一种气化炉以及气化系统技术方案

本发明专利技术提供了一种气化炉以及气化系统，涉及煤化工技术领域。本发明专利技术提供的气化炉其包括炉体，炉体的内部具有燃烧仓、净化仓和阻燃仓；净化仓和阻燃仓位于燃烧仓的上方，阻燃仓内设置有用于将火星阻灭的阻燃器。该气化炉可以有效地对阻灭气流中的火星，减少其对设备带来的危害，延长使用寿命，有助于提高生产过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种气化炉以及气化系统
本专利技术涉及煤化工
，具体而言，涉及一种气化炉以及气化系统。
技术介绍
煤气化是一个热化学过程，以煤或煤焦为原料，以氧气(空气、富氧或纯氧)、水蒸气或氢气等作气化剂，在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为气体燃料或下游原料的过程，气化炉是用于煤气化的主要设备。但是，现有的气化炉在工作时，产生的气流中带有火星，易损坏设备、产生安全隐患等问题。鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气化炉，该气化炉可以有效地对阻灭气流中的火星，减少其对设备带来的危害，延长使用寿命，有助于提高生产过程的安全性。本专利技术的目的在于提供一种及气化系统。本专利技术是这样实现的：一种气化炉，其包括炉体，炉体的内部具有燃烧仓、净化仓和阻燃仓；净化仓和阻燃仓位于燃烧仓的上方，阻燃仓内设置有用于将火星阻灭的阻燃器；阻燃器的输入端安装有进气管，进气管的进气端口穿过阻燃仓与燃烧仓之间的第一隔板并延伸至燃烧仓的内部；阻燃器的输出端安装有出气管，出气管的出气端口穿过阻燃仓与净化仓之间的第二隔板并延伸至净化仓的内部；净化仓的顶部安装有排气管，排气管的进气端口穿过炉体的顶壁并延伸至净化仓内，排气管的排气端口位于炉体的外部。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，阻燃器的内部具有阻火腔，阻火腔的中部安装有多个阻火芯，多个阻火芯沿同一轴线均匀排列。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，在沿阻火芯往进气管的方向上，阻火腔的径向截面的直径递减。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，在沿阻火芯往出气管的方向上，阻火腔的径向截面的直径递减。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，炉体的内部设置有夹水层，夹水层位于燃烧仓的外侧并覆盖燃烧仓的外侧。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，炉体的外侧壁靠近顶部的位置设置有第一水箱；第一水箱远离炉体的一侧靠近顶部的位置安装有进水管；进水管的一端与第一水箱连通，进水管的另一端用于连通水源；第一水箱靠近炉体的一侧且在靠近底部的位置安装有导水管，导水管穿过炉体的外侧壁并延伸至夹水层的内部。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，炉体的外侧壁在相对于第一水箱的另一侧设置有第二水箱；第二水箱的内部安装有抽水泵，抽水泵上安装的抽水管穿过炉体的外侧壁并伸入至夹水层的内部；抽水泵上的出水口位于第二水箱内部；第二水箱远离炉体的一侧在靠近底部的位置安装有出水管，出水管的一端连通至第二水箱的内部，另一端位于第二水箱的外部。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，燃烧仓内设置有防尘网，防尘网位于靠近第一隔板的位置，防尘网与第一隔板之间具有第一隔腔，进气管的进气端口位于第一隔腔内。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，净化仓内设置有多层过滤网，相邻两层过滤网之间的距离相同；第二隔板与靠近第二隔板的第一层过滤网之间具有第二隔腔，出气管的出气端口位于第二隔腔内。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，炉体的底部的安装有多个减震支脚，减震支脚的底部安装有减震垫。一种气化系统，其包括上述的气化。本专利技术的有益效果是：本专利技术的气化炉包括炉体，炉体的内部具有燃烧仓、净化仓和阻燃仓；净化仓和阻燃仓位于燃烧仓的上方，阻燃仓内设置有用于将火星阻灭的阻燃器；燃烧仓产生的气体可进入到进气管，经过阻燃器处理后，掺杂在气流中的火星被阻燃器阻灭，从出气管出，再流入到净化仓，气体从出气管出来后，通过排气管流出到炉体外部，被收集或被排放。该气化炉可以有效地对阻灭气流中的火星，减少其对设备带来的危害，延长使用寿命，有助于提高生产过程的安全性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例中的气化炉的内部结构示意图；图2为本专利技术实施例中的气化炉的外部结构示意图；图3为本专利技术实施例中的阻燃器的结构示意图；图4为图3的右视图。图标：1-减震支脚；2-炉体；3-燃烧仓；4-防尘网；5-导水管；6-夹水层；7-进气管；8-进水管；9-第一水箱；10-阻燃器；11-出气管；12-阻燃仓；13-排气管；14-过滤网；15-净化仓；16-第二水箱；17-抽水泵；18-出水管；19-抽水管；20-炉门；21-控制面板；22-第一阻火芯；23-第二阻火芯；24-阻火腔；25-第一隔板；26-第二隔板；27-阻火芯；30-气化炉。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1请参考图1-图3，本实施例提供的气化炉30，其包括炉体2，炉体2的内部具有燃烧仓3、净化仓15和阻燃仓12。净化仓15和阻燃仓12位于燃烧仓3的上方，阻燃仓12内设置有用于将火星阻灭的阻燃器10。净化仓15和阻燃仓12与燃烧仓3之间通过第一隔板25隔离，阻燃仓12与净化仓15之间通过第二隔板26隔离。阻燃器10安装在第一隔板25靠近阻燃仓12的一侧表面。燃烧仓3、净化仓15和阻燃仓12三个仓室之间相互隔离独立，三个仓室之间的气体流通通过阻燃器10来实现。具体如下。阻燃器10的输入端安装有进气管7，进气管7的进气端口穿过阻燃仓12与燃烧仓3之间的第一隔板25并延伸至燃烧仓3的内部。燃烧仓3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气化炉，其特征在于，其包括炉体，所述炉体的内部具有燃烧仓、净化仓和阻燃仓；所述净化仓和所述阻燃仓位于所述燃烧仓的上方，所述阻燃仓内设置有用于将火星阻灭的阻燃器；所述阻燃器的输入端安装有进气管，所述进气管的进气端口穿过所述阻燃仓与所述燃烧仓之间的第一隔板并延伸至所述燃烧仓的内部；所述阻燃器的输出端安装有出气管，所述出气管的出气端口穿过所述阻燃仓与所述净化仓之间的第二隔板并延伸至所述净化仓的内部；所述净化仓的顶部安装有排气管，所述排气管的进气端口穿过所述炉体的顶壁并延伸至所述净化仓内，所述排气管的排气端口位于所述炉体的外部。

【技术特征摘要】
1.一种气化炉，其特征在于，其包括炉体，所述炉体的内部具有燃烧仓、净化仓和阻燃仓；所述净化仓和所述阻燃仓位于所述燃烧仓的上方，所述阻燃仓内设置有用于将火星阻灭的阻燃器；所述阻燃器的输入端安装有进气管，所述进气管的进气端口穿过所述阻燃仓与所述燃烧仓之间的第一隔板并延伸至所述燃烧仓的内部；所述阻燃器的输出端安装有出气管，所述出气管的出气端口穿过所述阻燃仓与所述净化仓之间的第二隔板并延伸至所述净化仓的内部；所述净化仓的顶部安装有排气管，所述排气管的进气端口穿过所述炉体的顶壁并延伸至所述净化仓内，所述排气管的排气端口位于所述炉体的外部。2.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于，所述阻燃器的内部具有阻火腔，所述阻火腔的中部安装有多个阻火芯，多个所述阻火芯沿同一轴线均匀排列。3.根据权利要求2所述的气化炉，其特征在于，在沿所述阻火芯往所述进气管的方向上，所述阻火腔的径向截面的直径递减。4.根据权利要求2所述的气化炉，其特征在于，在沿所述阻火芯往所述出气管的方向上，所述阻火腔的径向截面的直径递减。5.根据权利要求1-4任一项所述的气化炉，其特征在于，所述炉体的内部设置有夹水层，所述夹水层位于所述燃烧仓的外侧并覆盖所述燃烧仓的外侧。6.根据权利要求5所述的气化炉，其特征在于，所述炉体的外侧壁靠近顶部的位置设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国伟，高明礼，荣健宾，卢国甫，吴斌，陆世鹏，刘飞，石志强，杨莹，马兰兰，
申请(专利权)人：宁夏宝丰能源集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64