印染助剂自动加液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种印染助剂生产技术领域，具体涉及印染助剂自动加液装置，基座上垂直的安装有螺纹杆和立柱，立柱上铰接操作杆，操作杆中部通过水平的轴安装在立柱上，操作杆前端安装有加液器；操作杆上靠近前端还有通孔，螺纹杆穿过通孔，螺纹杆上设有行程截止块，对操作杆进行下行行程限位；立柱顶部还安装有储液箱，储液箱内设有水泵，水泵通过管道与加液器连接；操作杆的后端下方还安装有驱动装置，驱动装置驱动操作杆围绕轴转动；加液器下方设置有反应容器旋转托盘。本实用新型专利技术结构简单，可以自动对反应容器进行加液，采用自动量液的加液装置控制加液的量，适用于小剂量的助剂生产或者实验使用。

【技术实现步骤摘要】
印染助剂自动加液装置
本技术涉及一种印染助剂生产
，具体涉及印染助剂自动加液装置。
技术介绍
印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果，其包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。在印染助剂生产或者研发过程中，需要经常在反应容器中加入药剂，通常生产过程中，有大型的自动加药装置，但是在小批量生产或者实验中，由于无法使用大剂量的自动加药器，都是人工加药，人工操作存在误差大，容易操作失误，并且对于一些持续反应的过程，需要24小时作业。
技术实现思路
本技术针对上述缺点，提供一种适用于小剂量的印染助剂自动加液装置。本技术的技术解决方案：印染助剂自动加液装置，包括基座，基座上垂直的安装有螺纹杆和立柱，所述的立柱上铰接操作杆，所述的操作杆中部通过水平的轴安装在立柱上，所述的操作杆围绕轴转动；所述的操作杆前端安装有加液器；所述的操作杆上靠近前端还有通孔，所述的螺纹杆穿过所述的通孔，所述的通孔为腰型孔，所述的螺纹杆上设有行程截止块，所述的行程截止块位于操作杆下方，对操作杆进行下行行程限位；所述的立柱顶部还安装有储液箱，所述的储液箱内设有水泵，水泵通过管道与加液器连接；所述的操作杆的后端下方还安装有驱动装置，所述的驱动装置驱动操作杆围绕轴转动；所述的加液器下方设置有反应容器旋转托盘。进一步的，所述的加液器包括缓冲罐，缓冲罐通过管道与所述的储液箱内设水泵连接；缓冲罐底部的出液口连接阀门，所述的阀门安装操作杆上；阀门下端安装有加液针管，所述的加液针管位于操作杆的下方。优选的，所述的反应容器旋转托盘包括圆柱形的槽盘，槽盘中心设置有转轴，所述的槽盘围绕自身中心分布多个槽，所述的槽用于放置反应容器；所述的槽盘安装在底座上，所述的底座内设有动力装置，所述的动力装置用于驱动槽盘的转轴转动。进一步的，所述的操作杆的后端有长滑槽，所述的长滑槽纵向分布在操作杆上；所述的驱动装置为气缸，气缸的伸缩端铰接滑块，所述的滑块安装在所述的长滑槽内。优选的，所述的螺纹杆上还设置有拉力弹簧，所述的拉力弹簧位于操作杆上方，拉力弹簧下端连接所述的操作杆。本技术提供的印染助剂自动加液装置，该装置结构简单，可以自动对反应容器进行加液，采用自动量液的加液装置控制加液的量，药剂直接加入到反应容器内，适用于小剂量的助剂生产或者实验使用。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的反应容器旋转托盘俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。如图1所示，印染助剂自动加液装置，包括基座，基座上垂直的安装有螺纹杆2和立柱10，所述的立柱10上铰接操作杆1，所述的操作杆1中部通过水平的轴16安装在立柱10上，所述的操作杆1围绕轴16转动；所述的操作杆1前端安装有加液器，所述的操作杆1上靠近前端还有通孔，所述的螺纹杆2穿过所述的通孔，所述的通孔为腰型孔，所述的螺纹杆2上设有行程截止块13，所述的行程截止块13位于操作杆1下方，对操作杆1进行下行行程限位；所述的立柱10顶部还安装有储液箱6，所述的储液箱6内设有水泵，水泵通过管道与加液器连接；所述的操作杆1的后端下方还安装有驱动装置12，所述的驱动装置12驱动操作杆1围绕轴16转动；所述的加液器下方设置有反应容器旋转托盘。需要加液的反应容器放在托盘上，反应容器的加液口朝上，反应容器旋转托盘转动一个工位后，其中一个反应容器的加液口部位于加液器下方，驱动装置12推动操作杆1围绕轴16转动，加液器插到反应容器加液口进行加液，由行程截止块13限位，确保运行精度。加液完成后，驱动装置12复位，操作杆1围绕轴16回转复位，操作杆加液器所在的一端翘起，反应容器旋转托盘再转动，将下一个待加液的反应容器移送到加液器下方，按照这工序依次进行加液。所述的加液器包括缓冲罐3，缓冲罐3通过管道与所述的储液箱6内设水泵连接；缓冲罐3底部的出液口连接阀门4，所述的阀门4安装操作杆1上；阀门4下端安装有加液针管5，所述的加液针管5位于操作杆1的下方。阀门4具有液体计量控制功能，对加入的药剂进行精明的计量和控制。如图2所示，所述的反应容器旋转托盘包括圆柱形的槽盘7，槽盘7中心设置有转轴，所述的槽盘7围绕自身中心分布多个槽8，所述的槽8用于放置反应容器；所述的槽盘7安装在底座9上，所述的底座9内设有动力装置，所述的动力装置用于驱动槽盘7的转轴转动。动力装置的驱动程序是与驱动装置12驱动程序相配合的，一个一个工位进行转动。所述的操作杆1的后端有长滑槽11，所述的长滑槽11纵向分布在操作杆1上；所述的驱动装置12为气缸，气缸的伸缩端铰接滑块，所述的滑块安装在所述的长滑槽11内。所述的螺纹杆2上还设置有拉力弹簧14，所述的拉力弹簧14位于操作杆1上方，拉力弹簧14下端连接所述的操作杆1。拉力弹簧14辅助操作杆1复位。上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.印染助剂自动加液装置，包括基座，其特征在于，所述的基座上垂直的安装有螺纹杆（2）和立柱（10），所述的立柱（10）上铰接操作杆（1），所述的操作杆（1）中部通过水平的轴（16）安装在立柱（10）上，所述的操作杆（1）围绕轴（16）转动；所述的操作杆（1）前端安装有加液器；所述的操作杆（1）上靠近前端还有通孔，所述的螺纹杆（2）穿过所述的通孔，所述的通孔为腰型孔，所述的螺纹杆（2）上设有行程截止块（13），所述的行程截止块（13）位于操作杆（1）下方，对操作杆（1）进行下行行程限位；所述的立柱（10）顶部还安装有储液箱（6），所述的储液箱（6）内设有水泵，水泵通过管道与加液器连接；所述的操作杆（1）的后端下方还安装有驱动装置（12），所述的驱动装置（12）驱动操作杆（1）围绕轴（16）转动；所述的加液器下方设置有反应容器旋转托盘。

【技术特征摘要】
1.印染助剂自动加液装置，包括基座，其特征在于，所述的基座上垂直的安装有螺纹杆（2）和立柱（10），所述的立柱（10）上铰接操作杆（1），所述的操作杆（1）中部通过水平的轴（16）安装在立柱（10）上，所述的操作杆（1）围绕轴（16）转动；所述的操作杆（1）前端安装有加液器；所述的操作杆（1）上靠近前端还有通孔，所述的螺纹杆（2）穿过所述的通孔，所述的通孔为腰型孔，所述的螺纹杆（2）上设有行程截止块（13），所述的行程截止块（13）位于操作杆（1）下方，对操作杆（1）进行下行行程限位；所述的立柱（10）顶部还安装有储液箱（6），所述的储液箱（6）内设有水泵，水泵通过管道与加液器连接；所述的操作杆（1）的后端下方还安装有驱动装置（12），所述的驱动装置（12）驱动操作杆（1）围绕轴（16）转动；所述的加液器下方设置有反应容器旋转托盘。2.根据权利要求1所述的印染助剂自动加液装置，其特征在于：所述的加液器包括缓冲罐（3），缓冲罐（3）通过管道与所述的储液箱（6）内设水泵连接；缓冲罐（3）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪黎丽，裴强，缪黎燕，
申请(专利权)人：宜兴市华联化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32