本发明专利技术涉及茶叶器械技术领域,尤其为一种茶叶下料打包装置,包括底座和下料装置,底座连接有固定杆,固定杆连接有支撑杆,下料装置开设有下料口,下料装置设置有风管、下料辊、自动开合门,下料装置吸附有磁铁,下料装置开设有出料口,传送带套接有传送轴一、传送轴二,传送轴二的正下端放置有打包盒,固定架二开设有固定槽一和固定槽二,固定槽一连接有风机,固定槽二连接有驱动电机。本发明专利技术通过风机能够把刚进入下料装置的茶叶吹散,通过下料辊和下料板能够对下料的茶叶进行翻转,通过自动开合门设置有重力感应器,能够在茶叶的重量达到时,自动打开,通过下料装置底端吸附有磁铁能够对茶叶中的金属杂质进行吸附清理。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶下料打包装置
本专利技术涉及茶叶器械
,尤其涉及一种茶叶下料打包装置。
技术介绍
饮茶对于中国人来说是一种养生更是一门学问,茶叶有各式各样的品种也有各种各样的包装,以前人们包装茶叶多用于手工称量包装,手工包装的茶叶会造成定量的不一,更重要的还会对茶叶造成二次污染,随着设备化的进步人们大多使用茶叶自动包装机对茶叶进行称量包装,目前市面上的自动包装机通过储茶斗直接称量包装不经过筛选,且结构复杂不利于清洁和维修,为此,我们提出一种茶叶下料打包装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种茶叶下料打包装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种茶叶下料打包装置,包括底座和下料装置,所述底座的顶端的一端固定连接有固定杆一,所述底座的顶端远离固定架一的一端固定连接有固定杆二,所述固定杆一和固定杆二垂直于底座对称设置,所述固定杆一和固定杆二的顶端固定连接有支撑杆,所述支撑杆与底座平行设置,所述支撑杆与下料装置固定连接,所述下料装置的顶端开设有下料口,所述下料口设置有下料阀,所述下料装置的侧端内壁设置有风管,所述下料装置设置有下料辊,所述下料装置的底端设置有自动开合门,所述自动开合门设置有重力感应器,所述下料装置的底端侧壁吸附有磁铁,所述下料装置的底端开设有出料口,所述出料口的正下端设置有传送带,所述传送带套接有传送轴一,所述传送带远离传送轴一的一端套接有传送轴二,所述传送轴二的正下端放置有打包盒,所述固定架二开设有固定槽一和固定槽二,所述固定槽一固定连接有风机,所述固定槽二固定连接有驱动电机。优选的,所述风机套接有进风管,所述进风管远离风机的一端与风管套接。优选的,所述驱动电机与下料辊固定连接。优选的,所述下料辊的外壁设置有下料板。优选的,所述驱动电机使用28BYG250C-0071或35BYG250B-0081型号。优选的,所述固定槽一和固定槽二上下竖直开设。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、通过风机能够把刚进入下料装置的茶叶吹散,通过下料辊和下料板能够对下料的茶叶进行翻转,通过自动开合门设置有重力感应器,能够在茶叶的重量达到时,自动打开,通过下料装置底端吸附有磁铁能够对茶叶中的金属杂质进行吸附清理。2、通过传送带能够将茶叶输送至打包盒对茶叶进行打包。3、结构简单,使用方便,制造成本低。本专利技术中,该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本专利技术通过风机能够把刚进入下料装置的茶叶吹散,通过下料辊和下料板能够对下料的茶叶进行翻转,通过自动开合门设置有重力感应器,能够在茶叶的重量达到时,自动打开,通过下料装置底端吸附有磁铁能够对茶叶中的金属杂质进行吸附清理;通过传送带能够将茶叶输送至打包盒对茶叶进行打包;结构简单,使用方便,制造成本低。附图说明图1为本专利技术提出的一种茶叶下料打包装置的整体结构示意图;图2为本专利技术提出的一种茶叶下料打包装置的部分结构示意图;图3为本专利技术提出的一种茶叶下料打包装置的部分结构示意图。图中:1底座、2下料装置、3固定杆一、4固定杆二、5支撑杆、6下料口、7下料阀、8风管、9下料辊、10自动开合门、11重力感应器、12磁铁、13出料口、14传送带、15传送轴一、16传送轴二、17打包盒、18固定槽一、19固定槽二、20风机、21驱动电机、22进风管、23下料板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。请参照图1-3,一种茶叶下料打包装置,包括底座1和下料装置2,所述底座1的顶端的一端固定连接有固定杆一3,所述底座1的顶端远离固定架一3的一端固定连接有固定杆二4,所述固定杆一3和固定杆二4垂直于底座1对称设置,所述固定杆一3和固定杆二4的顶端固定连接有支撑杆5,所述支撑杆5与底座1平行设置,所述支撑杆5与下料装置2固定连接,所述下料装置2的顶端开设有下料口6,所述下料口6设置有下料阀7,所述下料装置2的侧端内壁设置有风管8,所述下料装置2设置有下料辊9,所述下料装置2的底端设置有自动开合门10,所述自动开合门10设置有重力感应器11,所述下料装置2的底端侧壁吸附有磁铁12,所述下料装置2的底端开设有出料口13,所述出料口13的正下端设置有传送带14,所述传送带14套接有传送轴一15,所述传送带14远离传送轴一15的一端套接有传送轴二16,所述传送轴二16的正下端放置有打包盒17,所述固定架二2开设有固定槽一18和固定槽二19,所述固定槽一18固定连接有风机20,所述固定槽二19固定连接有驱动电机21,所述风机20套接有进风管22,所述进风管22远离风机20的一端与风管8套接,所述驱动电机21与下料辊9固定连接,所述下料辊9的外壁设置有下料板23,所述驱动电机21使用28BYG250C-0071或35BYG250B-0081型号,所述固定槽一18和固定槽二19上下竖直开设。通过风机20能够把刚进入下料装置2的茶叶吹散,通过下料辊9和下料板23能够对下料的茶叶进行翻转,通过自动开合门10设置有重力感应器11,能够在茶叶的重量达到时,自动打开,通过下料装置2底端吸附有磁铁12能够对茶叶中的金属杂质进行吸附清理;通过传送带14能够将茶叶输送至打包盒17对茶叶进行打包;结构简单,使用方便,制造成本低。本专利技术的工作过程为:通过风机20能够把刚进入下料装置2的茶叶吹散,通过下料辊9和下料板23能够对下料的茶叶进行翻转,通过自动开合门10设置有重力感应器11,能够在茶叶的重量达到时,自动打开,通过下料装置2底端吸附有磁铁12能够对茶叶中的金属杂质进行吸附清理;通过传送带14能够将茶叶输送至打包盒17对茶叶进行打包;结构简单,使用方便,制造成本低。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种茶叶下料打包装置,包括底座(1)和下料装置(2),其特征在于,所述底座(1)的顶端的一端固定连接有固定杆一(3),所述底座(1)的顶端远离固定架一(3)的一端固定连接有固定杆二(4),所述固定杆一(3)和固定杆二(4)垂直于底座(1)对称设置,所述固定杆一(3)和固定杆二(4)的顶端固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)与底座(1)平行设置,所述支撑杆(5)与下料装置(2)固定连接,所述下料装置(2)的顶端开设有下料口(6),所述下料口(6)设置有下料阀(7),所述下料装置(2)的侧端内壁设置有风管(8),所述下料装置(2)设置有下料辊(9),所述下料装置(2)的底端设置有自动开合门(10),所述自动开合门(10)设置有重力感应器(11),所述下料装置(2)的底端侧壁吸附有磁铁(12),所述下料装置(2)的底端开设有出料口(13),所述出料口(13)的正下端设置有传送带(14),所述传送带(14)套接有传送轴一(15),所述传送带(14)远离传送轴一(15)的一端套接有传送轴二(16),所述传送轴二(16)的正下端放置有打包盒(17),所述固定架二(2)开设有固定槽一(18)和固定槽二(19),所述固定槽一(18)固定连接有风机(20),所述固定槽二(19)固定连接有驱动电机(21)。...
【技术特征摘要】
1.一种茶叶下料打包装置,包括底座(1)和下料装置(2),其特征在于,所述底座(1)的顶端的一端固定连接有固定杆一(3),所述底座(1)的顶端远离固定架一(3)的一端固定连接有固定杆二(4),所述固定杆一(3)和固定杆二(4)垂直于底座(1)对称设置,所述固定杆一(3)和固定杆二(4)的顶端固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)与底座(1)平行设置,所述支撑杆(5)与下料装置(2)固定连接,所述下料装置(2)的顶端开设有下料口(6),所述下料口(6)设置有下料阀(7),所述下料装置(2)的侧端内壁设置有风管(8),所述下料装置(2)设置有下料辊(9),所述下料装置(2)的底端设置有自动开合门(10),所述自动开合门(10)设置有重力感应器(11),所述下料装置(2)的底端侧壁吸附有磁铁(12),所述下料装置(2)的底端开设有出料口(13),所述出料口(13)的正下端设置有传送带(14),所述传送带(14)套接有传送轴一(15),所述传送带(14)远...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪欣咏,
申请(专利权)人:安徽香草茶业有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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