空心管喷漆用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心管喷漆用工装，包括桶体以及若干夹紧单元，夹紧单元包括与桶体内壁固定的气囊、位于气囊上的出气口、位于气囊上的进气口以及可拆卸连接在气囊上的密封盖，密封盖位于气囊垂直于桶体轴向的一侧，桶体底面还设有若干安装孔。本实用新型专利技术结构简单，构造巧妙，能够保证空心管的快速装夹固定，同时能够提高空心管的喷漆效率。

【技术实现步骤摘要】
空心管喷漆用工装
本技术涉及一种空心管加工用工具，具体涉及一种空心管固定工装。
技术介绍
空心管是指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的金属件，且管壁上通常开有通孔，在汽车或者摩托车的缸体中应用广泛。现有技术中，空心管管壁是需要进行喷漆来防锈蚀的，喷漆后的空心管美观性也更好，通常在空心管管壁上进行喷漆时，都需要将空心管不需要喷漆的部位进行覆盖，然后将空心管整体竖放，操作工人一只手握持喷枪，另一只手扶住空心管被覆盖处，即可进行喷漆操作，过程中很容易因缺少稳定的固定装置而产生晃动，从而导致喷漆失败或者造成油漆浪费，更有甚者，造成工人受伤。
技术实现思路
本技术意在提供一种稳定固定空心管的空心管喷漆用工装。基础方案：空心管喷漆用工装，包括桶体以及若干夹紧单元，夹紧单元包括与桶体内壁固定的气囊、位于气囊上的出气口、位于气囊上的进气口以及可拆卸连接在出气口上的密封盖，密封盖沿桶体轴向设于气囊的外侧，桶体底面还设有若干安装孔。桶体为本工装的所有零部件提供安装基础，气囊能够在充气装置配合下充气膨胀，密封盖则用于将气囊内的气体排出，桶体底面设有安装孔能够用于将本工装固定在加工平台上进行喷漆操作，进气口能够与充气装置进行连通。使用时，将空心管插入桶体中，此时操作者通过充气装置使气体穿过进气口进入到气囊中，气囊膨胀从而将空心管外壁紧紧包裹固定，停止充气，即可进行喷漆操作，而且桶体将空心管无需喷漆的部分覆盖，从而保证空心管在符合要求的情况下完成喷漆；喷漆结束后，将密封盖拆下，气囊内的气体自出气口出来并朝向空心管喷出，从而能够使得空心管喷漆部分的油漆分布更加均匀且快速定型。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、气囊能够在充气后膨胀进而将工件牢牢夹紧并包裹，防止空心管移动，保证喷漆工序顺利进行，同时还可以适应不同规格的空心管的加工，此外气囊排气时，气囊内的气体自出气口出来并朝向空心管喷出，从而能够使得空心管喷漆部分的油漆快速干燥、定型，从而提高空心管的喷漆速度和质量。2、进气口、出气口的设置保证了气囊能够按照操作者的要求及时膨胀或者收缩，进而将空心管工件夹紧或者松开。3、夹紧单元设置为若干个，保证了空心管工件被多点牢固固定并充分夹紧。4、气囊设置在桶体内壁上，桶体为气囊向内膨胀而夹紧工件提供了支撑基础，桶体也能够对工件充分保护。本技术结构简单，构造巧妙，能够保证空心管的快速装夹固定，同时能够提高空心管的喷漆效率。进一步，出气口上球铰接有球形阀体，球形阀体中部开有与气囊连通的排气通道，排气通道外端设置有喷嘴，密封盖螺纹连接在喷嘴上。如此设置，可以通过调节球形阀体与出气口的角度进而调整气囊的排气方向，当遇到不同规格的空心管时，气囊也能高效发挥作用，将喷出的气体准确作用在空心管上。进一步，气囊内侧设置有若干防滑凸起。内侧是指沿桶体轴向布置且靠近桶体周线的一侧，防滑凸起的设置能够保证气囊内侧凹凸不平，增大气囊内侧的粗糙度，提高气囊内侧对空心管工件的固定能力。进一步，气囊周向均布在桶体内壁上。如此设置能够使得桶体内壁均布多处空心管工件的固定处，从而增强对空心管工件的夹持固定。进一步，相邻两气囊之间间隔设置。如此设置为气囊变形提供空间，能够保证气囊充分膨胀。进一步，气囊与桶体内壁之间通过粘接固定。粘接固定的方式不仅利于快速安装气囊至桶体上，而且固定牢固有效。进一步，进气口上设置有进气管，进气管一端伸出桶体。如此设置能够方便人们通过进气管实现充气装置对气囊的充气操作。附图说明图1为本技术实施例的俯视图；图2为图1的后视图；图3为本技术实施例工件装夹的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：桶体10、安装孔11、夹紧单元12、密封盖13、气囊20、球形阀体21、喷嘴22。下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如图2所示，空心管喷漆用工装，包括桶体10以及四个夹紧单元12，夹紧单元12包括与桶体10内壁固定的气囊20、位于气囊20上的出气口、位于气囊20上的进气口以及可拆卸连接在出气口上的密封盖13，进气口上设置有进气管，进气管一端伸出桶体10。具体的，如图3所示，出气口上球铰接有球形阀体21，球形阀体21中部开有与气囊20连通的排气通道，排气通道外端设置有喷嘴22，密封盖13螺纹连接在喷嘴22上，可以通过调节球形阀体21与出气口的角度进而调整气囊20的排气方向，当遇到不同规格的空心管时，气囊20也能高效发挥作用，将喷出的气体准确作用在空心管上。如此设置能够方便人们通过进气管实现充气装置对气囊20的充气操作，进气口、出气口的设置保证了气囊20能够按照操作者的要求及时膨胀或者收缩，进而将空心管工件夹紧或者松开，气囊20能够在充气后膨胀进而将工件牢牢夹紧并包裹，防止空心管移动，保证喷漆工序顺利进行，同时还可以适应不同规格的空心管的加工，此外气囊20排气时，气囊20内的气体自出气口出来并朝向空心管喷出，从而能够使得空心管喷漆部分的油漆快速干燥、定型，从而提高空心管的喷漆速度和质量；密封盖13位于气囊20垂直于桶体10轴向的一侧，如图1所示，桶体10底面还设有四个安装孔11，桶体10底面中心还开有通孔。气囊20内侧设置有若干防滑凸起，内侧是指沿桶体10轴向布置且靠近桶体10中心的一侧，防滑凸起的设置能够保证气囊20内侧凹凸不平，增大气囊20内侧的粗糙度，提高气囊20内侧对空心管工件的固定能力。气囊20周向均布在桶体10内壁上，能够使得桶体10内壁均布多处空心管工件的固定处，从而增强对空心管工件的夹持固定。相邻两气囊20之间间隔设置，为气囊20变形提供空间，能够保证气囊20充分膨胀。气囊20与桶体10内壁之间通过粘接固定，粘接固定的方式不仅利于快速安装气囊20至桶体10上，而且固定牢固有效。使用时，将空心管不需要喷漆的一端插入桶体10中，此时操作者通过充气装置使气体穿过进气口进入到气囊20中，气囊20膨胀从而将空心管外壁紧紧包裹固定，停止充气，即可进行喷漆操作，而且桶体10将空心管无需喷漆的部分覆盖，从而保证空心管在符合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.空心管喷漆用工装，其特征在于：包括桶体以及若干夹紧单元，夹紧单元包括与桶体内壁固定的气囊、位于气囊上的出气口、位于气囊上的进气口以及可拆卸连接在出气口上的密封盖，密封盖位于气囊垂直于桶体轴向的一侧，桶体底面还设有若干安装孔。

【技术特征摘要】
1.空心管喷漆用工装，其特征在于：包括桶体以及若干夹紧单元，夹紧单元包括与桶体内壁固定的气囊、位于气囊上的出气口、位于气囊上的进气口以及可拆卸连接在出气口上的密封盖，密封盖位于气囊垂直于桶体轴向的一侧，桶体底面还设有若干安装孔。2.根据权利要求1所述的空心管喷漆用工装，其特征在于：出气口上球铰接有球形阀体，球形阀体中部开有与气囊连通的排气通道，排气通道外端设置有喷嘴，密封盖螺纹连接在喷嘴上。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟志希，
申请(专利权)人：重庆市耀植机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50