一种不干胶贴标机用送标器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不干胶贴标机用送标器，包括有安装在送标器主板上的标签盘、送标机构、剥离板机构、收膜盘；送标机构设有固定面板，固定在固定面板上的压标组件A、压标组件B和支撑板，压标组件A上设有连接块、转轴和弹性胶轮，转轴固定在固定面板上，弹性胶轮通过连接块与转轴连接，弹性胶轮上设有胶轮轴心和调心轴承，调心轴承位于弹性胶轮上，胶轮轴心穿过调心轴承与连接块连接。本实用新型专利技术提供的不干胶贴标机用送标器设计科学合理，结构紧凑，保证送标辊带动标签时，标签与送标辊之间无打滑发生，提高送标器的出标和停标精度且避免了宽度大的标签容易跑偏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶贴标机用送标器
本技术涉及贴标机贴标签机械送标器
，特别是涉及一种不干胶贴标机用送标器。
技术介绍
现有公知的双压辊的结构中，存在四个不足，一是标签与送标辊接触为线接触或部分线接触，标签或标签底纸没有对送标辊形成一定的包角面接触，这样标签在送标辊在高速出标及停标时会出现打滑，从而影响出标精度，二是上压辊把粘有标签的标签底纸的纸压在送标辊上与下压辊把剥离了标签的标签底纸的纸压在送标辊上，两者使得底纸对送标辊表面的接触面不一样，从而受力不一样，高速出标时容易使得标签底纸拉断，三是公知的技术中压辊是靠凸轮或者弹簧的力压在送标辊上，压辊对送标辊的力没有的调整，在送标辊送不同大小软硬的标签时难以做到兼容，且容易造成压辊的两端对送标标辊的压力不均从而导致标签在送标时标签沿送标辊的轴线方向上下跑动，甚至跑偏，四是穿引标签时，标签穿引通道敞开不足，穿引标签比较困难、耗时。为解决上述问题申请人已经申请有ZL201620372721.X一种贴标头用弹性双压辊结构，此外在送标过程中遇到一些大标签由于标签比较大导致送标器的压标胶辊比较长。在专利ZL201620372721.X中，压标机构A与压标机构B下端以送标辊22为中心对称的安装在主板2上，所述压标机构A与压标机构B的弹性压标A31与弹性压标轮B61压在送标辊22上时，由于加工精度以及弹性过盈配合的问题会导致弹性压标A31与弹性压标轮B61的下端中心到送标辊22的下端中心X与所述弹性压标A31与弹性压标轮B61的上端中心Y到送标辊22的上端中心距离不同，可以理解的当不施加外力作用时，所述下端中心X的数值要小于上端中心Y的数值，可以理解的弹性压标A31与弹性压标轮B61作用在送标辊22上的力不一样，导致在送标过程中标签会跑偏，由于所述专利的机构上有上下压力不一样的调整结构，但是在调节过程中比较麻烦，费时费力而且难以保证效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种换标方便，走标时标签传送稳定，且送标准确、速度快，停标精度高，结构精巧的不干胶贴标机用送标器。为了克服上述现有技术中的缺陷本技术采用如下技术方案：一种不干胶贴标机用送标器，包括有安装在送标器主板上的标签盘、送标机构、剥离板机构和收膜盘；标签盘设在送标器主板的后方；所述送标机构设有固定面板，固定在固定面板上的压标组件A、压标组件B和支撑板，压标组件A和压标组件B固定在送标辊两侧，支撑板分别位于压标组件A、压标组件B两侧，压标组件A上设有连接块、转轴和弹性胶轮，转轴固定在固定面板上，弹性胶轮通过连接块与转轴连接，所述弹性胶轮上设有胶轮轴心和调心轴承，调心轴承位于弹性胶轮上，胶轮轴心穿过调心轴承与连接块连接。进一步地，所述标签盘上设有松卷辊组、摆杆、弹性导膜轴，松卷辊组位于标签盘后方，弹性导膜轴通过摆杆与松卷辊组连接。进一步地，所述送标辊旁设有支撑滚轴A和支撑滚轴B，支撑滚轴A和支撑滚轴B位于送标辊的两侧。进一步地，所述剥离板机构位于送标机构前方。进一步地，所述主板上设有若干导膜轴和驱动电机，第一个导膜轴位于标签盘前下方，第二个导膜轴位于第一个导膜轴下方，驱动电机紧邻第二个导膜轴，第三个导膜轴位于第一个导膜轴前方并位于送标机构上方。进一步地，所述压标组件A和压标组件B的结构一样。本技术提供的不干胶贴标机用送标器设计科学合理，结构紧凑，保证送标辊带动标签时，标签与送标辊之间无打滑发生，提高送标器的出标和停标精度且避免了宽度大的标签容易跑偏的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：图1是本技术一种不干胶贴标机用送标器实施例示意图；图2是不干胶贴标机用送标器的送标机构示意图；图3是不干胶贴标机用送标器的压标组件A示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意性实施例及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1至图3所示，一种不干胶贴标机用送标器，包括有安装在送标器主板2上的标签盘1、送标机构3、剥离板机构5、收膜盘7；标签盘1设在送标器主板2的后方；所述送标机构3设有固定面板31，固定在固定面板31上的压标组件A34、压标组件B36和支撑板35，压标组件A34和压标组件B36固定在送标辊33两侧，支撑板35分别位于压标组件A34、压标组件B36两侧，压标组件A34上设有连接块331、转轴333和弹性胶轮334，转轴333固定在固定面板31上，弹性胶轮334通过连接块331与转轴333连接，所述弹性胶轮334上设有胶轮轴心332和调心轴承335，调心轴承335位于弹性胶轮334的轴心上，胶轮轴心332穿过调心轴承335与连接块331连接。作为上述实施例方案的改进，所述标签盘1上设有松卷辊组10、摆杆11、弹性导膜轴12，松卷辊组10位于标签盘1后方，弹性导膜轴12通过摆杆11与松卷辊组10连接。当金刚砂送标辊33拉标时，弹性导膜轴12带动摆杆11逆时针摆动，同时松卷辊组10上的压轴松开标盘，标盘在标签的拉动作用下顺时针旋转放标签卷。作为上述实施例方案的改进，所述送标辊33旁设有支撑滚轴A32和支撑滚轴B38，支撑滚轴A32和支撑滚轴B38位于送标辊33的两侧。作为上述实施例方案的改进，所述覆标机构4和剥离板机构5位于送标机构3前方，覆标机构4位于剥离板机构5上方。作为上述实施例方案的改进，所述主板2上设有若干导膜轴20和驱动电机23，第一个导膜轴20位于标签盘1前下方，第二个导膜轴24位于第一个导膜轴20下方，驱动电机23紧邻第二个导膜轴24，第三个导膜轴21位于第一个导膜轴20前方并位于送标机构3上方。所述压标组件A34和压标组件B36的结构一样。综上所述，本技术不干胶贴标机用送标器解决了由于之前压标组件的上端是没有连接在一起的，没有与送标辊位置固定，导致在压标的时候，压标组件以送标辊为中心向两边张开，从而导致送标不稳定，宽度大的标签容易跑偏。也解决了由于有加工与装配精度等问题，难以保证弹性胶轮334的表面与送标辊33的表面在接触时是很平行的，本结构采用弹性胶轮334上装有调心球轴承335，使得弹性胶轮334的径向可以微小的摆动，从而保证了弹性胶轮334的表面与送标辊33的表面在受力时是比较平行的。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不干胶贴标机用送标器，包括有安装在送标器主板上的标签盘1、送标机构、剥离板机构和收膜盘；标签盘设在送标器主板的后方；其特征在于：所述送标机构设有固定面板，固定在固定面板上的压标组件A、压标组件B和支撑板，压标组件A和压标组件B固定在送标辊两侧，支撑板分别位于压标组件A、压标组件B两侧，压标组件A上设有连接块、转轴和弹性胶轮，转轴固定在固定面板上，弹性胶轮通过连接块与转轴连接，所述弹性胶轮上设有胶轮轴心和调心轴承，调心轴承位于弹性胶轮上，胶轮轴心穿过调心轴承与连接块连接。

【技术特征摘要】
1.一种不干胶贴标机用送标器，包括有安装在送标器主板上的标签盘1、送标机构、剥离板机构和收膜盘；标签盘设在送标器主板的后方；其特征在于：所述送标机构设有固定面板，固定在固定面板上的压标组件A、压标组件B和支撑板，压标组件A和压标组件B固定在送标辊两侧，支撑板分别位于压标组件A、压标组件B两侧，压标组件A上设有连接块、转轴和弹性胶轮，转轴固定在固定面板上，弹性胶轮通过连接块与转轴连接，所述弹性胶轮上设有胶轮轴心和调心轴承，调心轴承位于弹性胶轮上，胶轮轴心穿过调心轴承与连接块连接。2.根据权利要求1所述的不干胶贴标机用送标器，其特征在于：所述标签盘上设有松卷辊组、摆杆、弹性导膜轴，松卷辊组位于标签盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李顺，文子键，
申请(专利权)人：广州科已达智能科技有限公司，广州市冠浩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44