本发明专利技术公开了一种电镀车间废水、废气、废渣处理系统,其中废气部分包括:燃烧罐,壳体内设置燃烧室,经过燃烧室的尾气通过管道进入废气净化塔,其中废水部分,包括:储水罐,预处理单元装置A,分离纯化装置单元、浓缩装置单元A,回用水罐,吸附单元装置B,净水罐以上装置通过管道连接为一个整体,废渣部分通过管道连接了废渣污泥出口,在废渣污泥出口设置移动污泥压缩块装置,本发明专利技术一种电镀车间废水,废气,废渣处理系统,结构紧凑,净化效果好,使得电镀工作环境完全达标。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀车间废水、废气、废渣处理系统
本专利技术涉及环保设备
,特别是涉及一种电镀车间废水、废气、废渣处理系统。
技术介绍
电镀行业是对金属表面进行加工的行业,电镀产品种类涉及到工业行业的各个方便,比如机械制造,汽车,电气,家电,船舶等行业,目的使得工件表面光滑,耐腐蚀,改善外管,但是,电镀工件过程中会产生一定的粉尘,有毒气体,而且电镀后的废液还含有大量酸性液体,在电镀车间,对人工身体健康造成危害,同时污染大气,这些气体还含有多种有害化学元素,如果不注意环境卫生,长期可能导致肺癌,为此,电镀行业的环境净化一直是人们关心的问题。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种电镀车间废水、废气、废渣处理系统,能够电镀车间的废水,废气,废渣进行统一清洁,净化率高,环保性能好,使得三废问题解决整合为一体,使得排出的空气,净水能够达到国家环境标准。所述的一种电镀车间废水、废气、废渣处理系统,其中废气部分包括:燃烧罐,所述的燃烧罐采用废气焚烧炉结构,外面设置为壳体,壳体内设置燃烧室,燃烧室一侧设置了燃烧器,同时所述的燃烧器上连接了燃烧催化装置和燃烧控制器,燃烧催化装置内设置活性的催化剂,使得废气燃烧更加充分,有机废气在燃烧室内燃烧,产生高热量,同时在壳体外周连接有换热器,换热器把燃烧罐温度与换热器外部环境进行充分热量交换,从而使得热量充分有效利用。经过燃烧室的尾气通过管道进入废气净化塔,所述的废气净化塔分为酸性废气净化塔和碱性废气净化塔,在每个废气净化塔内设置了喷淋管和水槽,酸性气体或着碱性气体进入废气净化塔,在上升过程中,与喷淋的液体发生化学中和反应,然后酸性或者碱性废融入到水槽内,经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端连接到活性炭吸附罐。最后,活性炭吸附罐通过管道连接到空气杀菌消毒柜,采用紫外线杀菌方式,避免了涂装环境中病菌的产生,经过空气杀毒消毒柜处理的空气排入到大气中。其中废水部分,包括:储水罐,预处理单元装置A,分离纯化装置单元、浓缩装置单元A,回用水罐,吸附单元装置B,净水罐以上装置通过管道连接为一个整体。储水罐A通过管道连接了预处理单元装置A,其中预处理单元装置A上分别设置了过滤器,在过滤器内设置了滤芯,能够使得废水中细小悬浮物和胶体被过滤器有效截留。预处理单元装置A通过管道连接了分离纯化装置单元,分离纯化装置单元设置了分离膜,分离膜对酸性废水中的杂质金属离子和硫酸进行高效分离,截留其中的杂质离子分离纯化装置单元通过通过管道连接了浓缩装置单元A,对酸性溶液中的杂质离子进行高效吸附去除,通过管道连接了专用吸附单元装置B,专用吸附单元装置B通过特种吸附剂,对微量的重金属、砷等离子进一步深度吸附分离去除,最后连接到净水罐。其中,废渣部分通过管道连接了废渣污泥出口,在废渣污泥出口设置移动污泥压缩块装置,使得沉淀和污泥通过管道进入污泥压缩槽,在污泥压缩槽内使用压滤机把污泥和废渣浓缩,然后在废渣污泥出口把污泥排出。本专利技术的有益效果是:本专利技术一种电镀车间废水,废气,废渣处理系统,结构紧凑,净化效果好,使得电镀工作环境完全达标。附图说明图1是本专利技术一种电镀车间废水、废气、废渣处理系统的连接框图;附图中各部件的标记如下:1为电镀车间,2为废气收集槽,3为燃烧罐,4为酸性废气净化塔,5为碱性废气净化塔,6为活性炭吸附罐,7为储水罐,8为预处理单元装置A,9为分离纯化装置单元,10为浓缩装置单元A,11为回用水罐,12为吸附单元装置B,13为净水罐,14为废渣污泥出口,15为污泥压缩槽。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1,本专利技术实施例包括:所述的一种电镀车间废水、废气、废渣处理系统,其中废气部分包括:燃烧罐,所述的燃烧罐采用废气焚烧炉结构,外面设置为壳体,壳体内设置燃烧室,燃烧室一侧设置了燃烧器,同时所述的燃烧器上连接了燃烧催化装置和燃烧控制器,燃烧催化装置内设置活性的催化剂,使得废气燃烧更加充分,有机废气在燃烧室内燃烧,产生高热量,同时在壳体外周连接有换热器,换热器把燃烧罐温度与换热器外部环境进行充分热量交换,从而使得热量充分有效利用。经过燃烧室的尾气通过管道进入废气净化塔,所述的废气净化塔分为酸性废气净化塔和碱性废气净化塔,在每个废气净化塔内设置了喷淋管和水槽,酸性气体或着碱性气体进入废气净化塔,在上升过程中,与喷淋的液体发生化学中和反应,然后酸性或者碱性废融入到水槽内,经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端连接到活性炭吸附罐。最后,活性炭吸附罐通过管道连接到空气杀菌消毒柜,采用紫外线杀菌方式,避免了涂装环境中病菌的产生,经过空气杀毒消毒柜处理的空气排入到大气中。其中废水部分,包括:储水罐,预处理单元装置A,分离纯化装置单元、浓缩装置单元A,回用水罐,吸附单元装置B,净水罐以上装置通过管道连接为一个整体。储水罐A通过管道连接了预处理单元装置A,其中预处理单元装置A上分别设置了过滤器,在过滤器内设置了滤芯,能够使得废水中细小悬浮物和胶体被过滤器有效截留。预处理单元装置A通过管道连接了分离纯化装置单元,分离纯化装置单元设置了分离膜,分离膜对酸性废水中的杂质金属离子和硫酸进行高效分离,截留其中的杂质离子分离纯化装置单元通过通过管道连接了浓缩装置单元A,对酸性溶液中的杂质离子进行高效吸附去除,通过管道连接了专用吸附单元装置B,专用吸附单元装置B通过特种吸附剂,对微量的重金属、砷等离子进一步深度吸附分离去除;最后连接到净水罐。其中,废渣部分通过管道连接了废渣污泥出口,在废渣污泥出口设置移动污泥压缩块装置,使得沉淀和污泥通过管道进入污泥压缩槽,在污泥压缩槽内使用压滤机把污泥和废渣浓缩,然后在废渣污泥出口把污泥排出。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电镀车间废水、废气、废渣处理系统,其特征在于,其中废气部分包括:燃烧罐,燃烧罐采用废气焚烧炉结构,外面设置为壳体,壳体内设置燃烧室,燃烧室一侧设置了燃烧器,同时所述的燃烧器上连接了燃烧催化装置和燃烧控制器,燃烧催化装置内设置活性的催化剂,在壳体外周连接有换热器,换热器把燃烧罐温度与换热器外部环境进行充分热量交换,经过燃烧室的尾气通过管道进入废气净化塔,废气净化塔分为酸性废气净化塔和碱性废气净化塔,在每个废气净化塔内设置了喷淋管和水槽,酸性气体或着碱性气体进入废气净化塔,在上升过程中,与喷淋的液体发生化学中和反应,然后酸性或者碱性废融入到水槽内,经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端连接到活性炭吸附罐,最后,活性炭吸附罐通过管道连接到空气杀菌消毒柜,其中废水部分,包括:储水罐,预处理单元装置A,分离纯化装置单元、浓缩装置单元A,回用水罐,吸附单元装置B,净水罐以上装置通过管道连接为一个整体,储水罐A通过管道连接了预处理单元装置A,其中预处理单元装置A上分别设置了过滤器,在过滤器内设置了滤芯,预处理单元装置A通过管道连接了分离纯化装置单元,分离纯化装置单元设置了分离膜,分离膜对酸性废水中的杂质金属离子和硫酸进行高效分离,分离纯化装置单元通过通过管道连接了浓缩装置单元A,对酸性溶液中的杂质离子进行高效吸附去除,通过管道连接了专用吸附单元装置B,专用吸附单元装置B通过特种吸附剂,对微量的重金属、砷等离子进一步深度吸附分离去除,最后连接到净水罐,废渣部分通过管道连接了废渣污泥出口。...
【技术特征摘要】
1.一种电镀车间废水、废气、废渣处理系统,其特征在于,其中废气部分包括:燃烧罐,燃烧罐采用废气焚烧炉结构,外面设置为壳体,壳体内设置燃烧室,燃烧室一侧设置了燃烧器,同时所述的燃烧器上连接了燃烧催化装置和燃烧控制器,燃烧催化装置内设置活性的催化剂,在壳体外周连接有换热器,换热器把燃烧罐温度与换热器外部环境进行充分热量交换,经过燃烧室的尾气通过管道进入废气净化塔,废气净化塔分为酸性废气净化塔和碱性废气净化塔,在每个废气净化塔内设置了喷淋管和水槽,酸性气体或着碱性气体进入废气净化塔,在上升过程中,与喷淋的液体发生化学中和反应,然后酸性或者碱性废融入到水槽内,经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端连接到活性炭吸附罐,最后,活性炭吸附罐通过管道连接到空气杀菌消毒柜,其中废水部分,包括:储水罐,预处理单元装置A,分离纯化装置单元...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘红宝,
申请(专利权)人:太仓市勤红防腐设备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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