一种冲压模具用一次成形摆块机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具用一次成形摆块机构，包括浮块，所述浮块一侧设有摆块固定座，其中，所述摆块固定座一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端设有摆块，所述摆块的底端活动连接于所述摆块固定座内，且所述浮块的顶端设有滑块，所述滑块上套设有滑块固定座。有益效果：通过采用摆块成形结构，在一个工站可完成从0度到90度以上的折弯，大大提高了生产效率，降低了模具成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具用一次成形摆块机构
本技术涉及冲压模具成形
，具体来说，涉及一种冲压模具用一次成形摆块机构。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。而目前大多数冲压模具在成形在于90度以上折弯时会采用至少3个以上的工站来完成，这样既增加了模具工站数，也相应增加了模具成本，使得使用时存在一定的局限性。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术的目的是提出一种冲压模具用一次成形摆块机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种冲压模具用一次成形摆块机构，包括浮块，所述浮块一侧设有摆块固定座，其中，所述摆块固定座一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端设有摆块，所述摆块的底端活动连接于所述摆块固定座内，且所述浮块的顶端设有滑块，所述滑块上套设有滑块固定座，其中；所述浮块的顶端连接有托盘，所述托盘的底端设有竖直设置的连杆，所述连杆上套设有定位套，且所述连杆的底端穿插有滑动辊，所述滑动辊套设有传动片，所述传动片两端分别设有第一轴和第二轴，所述第二轴的一侧套设有拉片，所述拉片一端活动连接于设于所述浮块一侧的基板，且所述第一轴和所述第二轴上分别套设有第一传动片和第二传动片，所述第一传动片和所述第二传动片内穿插有旋转辊，所述旋转辊的一端连接有设于所述基板一侧的旋转电机。进一步的，所述摆块固定座的顶端设有活动槽，且所述摆块的底端设有匹配所述活动槽的凸球。进一步的，所述复位弹簧竖直设置，且所述复位弹簧设于所述摆块位于所述凸球一侧。进一步的，所述滑块为倾斜式结构。进一步的，所述浮块为T形结构，且所述摆块的顶端一侧设有匹配所述浮块的弧口。本技术的有益效果：通过采用摆块成形结构，在一个工站可完成从0度到90度以上的折弯，大大提高了生产效率，降低了模具成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的冲压模具用一次成形摆块机构的结构示意图。图中：1、滑块固定座；2、滑块；3、摆块固定座；4、浮块；5、摆块；6、复位弹簧；7、托盘；8、连杆；9、定位套；10、滑动辊；11、传动片；12、第一轴；13、第二轴；14、拉片；15、基板；16、第一传动片；17、第二传动片；18、旋转辊；19、旋转电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种冲压模具用一次成形摆块机构。如图1所示，根据本技术实施例所述的冲压模具用一次成形摆块机构，包括浮块4，所述浮块4一侧设有摆块固定座3，其中，所述摆块固定座3一侧设有复位弹簧6，所述复位弹簧6的顶端设有摆块5，所述摆块5的底端活动连接于所述摆块固定座3内，且所述浮块4的顶端设有滑块2，所述滑块2上套设有滑块固定座1，其中；所述浮块4的顶端连接有托盘7，所述托盘7的底端设有竖直设置的连杆8，所述连杆8上套设有定位套9，且所述连杆8的底端穿插有滑动辊10，所述滑动辊10套设有传动片11，所述传动片11两端分别设有第一轴12和第二轴13，所述第二轴13的一侧套设有拉片14，所述拉片14一端活动连接于设于所述浮块4一侧的基板15，且所述第一轴12和所述第二轴13上分别套设有第一传动片16和第二传动片17，所述第一传动片16和所述第二传动片17内穿插有旋转辊18，所述旋转辊18的一端连接有设于所述基板15一侧的旋转电机19。借助于上述技术方案，通过采用摆块成形结构，在一个工站可完成从0度到90度以上的折弯，大大提高了生产效率，降低了模具成本。另外，在一个实施例中，所述模具在机台上向下闭合时滑块2与材料同时作用与浮块4上表面，并将浮块4向箭头方向下压时，材料接触到摆块5时材料开始折弯，当浮块4在A区域与摆块5在A区域接触时，摆块5绕摆块固定座3上的圆弧向箭头方向旋转，完成从0度到90度以上角度的折弯。当模具在机台上从闭合向状态打开时，摆块会在复位弹簧6的作用下恢复到初始状态。另外，在一个实施例中，所述摆块固定座3的顶端设有活动槽，且所述摆块5的底端设有匹配所述活动槽的凸球；所述复位弹簧6竖直设置，且所述复位弹簧6设于所述摆块5位于所述凸球一侧；所述滑块2为倾斜式结构；所述浮块4为T形结构，且所述摆块5的顶端一侧设有匹配所述浮块4的弧口。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过采用摆块成形结构，在一个工站可完成从0度到90度以上的折弯，大大提高了生产效率，降低了模具成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具用一次成形摆块机构，其特征在于，包括浮块(4)，所述浮块(4)一侧设有摆块固定座(3)，其中，所述摆块固定座(3)一侧设有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的顶端设有摆块(5)，所述摆块(5)的底端活动连接于所述摆块固定座(3)内，且所述浮块(4)的顶端设有滑块(2)，所述滑块(2)上套设有滑块固定座(1)，其中；所述浮块(4)的顶端连接有托盘(7)，所述托盘(7)的底端设有竖直设置的连杆(8)，所述连杆(8)上套设有定位套(9)，且所述连杆(8)的底端穿插有滑动辊(10)，所述滑动辊(10)套设有传动片(11)，所述传动片(11)两端分别设有第一轴(12)和第二轴(13)，所述第二轴(13)的一侧套设有拉片(14)，所述拉片(14)一端活动连接于设于所述浮块(4)一侧的基板(15)，且所述第一轴(12)和所述第二轴(13)上分别套设有第一传动片(16)和第二传动片(17)，所述第一传动片(16)和所述第二传动片(17)内穿插有旋转辊(18)，所述旋转辊(18)的一端连接有设于所述基板(15)一侧的旋转电机(19)。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具用一次成形摆块机构，其特征在于，包括浮块(4)，所述浮块(4)一侧设有摆块固定座(3)，其中，所述摆块固定座(3)一侧设有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的顶端设有摆块(5)，所述摆块(5)的底端活动连接于所述摆块固定座(3)内，且所述浮块(4)的顶端设有滑块(2)，所述滑块(2)上套设有滑块固定座(1)，其中；所述浮块(4)的顶端连接有托盘(7)，所述托盘(7)的底端设有竖直设置的连杆(8)，所述连杆(8)上套设有定位套(9)，且所述连杆(8)的底端穿插有滑动辊(10)，所述滑动辊(10)套设有传动片(11)，所述传动片(11)两端分别设有第一轴(12)和第二轴(13)，所述第二轴(13)的一侧套设有拉片(14)，所述拉片(14)一端活动连接于设于所述浮块(4)一侧的基板(15)，且所述第一轴(12)和所述第二轴(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜其杰，
申请(专利权)人：青岛景鸿精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37