【技术实现步骤摘要】
恒温恒粘度控制系统
本技术属于涂布印刷设备
，具体涉及一种用于涂布生产线上的恒温恒粘度控制系统。
技术介绍
涂布机用于以PET、OPP、PC等成卷原材料为基材的涂布烘干生产，通过高速涂布头可在卷材表面上涂敷涂料、油墨或特定功能的胶，经过烘干系统后即可收卷。涂布膜是各类功能性膜后续深加工的雏形，涂布膜上合理的涂层不但具有的良好印刷适性，而且也具有镭射防伪所需的模压功能，同时赋予与蒸镀的金属原子之间良好的结合力。在各种自动涂布机中，为满足涂覆层的精度要求，除了选择合适的涂层之外，最重要的就是选择恰当的涂布方法，而选择涂布方法需要从下面几个方面考虑：涂布的基材、涂布的速度、涂布的层数、湿涂层的厚度、涂布液的流变特性、要求的涂布精度等。涂布膜上的涂层附着力与涂料粘度大幅相关，而涂料的粘度又会随温度的变化而变化。涂布机构里涂料槽内的涂料因其中搅拌系统长时间的运作，导致料槽内温度升高，而温度升高则会直接加速溶剂的挥发，从而导致涂料体系粘度升高，最终影响涂布的精度和细腻度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术，提供一种恒温恒粘度控制系统，确保涂料在涂布时恒温且恒粘度，从而提高涂布的质量。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种恒温恒粘度控制系统，它包括恒温介质控制单元、双层料桶、溶剂箱和粘度控制单元，所述双层料桶的内层桶体中贮存有涂布所用的涂料，外层形成一加热腔，在所述加热腔内存储有恒温介质，并且所述恒温介质控制单元与双层料桶的加热腔之间通过介质循环泵形成循环回路，所述双层料桶中涂料通过涂料循环泵与涂布印刷单元的涂布槽形成循环回路，同时在所述双层料...
【技术保护点】
1.一种恒温恒粘度控制系统，其特征在于它包括恒温介质控制单元(1)、双层料桶(2)、溶剂箱(3)和粘度控制单元(4)，所述双层料桶(2)的内层桶体中贮存有涂布所用的涂料，外层形成一加热腔(2.1)，在所述加热腔(2.1)内存储有恒温介质，并且所述恒温介质控制单元(1)与双层料桶(2)的加热腔(2.1)之间通过介质循环泵(5)形成循环回路，所述双层料桶(2)中涂料通过涂料循环泵(6)与涂布印刷单元(7)的涂布槽形成循环回路，同时在所述双层料桶(2)的料液内布置有粘度传感器(8)，所述粘度传感器(8)的信号输出端与粘度控制单元(4)相连，所述溶剂箱(3)通过管路与双层料桶(2)中料液连通，并且在管路上安装有电磁阀(9)，所述粘度控制单元(4)与电磁阀(9)相连通。
【技术特征摘要】
1.一种恒温恒粘度控制系统，其特征在于它包括恒温介质控制单元(1)、双层料桶(2)、溶剂箱(3)和粘度控制单元(4)，所述双层料桶(2)的内层桶体中贮存有涂布所用的涂料，外层形成一加热腔(2.1)，在所述加热腔(2.1)内存储有恒温介质，并且所述恒温介质控制单元(1)与双层料桶(2)的加热腔(2.1)之间通过介质循环泵(5)形成循环回路，所述双层料桶(2)中涂料通过涂料循环泵(6)与涂布印刷单元(7)的涂布槽形成循环回路，同时在所述双层料桶(2)的料液内布置有粘度传感器(8)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：温静，张学斌，
申请(专利权)人：江苏新光镭射包装材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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