一种防爆电加热器制造技术

本发明专利技术涉及一种防爆电加热器，包括电加热器主体，所述电加热器主体两端均设有防爆保护箱，所述电加热器主体内腔设有电加热管道，所述电加热器主体内腔靠近防爆保护箱侧均设有隔热加强板，所述电加热器主体内壁上设有隔热保温板，所述防爆保护箱内腔设有加热元件，且所述加热元件电性连接所述电加热管道，所述防爆保护箱顶部设有空气中转箱，所述防爆保护箱底部设有进风口，所述进风口顶部设有防尘过滤箱，该防爆电加热器在加热部件四周设计了隔热保温板，保证热量不易流失，提供节能高效的加热器，设计的防爆爆破口，在设计发生爆炸时，将冲击力从防爆爆破口导出，降低爆炸时对四周的冲击，增加电加热器的安全防爆能力。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆电加热器
本专利技术涉及一种防爆电加热器。
技术介绍
电加热是将电能转换为热能的过程，自从发现电源通过导线可以发生热效应之后，世界上就许多专利技术家从事于各种电热电器的研究与制造，电热的发展及普及应用也与其它行业一样，遵循着这样一个规律：从先进的国家逐步推广到世界各国；从城市逐步发展到农村；由集体使用发展到家庭、再到个人；产品由低档发展到高档。十九世纪处于萌芽阶段的电热电器大都是拙劣的，最早出现是用于生活的电热电器，1893年电慰斗的雏型首在美国出现并使用，接着到1909年出现电灶的使用，那是在炉灶中放置电加热器，也就是说加热从柴禾转移到电气，即从电能转变为热能。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防爆电加热器。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种防爆电加热器，包括电加热器主体，所述电加热器主体两端均设有防爆保护箱，所述电加热器主体内腔设有电加热管道，所述电加热器主体内腔靠近防爆保护箱侧均设有隔热加强板，所述电加热器主体内壁上设有隔热保温板，所述防爆保护箱内腔设有加热元件，且所述加热元件电性连接所述电加热管道，所述防爆保护箱顶部设有空气中转箱，所述防爆保护箱底部设有进风口，所述进风口顶部设有防尘过滤箱，且所述防尘过滤箱位于所述防爆保护箱内腔，所述防尘过滤箱上方设有风机，所述加热元件一侧设有温度感应器，所述温度感应器上方设有防爆爆破口，所述防爆爆破口一端设有冲击保护箱，所述空气中转箱与所述防爆保护箱之间设有压力控制阀，所述空气中转箱内设有多个降温板。优选的，所述防爆保护箱内壁设有加强保护板，且所述防爆保护箱固定连接所述冲击保护箱。优选的，所述进风口贯穿连接所述防爆保护箱，且所述进风口管道连接所述防尘过滤箱，所述防尘过滤箱管道连接所述风机。优选的，所述风机通过支撑杆固定连接所述防爆保护箱内壁。优选的，所述空气中转箱一端设有排气口，且所述空气中转箱底部设有冷凝水收集槽。优选的，所述防爆爆破口上设有密封薄膜。本专利技术的有益效果是：该防爆电加热器在加热部件四周设计了隔热保温板，保证热量不易流失，提供节能高效的加热器，设计的隔热加强板，防止电加热管道的热量传递到加热元件上，造成加热元件过热受损，设计的风机、防尘过滤箱保证散热过程中，外界粉尘不易进入设备内部，造成粉尘爆炸或影响加热元件的运行，设计的防爆爆破口，在设计发生爆炸时，将冲击力从防爆爆破口导出，降低爆炸时对四周的冲击，增加电加热器的安全防爆能力，设计的空气中转箱保证疏散的热空气不直接进入外界，对周围环境造成影响，结构简单使用寿命长，实用性强，安全性能高。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。图1是本专利技术一种防爆电加热器结构图。图2是本专利技术一种防爆电加热器空气中转箱结构图。图3是本专利技术一种防爆电加热器风机结构图。图中标号：1、电加热器主体；2、防爆保护箱；3、电加热管道；4、隔热加强板；5、隔热保温板；6、加热元件；7、空气中转箱；8、进风口；9、防尘过滤箱；10、风机；11、温度感应器；12、防爆爆破口；13、冲击保护箱；14、压力控制阀；15、降温板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1、2、3，一种防爆电加热器，包括电加热器主体1，所述电加热器主体1两端均设有防爆保护箱2，防爆保护箱2起到防止加热器爆炸过热的能力，所述电加热器主体1内腔设有电加热管道3，所述电加热器主体1内腔靠近防爆保护箱2侧均设有隔热加强板4，隔热加强板4起到隔热增加连接处的保护能力，所述电加热器主体1内壁上设有隔热保温板5，隔热保温板5增加加热部件的保温能力，所述防爆保护箱2内腔设有加热元件6，且所述加热元件6电性连接所述电加热管道3，所述防爆保护箱2顶部设有空气中转箱7，将设备内部空气导出至空气中转箱7进行冷却疏散，所述防爆保护箱2底部设有进风口8，所述进风口8顶部设有防尘过滤箱9，且所述防尘过滤箱9位于所述防爆保护箱2内腔，防尘过滤箱9防止灰尘进入设备内部，所述防尘过滤箱9上方设有风机10，所述加热元件6一侧设有温度感应器11，温度感应器11感应防爆保护箱2内部温度变化情况，所述温度感应器11上方设有防爆爆破口12，发生爆炸时冲击力从防爆爆破口12冲出，间接保护加热器内部部件，所述防爆爆破口12一端设有冲击保护箱13，冲击保护箱13缓冲爆炸产生的冲击力，所述空气中转箱7与所述防爆保护箱2之间设有压力控制阀14，当防爆保护箱2内部温度过高压力变大时，压力控制阀14打开将内部高温空气疏散，所述空气中转箱7内设有多个降温板15，降温板15对空气进行热交换降温。所述防爆保护箱2内壁设有加强保护板，且所述防爆保护箱2固定连接所述冲击保护箱13，所述进风口8贯穿连接所述防爆保护箱2，且所述进风口8管道连接所述防尘过滤箱9，所述防尘过滤箱9管道连接所述风机10，所述风机10通过支撑杆固定连接所述防爆保护箱2内壁，所述空气中转箱7一端设有排气口，且所述空气中转箱7底部设有冷凝水收集槽，所述防爆爆破口12上设有密封薄膜。本专利技术在使用时，该防爆电加热器在加热部件四周设计了隔热保温板5，保证热量不易流失，提供节能高效的加热器，设计的隔热加强板4，防止电加热管道3的热量传递到加热元件6上，造成加热元件6过热受损，设计的风机10、防尘过滤箱9保证散热过程中，外界粉尘不易进入设备内部，造成粉尘爆炸或影响加热元件6的运行，设计的防爆爆破口12，在设计发生爆炸时，将冲击力从防爆爆破口12导出，降低爆炸时对四周的冲击，增加电加热器的安全防爆能力，设计的空气中转箱7保证疏散的热空气不直接进入外界，对周围环境造成影响。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆电加热器，包括电加热器主体（1），其特征在于，所述电加热器主体（1）两端均设有防爆保护箱（2），所述电加热器主体（1）内腔设有电加热管道（3），所述电加热器主体（1）内腔靠近防爆保护箱（2）侧均设有隔热加强板（4），所述电加热器主体（1）内壁上设有隔热保温板（5），所述防爆保护箱（2）内腔设有加热元件（6），且所述加热元件（6）电性连接所述电加热管道（3），所述防爆保护箱（2）顶部设有空气中转箱（7），所述防爆保护箱（2）底部设有进风口（8），所述进风口（8）顶部设有防尘过滤箱（9），且所述防尘过滤箱（9）位于所述防爆保护箱（2）内腔，所述防尘过滤箱（9）上方设有风机（10），所述加热元件（6）一侧设有温度感应器（11），所述温度感应器（11）上方设有防爆爆破口（12），所述防爆爆破口（12）一端设有冲击保护箱（13），所述空气中转箱（7）与所述防爆保护箱（2）之间设有压力控制阀（14），所述空气中转箱（7）内设有多个降温板（15）。

【技术特征摘要】
1.一种防爆电加热器，包括电加热器主体（1），其特征在于，所述电加热器主体（1）两端均设有防爆保护箱（2），所述电加热器主体（1）内腔设有电加热管道（3），所述电加热器主体（1）内腔靠近防爆保护箱（2）侧均设有隔热加强板（4），所述电加热器主体（1）内壁上设有隔热保温板（5），所述防爆保护箱（2）内腔设有加热元件（6），且所述加热元件（6）电性连接所述电加热管道（3），所述防爆保护箱（2）顶部设有空气中转箱（7），所述防爆保护箱（2）底部设有进风口（8），所述进风口（8）顶部设有防尘过滤箱（9），且所述防尘过滤箱（9）位于所述防爆保护箱（2）内腔，所述防尘过滤箱（9）上方设有风机（10），所述加热元件（6）一侧设有温度感应器（11），所述温度感应器（11）上方设有防爆爆破口（12），所述防爆爆破口（12）一端设有冲击保护箱（13），所述空气中转箱（7）与所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏鑫，
申请(专利权)人：扬州市优珂电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32