一种轮胎喷胶机冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮胎喷胶机冷却装置，包括工作台以及设置于工作台底部两侧的支腿，所述工作台顶部安装有电机基座、支架和液压缸，所述电机基座位于工作台左侧，所述支架设置两组，且分别设置在工作台两侧，所述液压缸设置在工作台中间位置一侧，所述电机基座和两组支架上分别安装有电机、主动辊和从动辊，所述主动辊安装在靠近电机一侧且和电机传动连接，所述液压缸的活塞杆顶部安装有气缸，所述气缸输出端安装有通风管，所述通风管一端通过导气管环向安装有四组散流器，所述液压缸一侧安装有风机，提高了冷却效率，而且散流器散风均匀，避免风流不均影响喷胶的胶料不均，保证轮胎的胶料始终保持均匀，提高了质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎喷胶机冷却装置
本技术涉及轮胎喷胶
，具体为一种轮胎喷胶机冷却装置。
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。在轮胎喷胶加工生产过程中，现有的轮胎喷胶机在喷胶完成后，轮胎采用自然冷却方式进行冷却，导致冷却速率慢，效率低下，而且胶料由于重力原因，容易滑落至轮胎底部造成胶料不均，影响喷胶质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮胎喷胶机冷却装置，提高了冷却效率，而且散流器散风均匀，避免风流不均影响喷胶的胶料不均，避免轮胎内胶料因为重力原因滑落至轮胎底部，保证轮胎的胶料始终保持均匀，提高了质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮胎喷胶机冷却装置，包括工作台以及设置于工作台底部两侧的支腿，所述工作台顶部安装有电机基座、支架和液压缸，所述电机基座位于工作台左侧，所述支架设置两组，且分别设置在工作台两侧，所述液压缸设置在工作台中间位置一侧，所述电机基座和两组支架上分别安装有电机、主动辊和从动辊，所述主动辊安装在靠近电机一侧且和电机传动连接，所述液压缸的活塞杆顶部安装有气缸，所述气缸输出端安装有通风管，所述通风管两端为闭口设计，所述通风管一端通过导气管环向安装有四组散流器，所述液压缸一侧安装有风机，所述风机上的风管和通风管一端的进气口相连通。优选的，所述电机和主动辊之间通过皮带传动连接。优选的，所述风管和进气口之间通过法兰连接。优选的，所述散流器包括风流隔室、散流隔板和导气管口，所述散流隔板在风流隔室底部呈环形等间隔设置，所述导气管口设置在风流隔室顶部。优选的，所述散流隔板和所述散流隔板之间形成排风口，所述散流隔板在风流隔室底部为同心圆设置。优选的，所述风管为塑料软管结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过利用风机给通风管进行通风，再利用散流器向轮胎内侧进行吹风冷却，提高了冷却效率，而且散流器散风均匀，避免风流不均影响喷胶的胶料不均；2、轮胎通过电机带动主动辊转动，在主动辊和从动辊上旋转，在冷却过程中不断的旋转，避免轮胎内胶料因为重力原因滑落至轮胎底部，保证轮胎的胶料始终保持均匀，提高了质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的部分侧面结构示意图；图3为本技术的散流器结构示意图。图中：1支腿、2工作台、3电机基座、4电机、5支架、6主动辊、7从动辊、8皮带、9液压缸、10通风管、11导气管、12散流器、121风流隔室、122散流隔板、123导气管口、124排风口、13风机、14气缸、15风管、16进气口、17法兰。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种轮胎喷胶机冷却装置，包括工作台2以及设置于工作台2底部两侧的支腿1，所述工作台2顶部安装有电机基座3、支架5和液压缸9，所述电机基座3位于工作台2左侧，所述支架5设置两组，且分别设置在工作台2两侧，所述液压缸9设置在工作台2中间位置一侧，所述电机基座3和两组支架5上分别安装有电机4、主动辊6和从动辊7，轮胎通过外部结构限位，通过电机4带动主动辊6转动，使得轮胎在主动辊6和从动辊7上转动；所述主动辊6安装在靠近电机4一侧且和电机4传动连接，所述液压缸9的活塞杆顶部安装有气缸14，液压缸9控制气缸14上下移动；所述气缸14输出端安装有通风管10，气缸14控制通风管10前后进给；所述通风管10两端为闭口设计，所述通风管10一端通过导气管11环向安装有四组散流器12，设置的散流器12保证散风均匀；所述液压缸9一侧安装有风机13，所述风机13上的风管15和通风管10一端的进气口16相连通。具体的，所述电机4和主动辊6之间通过皮带8传动连接；通过皮带8为电机4和主动辊6之间提供传动连接结构。具体的，所述风管15和进气口16之间通过法兰17连接；采用法兰17对接，安装方便。具体的，所述散流器12包括风流隔室121、散流隔板122和导气管口123，所述散流隔板122在风流隔室121底部呈环形等间隔设置，所述导气管口123设置在风流隔室121顶部；气流通过导气管口123进入风流隔室121内进行散风。具体的，所述散流隔板122和所述散流隔板122之间形成排风口124，所述散流隔板122在风流隔室121底部为同心圆设置；通过排风口124均匀的将风流散发出来。具体的，所述风管15为塑料软管结构；采用塑料软管结构，使得风管15在拉移过程中，方便移动。工作原理：使用时，喷胶轮胎放置在主动辊6和从动辊7之间，通过电机4带动主动辊6转动，对轮胎进行加工旋转，同时通过液压缸9调整通风管10的高度，通过气缸14推动通风管10靠近轮胎内侧，当散流器12对着轮胎内侧时停止，同时风机13工作，将风引入通风管10内，再通过散流器12对；轮胎内的胶进行快速冷却。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎喷胶机冷却装置，包括工作台（2）以及设置于工作台（2）底部两侧的支腿（1），其特征在于：所述工作台（2）顶部安装有电机基座（3）、支架（5）和液压缸（9），所述电机基座（3）位于工作台（2）左侧，所述支架（5）设置两组，且分别设置在工作台（2）两侧，所述液压缸（9）设置在工作台（2）中间位置一侧，所述电机基座（3）和两组支架（5）上分别安装有电机（4）、主动辊（6）和从动辊（7），所述主动辊（6）安装在靠近电机（4）一侧且和电机（4）传动连接，所述液压缸（9）的活塞杆顶部安装有气缸（14），所述气缸（14）输出端安装有通风管（10），所述通风管（10）两端为闭口设计，所述通风管（10）一端通过导气管（11）环向安装有四组散流器（12），所述液压缸（9）一侧安装有风机（13），所述风机（13）上的风管（15）和通风管（10）一端的进气口（16）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎喷胶机冷却装置，包括工作台（2）以及设置于工作台（2）底部两侧的支腿（1），其特征在于：所述工作台（2）顶部安装有电机基座（3）、支架（5）和液压缸（9），所述电机基座（3）位于工作台（2）左侧，所述支架（5）设置两组，且分别设置在工作台（2）两侧，所述液压缸（9）设置在工作台（2）中间位置一侧，所述电机基座（3）和两组支架（5）上分别安装有电机（4）、主动辊（6）和从动辊（7），所述主动辊（6）安装在靠近电机（4）一侧且和电机（4）传动连接，所述液压缸（9）的活塞杆顶部安装有气缸（14），所述气缸（14）输出端安装有通风管（10），所述通风管（10）两端为闭口设计，所述通风管（10）一端通过导气管（11）环向安装有四组散流器（12），所述液压缸（9）一侧安装有风机（13），所述风机（13）上的风管（15）和通风管（10）一端的进气口（16）相连通。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文哲，
申请(专利权)人：缙云县吉祥机械制造厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33