封弹簧、左密封块导向面、右密封块导向面、密封板、密封板导向面和密封板复位弹簧，所述输料机构包括输料螺旋，所述风向调节机构包括风向调节轴、风向调节板和风向调节电机，所述导风机构包括主动导风轴、从动导风轴、主动导风板、从动导风板、主动同步带轮、从动同步带轮、同步皮带、导风电机和回料监控传感器；所述落料管道内设置有左控料插板滑槽和右控料插板滑槽，所述左控料插板滑槽设置在落料管道的左壁面，所述右控料插板滑槽设置在落料管道的右壁面，所述左控料插板滑槽的顶面设置有左密封块安装腔，所述右控料插板滑槽的顶面设置有右密封块安装腔，所述左密封块安装腔的壁面设置有左密封滑槽，所述右密封块安装腔的壁面设置有右密封滑槽，所述落料管道上设置有控料插板安装孔，所述左控料插板滑槽和右控料插板滑槽均与控料插板安装孔连通，所述控料插板安装孔的顶面设置有密封板安装腔，所述落料管道与输料管道连通，所述输料管道与下料管道连通，且下料管道安装在输料管道的端部，所述下料管道与送料管道连通，所述送料管道与吹料管道连通，所述吹料导风块安装在吹料管道内，减小吹料管道对风的阻力，增大风的利用率，所述控料支架安装在落料管道外，所述控料手轮转动安装在控料支架上，所述控料插板穿过控料插板安装孔插装在落料管道上，所述控料插板的左侧位于左控料插板滑槽内，所述控料插板的右侧位于右控料插板滑槽内，所述控料插板导向面设置在控料插板的一侧，且控料插板导向面位于落料管道内，所述控料螺杆安装在控料插板的另一侧，且控料螺杆穿过控料支架，所述控料手轮套装在控料螺杆上，所述左密封滑块安装在左密封块的壁面，所述左密封弹簧的一端与左密封块连接，所述左密封弹簧的另一端与左密封块安装腔连接，所述左密封块导向面设置在左密封块的底部，所述左密封块安装在左密封块安装腔内，所述左密封滑块嵌在左密封滑槽内，所述右密封滑块安装在右密封块的壁面，所述右密封弹簧的一端与右密封块连接，所述右密封弹簧的另一端与右密封块安装腔连接，所述右密封块导向面设置在右密封块的底部，所述右密封块安装在右密封块安装腔内，所述右密封滑块嵌在右密封滑槽内，所述密封板安装在密封板安装腔内，所述密封板导向面设置在密封板的底部，所述密封板通过密封板复位弹簧与密封板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海良，蒋雪风，陶培忠，徐建忠，陆婷，
申请(专利权)人：海盐海利环保纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33