一种基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊制造技术

本实用新型专利技术涉及网纹辊清洗设备技术领域，且公开了一种基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊，包括外壳，所述外壳内腔右侧面的底端固定安装有涡杆，所述涡杆的左端贯穿外壳的左壁并固定套接有第一滚轮，所述外壳内腔的内腔固定安装有位于涡杆上方的滤网，所述外壳内腔的右侧面固定安装有位于滤网上方的调节螺杆。该基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊，配合刷子，使得待清洗网纹辊网穴底部的油墨能够被充分清除，再配合高压喷头和高压喷嘴，使得刷子洗刷出来的油墨残渣能够被及时清洗掉，避免了油墨杂质再次进入网穴的问题，减少了对网纹辊的磨损，提高了该基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊
本技术涉及网纹辊清洗设备
，具体为一种基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊。
技术介绍
网纹辊是一种十分精密的机械部件，而且它还是柔版印刷机的核心组件，负责向包装袋上均匀传递一定量的油墨。网纹辊在工作后其网穴底部还囤积着不少油墨，若不及时清理干浄，等油墨干涸在网穴底部，再进行清洗就非常困难。传统的清洗方法使用人工手刷对其进行清洗，在清洗过程中由于网纹辊受力不均匀，容易磨损，而且清洗效率低，清洁力度不够，清洗过程中污水容易溅到人衣服上，清洗之后地上全是污水和油墨干枯后的固体，增加了工人的工作量，因此，需要设计一种能够自动清洗，清洁力度高，固液分离单独处理的网纹辊清洗设备。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊，具备能够自动清洗，清洁力度高，固液分离单独处理等优点，解决了传统的清洗方法使用人工手刷对其进行清洗，在清洗过程中由于网纹辊受力不均匀，容易磨损，而且清洗效率低，清洁力度不够，清洗过程中污水容易溅到人衣服上，清洗之后地上全是污水和油墨干枯后的固体，增加了工人的工作量的问题。（二）技术方案为实现上述能够自动清洗，清洁力度高，固液分离单独处理目的，本技术提供如下技术方案：一种基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊，包括外壳，所述外壳内腔右侧面的底端固定安装有涡杆，所述涡杆的左端贯穿外壳的左壁并固定套接有第一滚轮，所述外壳内腔的内腔固定安装有位于涡杆上方的滤网，所述外壳内腔的右侧面固定安装有位于滤网上方的调节螺杆，所述调节螺杆的左端固定安装有第一锁紧扣，所述第一锁紧扣的左端活动套接有待清洗网纹辊，所述外壳内腔的左侧面固定安装有与调节螺杆相适配的转动轴，所述转动轴的右端固定套接有第二锁紧扣，所述第二锁紧扣的右端与待清洗网纹辊的左端活动套接，所述转动轴的左端贯穿外壳的左壁并固定套接有第二滚轮，所述外壳内腔的右侧面活动安装有位于待清洗网纹辊上方的支撑杆，所述支撑杆的左端与外壳内腔的左侧面活动连接，所述支撑杆的外部固定套接有位于待清洗网纹辊正上方的刷子，所述外壳的顶端固定安装有高压喷头，所述高压喷头内腔的底面固定连通有高压喷嘴，所述高压喷嘴的底端延伸至外壳的内部，所述外壳的左侧面固定安装有电机箱，所述电机箱内腔的底面固定安装有电机，所述电机的输出轴与第一滚轮的左端固定套接，所述第一滚轮和第二滚轮的外部传动连接有皮带，所述电机箱内腔的顶端固定安装有工具箱，所述电机箱的正面固定安装有与工具箱相适配的柜门。优选的，所述第一锁紧扣由底座和压紧块组成，且底座和压紧块通过螺栓活动连接。优选的，所述支撑杆的左右两端均固定套接有齿轮，且外壳内腔的左右侧面均固定安装有与齿轮相适配的调节轨道。优选的，所述调节螺杆的右端延伸至外壳的外部并固定套接有调节把手，且支撑杆的右端延伸至外壳的外部并固定套接有控制把手。优选的，所述电机箱的底面固定安装有减震垫，且工具箱的内壁固定安装有隔板。优选的，所述外壳的正面固定安装有液位观察管，且外壳的正面固定连通有控制水阀。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊，具备以下有益效果：1、该基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊，通过第一滚轮、调节螺杆、第一锁紧扣、转动轴、第二锁紧扣、第二滚轮和皮带之间的配合，使得待清洗网纹辊能够在清洗过程中平稳的转动，又配合刷子，使得待清洗网纹辊网穴底部的油墨能够被充分清除，再配合高压喷头和高压喷嘴，使得刷子洗刷出来的油墨残渣能够被及时清洗掉，避免了油墨杂质再次进入网穴的问题，减少了对网纹辊的磨损，提高了该基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊的实用性。2、该基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊，通过滤网，使得被高压喷嘴冲洗下来的油墨残渣被截留在滤网的顶面，配合第一滚轮和电机，使得涡杆能够转动，又配合液位观察管，使得工人能够及时放出外壳内部的污水，避免了污水中的细小颗粒沉降在外壳内腔的底部堵塞控制水阀的问题，改善了工人的工作环境，减少了工人的工作量，提高了该基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术局部结构示意图。图中：1外壳、2涡杆、3第一滚轮、4滤网、5调节螺杆、6第一锁紧扣、7待清洗网纹辊、8转动轴、9第二锁紧扣、10第二滚轮、11支撑杆、12刷子、13高压喷头、14高压喷嘴、15电机箱、16电机、17皮带、18工具箱、19柜门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊，包括外壳1，外壳1的正面固定安装有液位观察管，且外壳1的正面固定连通有控制水阀，利用液位观察管，使得工人能够实时观察外壳1内部的污水量，又利用控制水阀，使得工人能够放出外壳1内部的污水，避免了传统清洗网纹辊中污水到处飞溅的问题，提高了该基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊的实用性，外壳1内腔右侧面的底端固定安装有涡杆2，涡杆2的左端贯穿外壳1的左壁并固定套接有第一滚轮3，外壳1内腔的内腔固定安装有位于涡杆2上方的滤网4，外壳1内腔的右侧面固定安装有位于滤网4上方的调节螺杆5，调节螺杆5的右端延伸至外壳1的外部并固定套接有调节把手，且支撑杆11的右端延伸至外壳1的外部并固定套接有控制把手，利用调节把手，使得工人能够简单快捷的调节刷子12距离待清洗网纹辊7顶面的高度，又利用控制把手，使得工人能够根据待清洗网纹辊7的长度调节第一锁紧扣6和第二锁紧扣9之间的距离，增加了该基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊的适用性，提高了该基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊的实用性，调节螺杆5的左端固定安装有第一锁紧扣6，第一锁紧扣6由底座和压紧块组成，且底座和压紧块通过螺栓活动连接，利用底座、压紧块和螺栓的配合，使得工人能够快速稳定的将待清洗网纹辊7固定在该清洗装置内，减少了对待清洗网纹辊7的磨损，提高了该基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊的实用性，第一锁紧扣6的左端活动套接有待清洗网纹辊7，外壳1内腔的左侧面固定安装有与调节螺杆5相适配的转动轴8，转动轴8的右端固定套接有第二锁紧扣9，第二锁紧扣9的右端与待清洗网纹辊7的左端活动套接，转动轴8的左端贯穿外壳1的左壁并固定套接有第二滚轮10，外壳1内腔的右侧面活动安装有位于待清洗网纹辊7上方的支撑杆11，支撑杆11的左右两端均固定套接有齿轮，且外壳1内腔的左右侧面均固定安装有与齿轮相适配的调节轨道，利用齿轮和调节轨道的配合，使得工人能够调节刷子12距离待清洗网纹辊7顶面的距离，增加了该基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊的适用性，提高了该基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊的实用性，支撑杆11的左端与外壳1内腔的左侧面活动连接，支撑杆11的外部固定套接有位于待清洗网纹辊7正上方的刷子12，外壳1的顶端固定安装有高压喷头13，高压喷头13内腔的底面固定连通有高压喷嘴14，高压喷嘴14的底端延伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内腔右侧面的底端固定安装有涡杆（2），所述涡杆（2）的左端贯穿外壳（1）的左壁并固定套接有第一滚轮（3），所述外壳（1）内腔的内腔固定安装有位于涡杆（2）上方的滤网（4），所述外壳（1）内腔的右侧面固定安装有位于滤网（4）上方的调节螺杆（5），所述调节螺杆（5）的左端固定安装有第一锁紧扣（6），所述第一锁紧扣（6）的左端活动套接有待清洗网纹辊（7），所述外壳（1）内腔的左侧面固定安装有与调节螺杆（5）相适配的转动轴（8），所述转动轴（8）的右端固定套接有第二锁紧扣（9），所述第二锁紧扣（9）的右端与待清洗网纹辊（7）的左端活动套接，所述转动轴（8）的左端贯穿外壳（1）的左壁并固定套接有第二滚轮（10），所述外壳（1）内腔的右侧面活动安装有位于待清洗网纹辊（7）上方的支撑杆（11），所述支撑杆（11）的左端与外壳（1）内腔的左侧面活动连接，所述支撑杆（11）的外部固定套接有位于待清洗网纹辊（7）正上方的刷子（12），所述外壳（1）的顶端固定安装有高压喷头（13），所述高压喷头（13）内腔的底面固定连通有高压喷嘴（14），所述高压喷嘴（14）的底端延伸至外壳（1）的内部，所述外壳（1）的左侧面固定安装有电机箱（15），所述电机箱（15）内腔的底面固定安装有电机（16），所述电机（16）的输出轴与第一滚轮（3）的左端固定套接，所述第一滚轮（3）和第二滚轮（10）的外部传动连接有皮带（17），所述电机箱（15）内腔的顶端固定安装有工具箱（18），所述电机箱（15）的正面固定安装有与工具箱（18）相适配的柜门（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种基于食品包装袋印刷用淋膜网纹辊，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内腔右侧面的底端固定安装有涡杆（2），所述涡杆（2）的左端贯穿外壳（1）的左壁并固定套接有第一滚轮（3），所述外壳（1）内腔的内腔固定安装有位于涡杆（2）上方的滤网（4），所述外壳（1）内腔的右侧面固定安装有位于滤网（4）上方的调节螺杆（5），所述调节螺杆（5）的左端固定安装有第一锁紧扣（6），所述第一锁紧扣（6）的左端活动套接有待清洗网纹辊（7），所述外壳（1）内腔的左侧面固定安装有与调节螺杆（5）相适配的转动轴（8），所述转动轴（8）的右端固定套接有第二锁紧扣（9），所述第二锁紧扣（9）的右端与待清洗网纹辊（7）的左端活动套接，所述转动轴（8）的左端贯穿外壳（1）的左壁并固定套接有第二滚轮（10），所述外壳（1）内腔的右侧面活动安装有位于待清洗网纹辊（7）上方的支撑杆（11），所述支撑杆（11）的左端与外壳（1）内腔的左侧面活动连接，所述支撑杆（11）的外部固定套接有位于待清洗网纹辊（7）正上方的刷子（12），所述外壳（1）的顶端固定安装有高压喷头（13），所述高压喷头（13）内腔的底面固定连通有高压喷嘴（14），所述高压喷嘴（14）的底端延伸至外壳（1）的内部，所述外壳（1）的左侧面固定安装有电机箱（15），所述电机箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安双，吴泉德，
申请(专利权)人：杭州顶正包材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33