一种钢板加工用边角毛刺打磨去除装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢板加工用边角毛刺打磨去除装置，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸的活塞端贯穿安装架并延伸至其下方，所述液压油缸的活塞端固定连接有固定盘，所述固定盘的下端转动连接有连接架，且连接架为U型结构，所述连接架的下端固定连接有安装框，所述连接架的上端设有齿圈，且齿圈位于固定盘的外侧，所述固定盘的上端固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的末端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。本发明专利技术，针对规则结构的钢板或不规则结构的钢板，对钢板的边角毛刺都能进行很好的打磨，适应性好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板加工用边角毛刺打磨去除装置
本专利技术涉及钢板加工
，尤其涉及一种钢板加工用边角毛刺打磨去除装置。
技术介绍
钢板经过切割机进行切割后，其切割的边缘部极易形成毛刺、卷边、凹痕等缺陷，且毛刺、卷边等缺陷通常出现在钢板的一面，其另一面较平整，极度影响了钢板的后续加工，目前采用钢板打磨机打磨去除钢板切割后形成的毛刺，但是现有的钢板打磨机，一般在对钢板打磨时，其打磨头一般只能固定，一般只能打磨一些矩形结构钢板，打磨的钢板为规则结构，对一些不规则的钢板的边角毛刺，打磨效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢板加工用边角毛刺打磨去除装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种钢板加工用边角毛刺打磨去除装置，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸的活塞端贯穿安装架并延伸至其下方，所述液压油缸的活塞端固定连接有固定盘，所述固定盘的下端转动连接有连接架，且连接架为U型结构，所述连接架的下端固定连接有安装框，所述连接架的上端设有齿圈，且齿圈位于固定盘的外侧，所述固定盘的上端固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的末端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合，所述安装框相对的两个内侧壁上均设有导向槽，两个所述导向槽内均设有导向杆，所述导向杆的两端均固定连接在导向槽的内壁上，两个所述导向杆之间设有两个移动板，所述移动板的两端均固定连接有移动滑套，两个所述移动滑套分别滑动套接在两个导向杆上，两个所述导向杆上均套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于两个移动滑套之间，且第一弹簧的两端分别连接在两个移动滑套上，所述移动板的下端滑动连接有打磨机构，所述安装框的内侧设有用于固定移动板的固定机构，所述安装框的侧壁上固定连接有固定架，所述固定架上固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的末端贯穿固定架并固定连接有第二锥齿轮，所述固定架的内侧设有转轴，所述转轴上固定套接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述转轴的两端均贯穿固定架并固定连接有转动杆，所述转动杆远离转轴的一端固定连接有固定块，两个所述转动杆上均设有与打磨机构对应的抵压机构，且转轴与固定架转动连接，所述操作台的下端设有支撑腿。优选地，所述固定机构包括限位杆，所述限位杆的两端均固定连接在安装框的内壁上，所述限位杆上滑动套接有两个限位滑套，两个所述限位滑套分别固定连接在两个移动板上，所述限位滑套上贯穿设有锁紧螺栓，且锁紧螺栓与限位滑套螺纹连接。优选地，所述打磨机构包括滑动连接在移动板下端的移动块，所述移动块的下端可拆卸连接有打磨片，所述移动块的侧壁上固定连接有抵杆，所述安装框的侧壁上贯穿设有与抵杆位置对应的条形槽，所述抵杆远离移动块的一端贯穿条形槽并连接在抵压机构上。优选地，所述移动板的下端设有T型滑槽，所述移动块的上端设有T型滑块，所述T型滑块滑动连接在T型滑槽内。优选地，所述抵压机构包括滑动套接在转动杆上的限位框，所述限位框内侧设有凸轮，所述凸轮滑动套接在转动杆上，所述转动杆的侧壁上设有限位块，所述凸轮的内侧壁上设有与限位块对应的限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内，所述抵杆远离移动块的一端贯穿限位框并与凸轮相抵，且抵杆与限位框滑动连接。优选地，所述抵杆与凸轮相抵的一端设有放置孔，所述放置孔内设有滚子。优选地，所述打磨片的上端设有连接块，所述移动块的下端设有连接槽，所述连接块位于连接槽内，所述连接块的侧壁上设有安装孔，所述安装孔内对称设有两个卡块，两个所述卡块之间连接有第二弹簧，所述连接槽相对的两个内壁上均设有卡槽，所述卡块远离第二弹簧的一端贯穿安装孔的内壁并延伸至卡槽内，所述卡块的侧壁上设有拨块。优选地，所述拨块的表面设有防滑纹。本专利技术中，使用时，将待打磨的钢板放置于操作台上，启动液压油缸，带动安装框向下移动，当待打磨的钢板为规则矩形时，可根据实际钢板的尺寸，调节移动板沿着导向杆上移动，进而调节两个打磨片之间的距离，以使得打磨片抵压住钢板的两侧边角，拧紧锁紧螺栓即可将移动板固定，启动第二电机驱动转轴转动，进而带动转动杆转动，进而带动凸轮转动，凸轮抵压抵杆，进而使打磨片来回往复移动，通过打磨片对边角进行打磨，当待打磨的钢板为不规则形状时，拧松锁紧螺栓，第一弹簧的弹力将拉动移动滑套，进而带动移动板移动，使得打磨片紧贴着钢板的边角，启动第一电机，使得安装框转动，在安装框转动的期间，第一弹簧的弹力使得打磨片可一直紧贴钢板的边角，即可对边角进行打磨。本专利技术，针对规则结构的钢板或不规则结构的钢板，对钢板的边角毛刺都能进行很好的打磨，适应性好。附图说明图1为本专利技术提出的一种钢板加工用边角毛刺打磨去除装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种钢板加工用边角毛刺打磨去除装置的安装框的俯视图；图3为本专利技术提出的一种钢板加工用边角毛刺打磨去除装置的安装框的内部结构示意图；图4为图3中A处放大图；图5为本专利技术提出的一种钢板加工用边角毛刺打磨去除装置的凸轮与转动杆连接结构示意图；图6为图5中B处放大图。图中：1操作台、2支撑腿、3安装框、4打磨片、5安装架、6连接架、7固定盘、8液压油缸、9第一电机、10齿轮、11齿圈、12固定架、13第一锥齿轮、14第二电机、15第二锥齿轮、16转轴、17转动杆、18限位框、19凸轮、20固定块、21抵杆、22移动板、23限位滑套、24限位杆、25锁紧螺栓、26导向槽、27导向杆、28移动滑套、29第一弹簧、30T型滑槽、31T型滑块、32移动块、33条形槽、34连接块、35连接槽、36卡槽、37卡块、38安装孔、39第二弹簧、40拨块、41限位块、42限位槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种钢板加工用边角毛刺打磨去除装置，包括操作台1，操作台1的上端固定连接有安装架5，安装架5的上端固定连接有液压油缸8，液压油缸8的活塞端贯穿安装架5并延伸至其下方，液压油缸8的活塞端固定连接有固定盘7，固定盘7的下端转动连接有连接架6，且连接架6为U型结构，连接架6的下端固定连接有安装框3，连接架6的上端设有齿圈11，且齿圈11位于固定盘7的外侧，固定盘7的上端固定连接有第一电机9，第一电机9输出轴的末端固定连接有齿轮10，齿轮10与齿圈11啮合，安装框3相对的两个内侧壁上均设有导向槽26，两个导向槽26内均设有导向杆27，导向杆27的两端均固定连接在导向槽26的内壁上，两个导向杆27之间设有两个移动板22，移动板22的两端均固定连接有移动滑套28，两个移动滑套28分别滑动套接在两个导向杆27上，两个导向杆27上均套接有第一弹簧29，第一弹簧29位于两个移动滑套28之间，且第一弹簧29的两端分别连接在两个移动滑套28上，移动板22的下端滑动连接有打磨机构，安装框3的内侧设有用于固定移动板22的固定机构，安装框3的侧壁上固定连接有固定架12，固定架12上固定安装有第二电机14，第二电机14输出轴的末端贯穿固定架12并固定连接有第二锥齿轮15，固定架12的内侧设有转轴16，转轴16上固定套接有第一锥齿轮13，且第一锥齿轮13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板加工用边角毛刺打磨去除装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的上端固定连接有安装架（5），所述安装架（5）的上端固定连接有液压油缸（8），所述液压油缸（8）的活塞端贯穿安装架（5）并延伸至其下方，所述液压油缸（8）的活塞端固定连接有固定盘（7），所述固定盘（7）的下端转动连接有连接架（6），且连接架（6）为U型结构，所述连接架（6）的下端固定连接有安装框（3），所述连接架（6）的上端设有齿圈（11），且齿圈（11）位于固定盘（7）的外侧，所述固定盘（7）的上端固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）输出轴的末端固定连接有齿轮（10），所述齿轮（10）与齿圈（11）啮合，所述安装框（3）相对的两个内侧壁上均设有导向槽（26），两个所述导向槽（26）内均设有导向杆（27），所述导向杆（27）的两端均固定连接在导向槽（26）的内壁上，两个所述导向杆（27）之间设有两个移动板（22），所述移动板（22）的两端均固定连接有移动滑套（28），两个所述移动滑套（28）分别滑动套接在两个导向杆（27）上，两个所述导向杆（27）上均套接有第一弹簧（29），所述第一弹簧（29）位于两个移动滑套（28）之间，且第一弹簧（29）的两端分别连接在两个移动滑套（28）上，所述移动板（22）的下端滑动连接有打磨机构，所述安装框（3）的内侧设有用于固定移动板（22）的固定机构，所述安装框（3）的侧壁上固定连接有固定架（12），所述固定架（12）上固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）输出轴的末端贯穿固定架（12）并固定连接有第二锥齿轮（15），所述固定架（12）的内侧设有转轴（16），所述转轴（16）上固定套接有第一锥齿轮（13），且第一锥齿轮（13）与第二锥齿轮（15）啮合，所述转轴（16）的两端均贯穿固定架（12）并固定连接有转动杆（17），所述转动杆（17）远离转轴（16）的一端固定连接有固定块（20），两个所述转动杆（17）上均设有与打磨机构对应的抵压机构，且转轴（16）与固定架（12）转动连接，所述操作台（1）的下端设有支撑腿（2）。...

【技术特征摘要】
1.一种钢板加工用边角毛刺打磨去除装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的上端固定连接有安装架（5），所述安装架（5）的上端固定连接有液压油缸（8），所述液压油缸（8）的活塞端贯穿安装架（5）并延伸至其下方，所述液压油缸（8）的活塞端固定连接有固定盘（7），所述固定盘（7）的下端转动连接有连接架（6），且连接架（6）为U型结构，所述连接架（6）的下端固定连接有安装框（3），所述连接架（6）的上端设有齿圈（11），且齿圈（11）位于固定盘（7）的外侧，所述固定盘（7）的上端固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）输出轴的末端固定连接有齿轮（10），所述齿轮（10）与齿圈（11）啮合，所述安装框（3）相对的两个内侧壁上均设有导向槽（26），两个所述导向槽（26）内均设有导向杆（27），所述导向杆（27）的两端均固定连接在导向槽（26）的内壁上，两个所述导向杆（27）之间设有两个移动板（22），所述移动板（22）的两端均固定连接有移动滑套（28），两个所述移动滑套（28）分别滑动套接在两个导向杆（27）上，两个所述导向杆（27）上均套接有第一弹簧（29），所述第一弹簧（29）位于两个移动滑套（28）之间，且第一弹簧（29）的两端分别连接在两个移动滑套（28）上，所述移动板（22）的下端滑动连接有打磨机构，所述安装框（3）的内侧设有用于固定移动板（22）的固定机构，所述安装框（3）的侧壁上固定连接有固定架（12），所述固定架（12）上固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）输出轴的末端贯穿固定架（12）并固定连接有第二锥齿轮（15），所述固定架（12）的内侧设有转轴（16），所述转轴（16）上固定套接有第一锥齿轮（13），且第一锥齿轮（13）与第二锥齿轮（15）啮合，所述转轴（16）的两端均贯穿固定架（12）并固定连接有转动杆（17），所述转动杆（17）远离转轴（16）的一端固定连接有固定块（20），两个所述转动杆（17）上均设有与打磨机构对应的抵压机构，且转轴（16）与固定架（12）转动连接，所述操作台（1）的下端设有支撑腿（2）。2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用边角毛刺打磨去除装置，其特征在于，所述固定机构包括限位杆（24），所述限位杆（24）的两端均固定连接在安装框（3）的内壁上，所述限位杆（24）上滑动套接有两个限位滑套（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王艺凝，
类型：发明
国别省市：江苏,32