二腔式牧草高密度压捆机制造技术

二腔式牧草高密度压捆机，包括液压站、主机壳体、液压缸、电器控制装置、上腔压缩活塞、下腔压缩活塞、上压缩腔、下压缩腔、保压腔、包装架，其特征在于：主机壳体（４）内设有上压缩腔（１４）和下压缩腔（１５），上压缩腔（１４）的长、宽、高度均比下压缩腔（１５）大，液压缸（７）设置在主机壳体（４）的上压缩腔（１４）的上方，液压缸（７）的缸杆上装有上腔压缩活塞（１１），在主机壳体（４）的上腔一端位于上腔压缩活塞（１１）两侧设有垂直导轨（５），液压缸（１０）设置在主机壳体（４）的下压缩腔（１５）的一端，液压缸（１０）的缸杆上装有下腔压缩活塞（９），下腔压缩活塞（９）上设有盖板（１８），液压缸（８）设置在主机壳体（４）的下压缩腔（１５）的侧面，液压缸（８）的缸杆上装有下腔压缩活塞（１９），下腔压缩活塞（１９）上设有盖板，液压缸（１３）设置在主机壳体（４）的上压缩腔（１４）的一端，液压缸（１３）的缸杆上装有上腔压缩活塞（２０），上腔压缩活塞（２０）上连有导向装置（１２），在与导向装置（１２）对应的主机壳体（４）上设有滑道，下压缩腔（１５）的出料口处设有保压腔（１６），包装架（１７）与保压腔（１６）相连，液压缸（７）、（８）、（１０）、（１３）分别通过油管与液压站（３）连接，在上腔压缩活塞（１１）、（２０）和下腔压缩活塞（９）、（１９）上分别连有位置传感装置（６）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种牧草加工机械，尤其是一种二腔式牧草高密度压捆机。
技术介绍
目前，牧草二次压捆机在工作时，上压缩腔与下压缩腔相通，增加压缩阻力、降低压缩密度、压缩质量和工作效率；上腔压缩活塞跑偏，导致故障频发；另外，上压缩腔与下压缩腔的宽度、高度一致，使加草不便，致使效率降低。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种能方便加草，减少压缩阻力，提高压缩密度、压缩质量、工作效率，消除活塞跑偏的二腔式牧草高密度压捆机。具体技术方案如下二腔式牧草高密度压捆机，包括液压站、主机壳体、液压缸、电器控制装置、上腔压缩活塞、下腔压缩活塞、上压缩腔、下压缩腔、保压腔、包装架，主机壳体(4)内设有上压缩腔(14)和下压缩腔(15)，上压缩腔(14)的长、宽、高度均比下压缩腔(15)大，液压缸(7)设置在主机壳体(4)的上压缩腔(14)的上方，液压缸(7)的缸杆上装有上腔压缩活塞(11)，在主机壳体(4)的上腔一端位于上腔压缩活塞(11)两侧设有垂直导轨(5)，液压缸(10)设置在主机壳体(4)的下压缩腔(15)的一端，液压缸(10)的缸杆上装有下腔压缩活塞(9)，下腔压缩活塞(9)上设有盖板(18)，液压缸(8)设置在主机壳体(4)的下压缩腔(15)的侧面，液压缸(8)的缸杆上装有下腔压缩活塞(19)，下腔压缩活塞(19)上设有盖板，液压缸(13)设置在主机壳体(4)的上压缩腔(14)的一端，液压缸(13)的缸杆上装有上腔压缩活塞(20)，上腔压缩活塞(20)上连有导向装置(12)，在与导向装置(12)对应的主机壳体(4)上设有滑道，下压缩腔(15)的出料口处设有保压腔(16)，包装架(17)与保压腔(16)相连，液压缸(7)、(8)、(10)、(13)分别通过油管与液压站(3)连接，在上腔压缩活塞(11)、(20)和下腔压缩活塞(9)、(19)上分别连有位置传感装置(6)。同现有技术相比，本技术采用上述结构，在两个下腔压缩活塞上设置盖板，在压缩过程中，两个下腔压缩活塞根据压缩动作程序将上压缩腔与下压缩腔隔开，降低了压缩阻力和能耗，提高压缩密度、压缩质量和工作效率；上压缩腔长、宽、高度大于下压缩腔，方便加草，减少加草时间，提高生产率；导轨和导向装置能彻底消除上腔压缩活塞跑偏，压缩过程稳定可靠。以下结合附图对本技术作详细描述。附图说明图1为本技术的整机结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为本技术的主机工作原理图。图4为本技术的下腔压缩活塞的结构示意图。具体实施方式如图1-图4所示，二腔式牧草高密度压捆机，包括液压站3、主机壳体4、液压缸7、8、10、13、电器控制装置2、上腔压缩活塞11、20、下腔压缩活塞9、19、上压缩腔14、下压缩腔15、保压腔16、包装架17，主机壳体4内设有上压缩腔14和下压缩腔15，上压缩腔14的长、宽、高度均比下压缩腔15大，液压缸7设置在主机壳体4的上压缩腔14的上方，液压缸7的缸杆上装有上腔压缩活塞11，在主机壳体4的上腔一端位于上腔压缩活塞11两侧设有垂直导轨5，液压缸10设置在主机壳体4的下压缩腔15的一端，液压缸10的缸杆上装有下腔压缩活塞9，下腔压缩活塞9上设有盖板18，液压缸8设置在主机壳体4的下压缩腔15的侧面，液压缸8的缸杆上装有下腔压缩活塞19，下腔压缩活塞19的结构与下腔压缩活塞9的结构相同，液压缸13设置在主机壳体4的上压缩腔14的一端，液压缸13的缸杆上装有上腔压缩活塞20，上腔压缩活塞20上连有导向装置12，在与导向装置12对应的主机壳体4上设有滑道，所述的导向装置12为滚轮或滑块，下压缩腔15的出料口处设有保压腔16，包装架17与保压腔16相连，液压缸7、8、10、13分别通过油管与液压站3连接，在上腔压缩活塞11、20和下腔压缩活塞9、19上分别连有位置传感装置6，在主机壳体4和液压站3及电器控制装置2下端还设有牵引移动装置1，所述的牵引移动装置1为移动底盘或移动架，在包装架17的上方或侧面安有打包机。工作原理初始状态位于上腔上方的液压缸7、上腔一端的液压缸13推杆处于缩回状态，与其连接的两个上腔压缩活塞11、20则分别位于上压缩腔一端的顶部和上压缩腔的另一端，位于下压缩腔15的液压缸8、10推杆处于推出状态，两个下腔压缩活塞9、19将上压缩腔14封闭，与下压缩腔15隔开。当牧草平整放入上压缩腔14后，按动电控电钮，在电器控制装置2的自动控制下，液压缸13作推出动作，在导向装置12的作用下，与其连接的上腔压缩活塞20将牧草沿水平方向压缩，实施对牧草的快速压缩。到位后，液压缸8、10分别缩回，即两个下腔压缩活塞9、19退出下压缩腔15，下压缩腔15被打开，然后液压缸7缸杆推出，与其连接的上腔压缩活塞11将预压后的草捆推入下压缩腔15，并由上腔压缩活塞11隔断上压缩腔14与下压缩腔15的连通，形成下封闭腔。液压缸10缸杆推出带动下腔压缩活塞9对草捆进一步压缩，获得更高密度后，由位于下压缩腔15一侧的液压缸8推动下压缩活塞19将高密度草捆推入保压腔16保压定型。液压缸7、13缩回到初始状态，四支液压缸7、8、10、13停止。至此压缩过程完成一个循环。再次从上压缩腔14加入草捆后，按动电控电钮，又重复上述压缩过程，并将保压腔16中的草捆推到包装架17上进行包装，再由下一个循环完成后的草捆顶出，完成整个压缩包装过程。此后，每完成一次循环，产出一捆高密度草捆，整个压缩过程由电器控制装置2自动控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.二腔式牧草高密度压捆机，包括液压站、主机壳体、液压缸、电器控制装置、上腔压缩活塞、下腔压缩活塞、上压缩腔、下压缩腔、保压腔、包装架，其特征在于主机壳体(4)内设有上压缩腔(14)和下压缩腔(15)，上压缩腔(14)的长、宽、高度均比下压缩腔(15)大，液压缸(7)设置在主机壳体(4)的上压缩腔(14)的上方，液压缸(7)的缸杆上装有上腔压缩活塞(11)，在主机壳体(4)的上腔一端位于上腔压缩活塞(11)两侧设有垂直导轨(5)，液压缸(10)设置在主机壳体(4)的下压缩腔(15)的一端，液压缸(10)的缸杆上装有下腔压缩活塞(9)，下腔压缩活塞(9)上设有盖板(18)，液压缸(8)设置在主机壳体(4)的下压缩腔(15)的侧面，液压缸(8)的缸杆上装有下腔压缩活塞(19)，下腔压缩活塞(19)上设有盖板，液压缸(13)设置在主机壳体(4)的上压缩腔(14)的一端，液压缸(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠良，王雨婷，吴晓姝，
申请(专利权)人：王忠良，
类型：实用新型
国别省市：