本实用新型专利技术公开了一种用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置，包括支架、收尘箱和环保型储灰斗，收尘箱内部设置有多个管形布袋，上部外侧设置有气缸和脉冲阀喷吹管，环保型储灰斗的底端连接有输灰管，环保型储灰斗与收尘箱之间设置有导气斜板；环保型储灰斗由锥形斗、上导向板、下导向板、转杆、承压叶、刮板、缓冲弹簧构成。本实用新型专利技术结构设计合理，通过设置环保型储灰斗，利用收尘过程中风力驱动刮板转动，无需消耗额外的电能即可去除斗体内壁附着的灰尘，环保效果好，利于提高收尘效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置
本技术涉及沥青混凝土生产设备
，尤其涉及一种用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置。
技术介绍
沥青混凝土俗称沥青砼，是由人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。混合料将矿质粒料粘结成整体，增加强度和增强路面抵抗行车破坏的能力，并使路面具有抗水性。适合修筑路面的沥青材料主要为石油沥青和煤沥青，此外还有天然沥青。沥青混凝土路面与传统混凝土路面比较，具有路面表面平整无接缝、行车振动小、噪音低、维修方便等优点。在搅拌沥青混凝土的生产过程中，不可避免地出现粉料扬尘问题，影响工作环境，为此需要设置粉料收尘装置进行收尘作业。传统粉料收尘装置存在不足之处，其储尘斗内壁因湿气较重，容易粘附灰尘，如果不能及时处理，会使得灰尘层越来越厚，影响收尘装置的工作效率，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置，包括支架、设置于支架上的收尘箱和设置于收尘箱下方并与其连通的环保型储灰斗，所述收尘箱内部设置有多个管形布袋，上部外侧设置有气缸和脉冲阀喷吹管，所述环保型储灰斗的底端连接有输灰管，所述环保型储灰斗与收尘箱之间设置有导气斜板；所述环保型储灰斗由锥形斗、上导向板、下导向板、转杆、承压叶、刮板、缓冲弹簧构成，所述锥形斗的上、下开口处分别设有上导向板、下导向板，所述上导向板、下导向板中穿设有转杆，所述转杆的顶部固定有承压叶，所述承压叶由套体和沿套体周向均匀分布的若干叶片构成，受到风力推动时能够带动转杆一起旋转，所述转杆位于上导向板、下导向板之间的杆体外侧交错设有不同高度的刮板，所述刮板的外端与锥形斗的内壁相抵，所述刮板的板体上开设有通孔，所述承压叶与上导向板之间的转杆外侧套设有缓冲弹簧。优选地，上述用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置中，所述锥形斗、上导向板、下导向板为一体结构。优选地，上述用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置中，所述上导向板、下导向板的中部设有与转杆配合的轴套。优选地，上述用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置中，所述转杆与其外侧的刮板为一体结构，由不锈钢材料制成。优选地，上述用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置中，所述承压叶的套体通过固定螺栓与转杆的上端固连。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过设置环保型储灰斗，利用收尘过程中风力驱动刮板转动，无需消耗额外的电能即可去除斗体内壁附着的灰尘，环保效果好，利于提高收尘效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术中环保型储灰斗的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支架，2-收尘箱，3-环保型储灰斗，301-锥形斗，302-上导向板，303-下导向板，304-转杆，305-承压叶，306-刮板，307-通孔，308-缓冲弹簧，4-输灰管，5-管形布袋，6-气缸，7-脉冲阀喷吹管，8-导气斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置，包括支架1、设置于支架1上的收尘箱2和设置于收尘箱2下方并与其连通的环保型储灰斗3，收尘箱2内部设置有多个管形布袋5，上部外侧设置有气缸6和脉冲阀喷吹管7。环保型储灰斗3的底端连接有输灰管4，环保型储灰斗3与收尘箱2之间设置有导气斜板8。环保型储灰斗3由锥形斗301、上导向板302、下导向板303、转杆304、承压叶305、刮板306、缓冲弹簧308构成。锥形斗301的上、下开口处分别设有上导向板302、下导向板303，上导向板302、下导向板303中穿设有转杆304。转杆304的顶部固定有承压叶305，承压叶305由套体和沿套体周向均匀分布的若干叶片构成，承压叶305的套体通过固定螺栓与转杆304的上端固连，叶片受到风力推动时能够带动转杆304一起旋转。转杆304位于上导向板302、下导向板303之间的杆体外侧交错设有不同高度的刮板306，刮板306的外端与锥形斗301的内壁相抵，刮板306的板体上开设有通孔307，承压叶305与上导向板302之间的转杆304外侧套设有缓冲弹簧308。锥形斗301、上导向板302、下导向板303为一体结构。上导向板302、下导向板303的中部设有与转杆304配合的轴套。转杆304与其外侧的刮板306为一体结构，由不锈钢材料制成。本实施例的一个具体应用为：本技术结构设计合理，通过设置环保型储灰斗3，利用收尘过程中风力驱动刮板306转动，无需消耗额外的电能即可去除斗体内壁附着的灰尘，环保效果好，利于提高收尘效率。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置，其特征在于：包括支架、设置于支架上的收尘箱和设置于收尘箱下方并与其连通的环保型储灰斗，所述收尘箱内部设置有多个管形布袋，上部外侧设置有气缸和脉冲阀喷吹管，所述环保型储灰斗的底端连接有输灰管，所述环保型储灰斗与收尘箱之间设置有导气斜板；所述环保型储灰斗由锥形斗、上导向板、下导向板、转杆、承压叶、刮板、缓冲弹簧构成，所述锥形斗的上、下开口处分别设有上导向板、下导向板，所述上导向板、下导向板中穿设有转杆，所述转杆的顶部固定有承压叶，所述承压叶由套体和沿套体周向均匀分布的若干叶片构成，受到风力推动时能够带动转杆一起旋转，所述转杆位于上导向板、下导向板之间的杆体外侧交错设有不同高度的刮板，所述刮板的外端与锥形斗的内壁相抵，所述刮板的板体上开设有通孔，所述承压叶与上导向板之间的转杆外侧套设有缓冲弹簧。
【技术特征摘要】
1.一种用于沥青混凝土生产的环保型粉料收尘装置，其特征在于：包括支架、设置于支架上的收尘箱和设置于收尘箱下方并与其连通的环保型储灰斗，所述收尘箱内部设置有多个管形布袋，上部外侧设置有气缸和脉冲阀喷吹管，所述环保型储灰斗的底端连接有输灰管，所述环保型储灰斗与收尘箱之间设置有导气斜板；所述环保型储灰斗由锥形斗、上导向板、下导向板、转杆、承压叶、刮板、缓冲弹簧构成，所述锥形斗的上、下开口处分别设有上导向板、下导向板，所述上导向板、下导向板中穿设有转杆，所述转杆的顶部固定有承压叶，所述承压叶由套体和沿套体周向均匀分布的若干叶片构成，受到风力推动时能够带动转杆一起旋转，所述转杆位于上导向板、下导向板之间的杆体外侧交错设有不...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙，许召圣，梁正，孟祥银，
申请(专利权)人：和县祥龙沥青混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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