一种危废行业布袋除尘系统技术方案

本发明专利技术公开了一种危废行业布袋除尘系统，其包括压缩空气储罐、空气过滤器、压力调节装置、脉冲清灰装置、气体管道、壳体、滤袋以及双盖板保温装置，气体管道依次连接压缩空气储罐、空气过滤器、压力调节装置以及脉冲清灰装置，脉冲清灰装置设置在壳体内，壳体的内部设有一花板，花板设有花板孔，滤袋的袋口固定于花板孔，滤袋为PTFE材质制作而成，该材质的滤袋不易破损，能够满足危废行业除尘的介质要求，脉冲清灰装置包括分气箱、脉冲阀以及喷吹管，脉冲阀为淹没式脉冲阀，该阀出气量大且阻力低，能对滤袋进行有效清灰；在壳体的顶部设有双盖板保温装置，双盖板保温装置有效对抗雨雪冲刷，提高壳体内部的保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种危废行业布袋除尘系统
本专利技术涉及除尘系统
，具体涉及一种危废行业布袋除尘系统。
技术介绍
布袋除尘是应用最多的除尘设备，被大量应用在工业除尘、烟囱除尘等场所，也是除尘工程中最重要的设备，其主要功能是捕集烟气中的颗粒物，减少粉尘排放，使烟气浓度达到国家环保总局颁布的污染物排放限值，随着国内对烟尘排放标准越发严格，欧盟先后颁布了欧盟(1992)标准及欧盟(2000/76/EC)标准，新标准对颗粒物、酸性气体和重金属污染物控制提出了更加严格的要求。但布袋除尘器在危废行业的使用中存在一些问题，例如：1、滤袋多为布质纤维材料，而危废焚烧后烟气成份变化大，在选用滤袋时需综合考虑材质耐酸碱性、耐温性、耐水解性及氧化稳定性，所以危废行业的气体多为腐蚀性或氧化性气体，易导致滤袋破损，造成造成经过除尘器的气体不能达到很好的除尘效果；2、脉冲清灰不彻底，使得滤袋表面依旧剩余大量的颗粒物，颗粒物堵塞滤袋的纤维空隙，导致设备的运行阻力过高；3、现有设备的漏风量大，而危废行业的高温烟气除含水份外，还含有SO2、SO3等酸性气体，这就使得其露点显著提高，高漏风率不利于减少烟气低温腐蚀和渗水隐患；4、除尘器顶部经常受到雨水冲刷及冰雪覆盖，尤其在冬季运行时，如设备保温效果差(主要是顶部散发热量，两边的壁部几乎不散热)，会引起漏风、漏水导致结露腐蚀和粉尘吸潮，严重结露腐蚀会损坏壳体、滤袋、龙骨，引起滤袋板结，阻力增大，甚至导致系统停车。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种危废行业布袋除尘系统，用以解决现有布袋除尘系统中滤袋材质不满足介质要求、脉冲清灰不彻底、顶部保温效果差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种危废行业布袋除尘系统，其包括壳体、滤袋、脉冲清灰装置以及双盖板保温装置，在所述壳体的内部设置一花板将所述壳体内部空间分隔为上下分布的净气室与含尘气室，所述净气室设有排气管，所述含尘气室设有进气管，所述花板设有花板孔，所述滤袋置于所述含尘气室且所述滤袋的袋口固定于所述花板孔，所述滤袋为PTFE材质制作而成，所述脉冲清灰装置固定于所述净气室，所述脉冲清灰装置包括分气箱、脉冲阀以及喷吹管，所述分气箱的出气口与脉冲阀的进气口连接，所述脉冲阀为淹没式脉冲阀，所述脉冲阀的出气口与所述喷吹管的进气口连接，所述喷吹管的出气口正对所述花板孔，在所述壳体的顶部外侧设有所述双盖板保温装置，所述双盖板保温装置包括下盖板、硅酸铝纤维层以及上盖板，所述下盖板上设置硅酸铝纤维层，在所述硅酸铝纤维层上设置所述上盖板，所述硅酸铝纤维层的边缘设有一圈密封条，所述密封条通过所述上盖板与所述下盖板夹紧固定。其中，所述花板孔与所述滤袋均设有多个，多个所述花板孔阵列分布，每个所述花板孔安装一个所述滤袋。其中，所述脉冲阀和所述喷吹管均设有多个且与所述花板孔的数量相同，每个所述脉冲阀分别连接一根所述喷吹管，多个所述脉冲阀的规格型号均相同。其中，所述滤袋的袋口通过滤袋涨圈固定于所述花板孔。其中，在所述壳体的底部设有灰斗，所述灰斗设有出灰口，在出灰口处安装有一个旋转阀。其中，所述脉冲阀与所述分气箱螺栓固定。其中，所述双盖板保温装置还包括把手，所述把手固定于所述上盖板的上表面。其中，所述危废行业布袋除尘系统还包括压缩空气储罐、空气过滤器、压力调节装置以及气体管道，所述气体管道依次连接所述压缩空气储罐、所述空气过滤器、所述压力调节装置以及所述分气箱。本专利技术具有如下优点：本专利技术提供了一种危废行业布袋除尘系统，其PTFE材质的滤袋能够耐高温、耐腐蚀及其他化学性能，对外部作用不易产生反应，在各种恶劣条件下能保持本身性能，具有较高的强度和模量(承受很大的负荷也不变形)，使得滤袋不易破损，能满足危废行业除尘的介质要求，保证了滤袋的过滤功能，达到很好的除尘效果；其淹没式脉冲阀具有很好的直接喷吹效果，配合喷吹管能有效进行脉冲清灰，使滤袋表面依附的颗粒物得到吹扫，降低设备运行的阻力；其双盖板保温装置能够减小系统的漏风率，避免漏风、漏水现象，而且能够在壳体的顶部形成保温层，避免了净气室内温度迅速降低，避免了结露腐蚀或者滤袋外侧的粉尘吸潮导致的壳体、滤袋、龙骨组件损坏，降低了设备运行的风险，保证了设备整体运行的稳定性。附图说明图1是实施方式提供的一种危废行业布袋除尘系统的结构示意图。图2是实施方式中双盖板保温装置的结构示意图。图中：1-压缩空气储罐，2-空气过滤器，3-压力调节装置，4-脉冲清灰装置，5-气体管道，6-壳体，7-滤袋，8-双盖板保温装置，9-花板，10净气室，11-含尘气室，12-进气管，13-分气箱，14-脉冲阀，15-喷吹管，16-下盖板，17-硅酸铝纤维层，18-上盖板，19-密封条，20-把手，21-灰斗，22-旋转阀。具体实施方式以下实施方式用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1和2所示，实施方式提供了一种危废行业布袋除尘系统，其包括压缩空气储罐1、空气过滤器2、压力调节装置3、脉冲清灰装置4、气体管道5、壳体6、滤袋7以及双盖板保温装置8，气体管道5依次连接压缩空气储罐1、空气过滤器2以及压力调节装置3，在壳体6的内部设置一花板9，花板9将壳体6的内部空间分隔为上下分布的净气室10与含尘气室11，净气室10设有排气管(图中未示出)，含尘气室11设有进气管12，花板9设有花板孔(图中未示出)，滤袋7置于含尘气室11且滤袋7的袋口固定于花板孔，脉冲清灰装置4固定于净气室10内，例如脉冲清灰装置4可以固定在壳体6顶部，或者净气室10的顶部，可以采取焊接固定，脉冲清灰装置4包括分气箱13、脉冲阀14以及喷吹管15，分气箱13的出气口与脉冲阀14的进气口连接，脉冲阀14为淹没式脉冲阀，脉冲阀14的出气口与喷吹管15的进气口连接，喷吹管15的出气口正对花板孔，即正对安装于花板孔的滤袋7的袋口，以便对滤袋7进行反向的吹灰作业，吹洗滤袋7外侧的颗粒物，淹没式脉冲阀的出气量大且阻力低，具有很好的直接喷吹效果，配合喷吹管15能有效进行脉冲清灰，使滤袋7表面依附的颗粒物得到吹扫，从而降低设备运行的阻力，在壳体6的顶部外侧设有双盖板保温装置8，双盖板保温装置8包括下盖板16、硅酸铝纤维层17以及上盖板18，下盖板16上设置硅酸铝纤维层17，在硅酸铝纤维层17上设置上盖板18，硅酸铝纤维层17的边缘设有一圈密封条19，密封条19通过上盖板18与下盖板16夹紧固定，在上盖板18的上表面设有把手20，双盖板保温装置8能够减小系统的漏风率，避免漏风、漏水现象，而且能够在壳体6的顶部形成保温层，避免了净气室内温度迅速降低，避免了壳体6顶部结露腐蚀或者避免了滤袋7外侧的粉尘吸潮导致的壳体6、滤袋7以及龙骨组件损坏，降低了设备运行的风险，保证了设备整体运行的稳定性。在本实施方式中，滤袋7内装有起支撑作用的龙骨组件(图中未示出)，滤袋7和龙骨组件从花板孔装入到位，通过弹开后的滤袋涨圈(图中未示出)与花板孔紧密连接，滤袋7是袋式除尘的关键部件，滤袋7性能的优劣直接影响除尘效果，尤其在危废行业中滤袋7应选择符合焚烧烟气特性的耐高温、耐腐蚀性材料，所以本实施方式中滤袋7采用PTFE材质制作而成及表面进行PTFE覆膜处理，PTFE材质的滤袋7对外部作用不易产生反应，并在各种恶劣条件下能保持本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危废行业布袋除尘系统，其特征在于，所述危废行业布袋除尘系统包括壳体(6)、滤袋(7)、脉冲清灰装置(4)以及双盖板保温装置(8)，在所述壳体(6)的内部设置一花板(9)将所述壳体(6)内部空间分隔为上下分布的净气室(10)与含尘气室(11)，所述净气室(10)设有排气管，所述含尘气室(11)设有进气管(12)，所述花板(9)设有花板孔，所述滤袋(7)置于所述含尘气室(11)且所述滤袋(7)的袋口固定于所述花板孔，所述滤袋(7)为PTFE材质制作而成，所述脉冲清灰装置(4)固定于所述净气室(10)，所述脉冲清灰装置(4)包括分气箱(13)、脉冲阀(14)以及喷吹管(15)，所述分气箱(13)的出气口与脉冲阀(14)的进气口连接，所述脉冲阀(14)为淹没式脉冲阀，所述脉冲阀(14)的出气口与所述喷吹管(15)的进气口连接，所述喷吹管(15)的出气口正对所述花板孔，在所述壳体(6)的顶部外侧设有所述双盖板保温装置(8)，所述双盖板保温装置(8)包括下盖板(16)、硅酸铝纤维层(17)以及上盖板(18)，所述下盖板(16)上设置硅酸铝纤维层(17)，在所述硅酸铝纤维层(17)上设置所述上盖板(18)，所述硅酸铝纤维层(17)的边缘设有一圈密封条(19)，所述密封条(19)通过所述上盖板(18)与所述下盖板(16)夹紧固定。...

【技术特征摘要】
1.一种危废行业布袋除尘系统，其特征在于，所述危废行业布袋除尘系统包括壳体(6)、滤袋(7)、脉冲清灰装置(4)以及双盖板保温装置(8)，在所述壳体(6)的内部设置一花板(9)将所述壳体(6)内部空间分隔为上下分布的净气室(10)与含尘气室(11)，所述净气室(10)设有排气管，所述含尘气室(11)设有进气管(12)，所述花板(9)设有花板孔，所述滤袋(7)置于所述含尘气室(11)且所述滤袋(7)的袋口固定于所述花板孔，所述滤袋(7)为PTFE材质制作而成，所述脉冲清灰装置(4)固定于所述净气室(10)，所述脉冲清灰装置(4)包括分气箱(13)、脉冲阀(14)以及喷吹管(15)，所述分气箱(13)的出气口与脉冲阀(14)的进气口连接，所述脉冲阀(14)为淹没式脉冲阀，所述脉冲阀(14)的出气口与所述喷吹管(15)的进气口连接，所述喷吹管(15)的出气口正对所述花板孔，在所述壳体(6)的顶部外侧设有所述双盖板保温装置(8)，所述双盖板保温装置(8)包括下盖板(16)、硅酸铝纤维层(17)以及上盖板(18)，所述下盖板(16)上设置硅酸铝纤维层(17)，在所述硅酸铝纤维层(17)上设置所述上盖板(18)，所述硅酸铝纤维层(17)的边缘设有一圈密封条(19)，所述密封条(19)通过所述上盖板(18)与所述下盖板(16)夹紧固定。2.根据权利要求1所述的危废行...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，孙选举，唐大为，蒋伟伟，张晗婕，郑善民，
申请(专利权)人：亚德上海环保系统有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31