顺酐的试反应装置制造方法及图纸

顺酐的试反应装置，试反应器的一端连接反应器，另一端连接顺酐浓度测量室，所述的顺酐浓度测量室连接冷却器，顺酐浓度检测室外设置有顺酐浓度显示器，汽化器和空气压缩机上设置有流速开关，流速开关通过远程控制，试反应器的最下方设置丁烷的最大流速监测传感器和警报器，试反应器和反应器内设置可循环的熔盐，汽化器和空气压缩机与反应器直接连通有一并联管道，该管道的下方设置有通道转换器。本发明专利技术具有以下有益效果：能够试反应到达最大的配比效率，然后进行整体反应，试反应的产物也不会浪费，继续进入冷却装置，大大提高生产效率，增加安全系数。

【技术实现步骤摘要】
顺酐的试反应装置
本专利技术属于顺酐的试反应装置领域，具体涉及顺酐的试反应装置。
技术介绍
现有的顺酐生产的系统，是空气经压缩，与汽化的正丁烷混合，并加入到管式催化反应器中。反应器中设置有循环熔盐。循环的盐在一个外置式锅炉中冷却，在锅炉中产生高压蒸汽。反应器出口气体含有顺酐，在换热器中冷却，并产生额外的高压蒸汽。然后，产出的气体物料在切换的冷却器中进一步冷却，冷却器通过预热锅炉进水回收热量。冷却后的气体物料进入到吸收塔的底部。由于丁烷与空气的配比是十分关键的，如果丁烷用的少，空气用的多，那么就会造成反应不充分，最终合成的顺酐少，造成反应器空间的浪费；如果空气用的少，丁烷用的多，那么存在一定的危险系数，反应器有可能会爆炸。一旦发生爆炸，后果不堪设想，对整个生产线的伤害是非常大的，现在目前还没有能够精确控制空气和丁烷比例进入反应器的装置。现在的进气方式效率低下，都需要先加入空气，然后在加入丁烷，效率低下，丁烷浓度不可调。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本专利技术提供顺酐的试反应装置，来解决现有的顺酐生产工艺中，不能精确控制气体，无法达到反应最大化，生产效率低下的问题。本专利技术通过以下技术方案实现。顺酐的试反应装置，包括丁烷球罐和空气压缩机，所述的丁烷球罐连接泵，所述的泵连接汽化器，所述的汽化器连接试反应器，所述的空气压缩机连接试反应器，所述的试反应器的一端连接反应器，另一端连接顺酐浓度测量室，所述的顺酐浓度测量室连接冷却器，所述的顺酐浓度检测室外设置有顺酐浓度显示器，所述的汽化器和空气压缩机上设置有流速开关，所述的流速开关通过远程控制，所述的试反应器的最下方设置丁烷的最大流速监测传感器和警报器，所述的试反应器和反应器内设置可循环的熔盐，所述的汽化器和空气压缩机与反应器直接连通有一并联管道，该管道的下方设置有通道转换器，包括以下步骤：1）远程打开遥控开关，使得汽化器和空气压缩机上的流速开关同时开启；2）丁烷和空气以不同的速率进入试反应器，空气速率不可调，丁烷速率可通过遥控调节，不断的增加丁烷的速度，使其到达最大流速监测传感器的预设值；3）当到达指定时间，试反应器内的熔盐循环，内部气体反应；4）把试反应器的反应后的气体排出，排入至顺酐浓度测量室，二次确保浓度达到有效值，测完后使其进入气体冷却器；5）通道转换器改变进气管，从管道向反应器排气；6）在反应器内进行气体反应。能够预先试验达到空气和丁烷的最佳配比，而且做了试验装置，即使爆炸也只是爆炸了试反应器，对整个生产线的伤害小，而且同时排入丁烷和空气，加快了生产效率，进行了最后的浓度检测，二次确保达到最高效率的配比，生产效率有保障。作为优选，当丁烷流速大于最大流速时，流速自动减到最低一档。大于最大流速必须要控制，要把流速减小，不然丁烷容易超标。作为优选，所述的冷却器后端连接切换冷却器。作为优选，所述的切换冷却器后端连接吸收塔，所述的吸收塔下方设置富油槽。与现有技术相比：能够试反应到达最大的配比效率，然后进行整体反应，试反应的产物也不会浪费，继续进入冷却装置，大大提高生产效率，增加安全系数。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式顺酐的试反应装置，包括丁烷球罐3和空气压缩机4，所述的丁烷球罐3连接泵2，所述的泵2连接汽化器1，所述的汽化器1连接试反应器5，其特征在于，所述的空气压缩机4连接试反应器5，所述的试反应器5的一端连接反应器6，另一端连接顺酐浓度测量室10，所述的顺酐浓度测量室10连接冷却器7，所述的顺酐浓度检测室10外设置有顺酐浓度显示器，所述的汽化器1和空气压缩机4上设置有流速开关，所述的流速开关通过远程控制，所述的试反应器5的最下方设置丁烷的最大流速监测传感器和警报器，所述的试反应器5和反应器6内设置可循环的熔盐，所述的汽化器1和空气压缩机4与反应器6直接连通有一并联管道51，该管道51的下方设置有通道转换器52，包括以下步骤：1远程打开遥控开关，使得汽化器1和空气压缩机4上的流速开关同时开启；2丁烷和空气以不同的速率进入试反应器5，空气速率不可调，丁烷速率可通过遥控调节，不断的增加丁烷的速度，使其到达最大流速监测传感器的预设值；3当到达指定时间，试反应器5内的熔盐循环，内部气体反应；4把试反应器5的反应后的气体排出，排入至顺酐浓度测量室10，二次确保浓度达到有效值，测完后使其进入气体冷却器7；5通道转换器52改变进气管，从管道51向反应器6排气；6在反应器6内进行气体反应，当丁烷流速大于最大流速时，流速自动减到最低一档，所述的冷却器7后端连接切换冷却器8，所述的切换冷却器8后端连接吸收塔9，所述的吸收塔9下方设置富油槽10。在使用过程中，通过泵2，把丁烷从丁烷球罐3排出，丁烷进入至汽化器1中，汽化器1把丁烷汽化，汽化后沿着管路进入至试反应器5，空气通过空气压缩机试反应器5外设置有防爆箱，因此远程打开遥控开关，远程无线遥控使得汽化器1和空气压缩机4上的流速开关同时开启，开启后汽化的丁烷和空气以不同的速率进入试反应器5，空气的流通速率不可调，丁烷的流通速率可通过遥控调节，不断的增加丁烷的速度，使其到达最大流速监测传感器的预设值，不断调节丁烷流速，当到达预设值时，警报器响起，当到达指定时间，试反应器5内的熔盐循环，内部气体反应，把试反应器5的反应后的气体排出，排入至顺酐浓度测量室10，进行二次反应质量确定，确定后显示在顺酐浓度测量室10外部的显示器上或者远程传输至电脑端，测量完毕后把顺酐浓度测量室10内的气体排入至气体冷却器7，通道转换器52改变进气管，丁烷和空气从管道51向反应器6排气，在反应器6内进行气体反应，反应完成后，形成的顺酐从反应器6上方排出，进入至冷却器7内。无论是试反应器5内形成的顺酐还是反应器6内形成的顺酐，都可以经过奇特冷却器7、切换冷却器8，进入至吸收塔9，最后到达富油槽10。本专利技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本专利技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.顺酐的试反应装置，包括丁烷球罐（3）和空气压缩机（4），所述的丁烷球罐（3）连接泵（2），所述的泵（2）连接汽化器（1），所述的汽化器（1）连接试反应器（5），其特征在于，所述的空气压缩机（4）连接试反应器（5），所述的试反应器（5）的一端连接反应器（6），另一端连接顺酐浓度测量室（10），所述的顺酐浓度测量室（10）连接冷却器（7），所述的顺酐浓度检测室（10）外设置有顺酐浓度显示器，所述的汽化器（1）和空气压缩机（4）上设置有流速开关，所述的流速开关通过远程控制，所述的试反应器（5）的最下方设置丁烷的最大流速监测传感器和警报器，所述的试反应器（5）和反应器（6）内设置可循环的熔盐，所述的汽化器（1）和空气压缩机（4）与反应器（6）直接连通有一并联管道（51），该管道（51）的下方设置有通道转换器（52），包括以下步骤：1）远程打开遥控开关，使得汽化器（1）和空气压缩机（4）上的流速开关同时开启；2）丁烷和空气以不同的速率进入试反应器（5），空气速率不可调，丁烷速率可通过遥控调节，不断的增加丁烷的速度，使其到达最大流速监测传感器的预设值；3）当到达指定时间，试反应器（5）内的熔盐循环，内部气体反应；4）把试反应器（5）的反应后的气体排出，排入至顺酐浓度测量室（10），二次确保浓度达到有效值，测完后使其进入气体冷却器（7）；5）通道转换器（52）改变进气管，从管道（51）向反应器（6）排气；6）在反应器（6）内进行气体反应。...

【技术特征摘要】
1.顺酐的试反应装置，包括丁烷球罐（3）和空气压缩机（4），所述的丁烷球罐（3）连接泵（2），所述的泵（2）连接汽化器（1），所述的汽化器（1）连接试反应器（5），其特征在于，所述的空气压缩机（4）连接试反应器（5），所述的试反应器（5）的一端连接反应器（6），另一端连接顺酐浓度测量室（10），所述的顺酐浓度测量室（10）连接冷却器（7），所述的顺酐浓度检测室（10）外设置有顺酐浓度显示器，所述的汽化器（1）和空气压缩机（4）上设置有流速开关，所述的流速开关通过远程控制，所述的试反应器（5）的最下方设置丁烷的最大流速监测传感器和警报器，所述的试反应器（5）和反应器（6）内设置可循环的熔盐，所述的汽化器（1）和空气压缩机（4）与反应器（6）直接连通有一并联管道（51），该管道（51）的下方设置有通道转换器（52），包括以下步骤：1）远程打开遥控开关，使得汽化器（1）和空气压缩机（4）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛薛刚，徐新华，童钢梁，王程，
申请(专利权)人：宁波浙铁江宁化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33