一种垂直度检具制造技术

本发明专利技术涉及一种垂直度检具，包括检具主体、衬套、表杆、芯棒、千分表及大理石检具；在检具主体设置有上下贯通的衬套安装孔，在检具主体的一端设置有表杆穿孔；表杆的左侧设置有第一千分表过孔，在表杆的左端设置有第二开口，第二开口与第一千分表过孔连通；在表杆上设置有与第二开口连通的第三螺纹孔；衬套设置于衬套安装孔内，芯棒插入到衬套内；表杆的右端插入到表杆穿孔内，千分表插入到第一千分表过孔内；大理石检具设置于检具主体下方。本技术方案通过表杆伸缩可检测X方向或Y方向不同长度距离连线与主轴中心线垂直度，并且操作简单提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直度检具
本专利技术属于整车制造
，特别是指一种垂直度检具。
技术介绍
验收设备或平时检测设备精度时机床X方向或Y方向与主轴中心线垂直度需进行检测，垂直度超差会影响产品的加工质量、影响刀具寿命，特别是对于直径尺寸较大的刀具(如面铣刀、镗刀等)，现有技术中没有适合的通用工具对垂直度进行检测。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种垂直度检具，以解决现有技术中，没有检测机床X方向或Y方向与主轴中心线垂直度的检测工具的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种垂直度检具，包括检具主体、衬套、表杆、芯棒、千分表及大理石检具；在所述检具主体的近右侧端设置有上下贯通的衬套安装孔，在所述检具主体的右端设置有第一开口，所述第一开口与所述衬套安装孔连通，在所述检具主体上与所述第一开口相对就算设置有第一螺纹孔；在所述检具主体的左端设置有表杆穿孔，在所述检具主体上与所述表杆穿孔相对应处设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述表杆穿孔连通；所述表杆的左侧设置有第一千分表过孔，在所述表杆的左端设置有第二开口，所述第二开口与所述第一千分表过孔连通；在所述表杆上设置有与所述第二开口连通的第三螺纹孔；所述衬套设置于所述衬套安装孔内，所述芯棒插入到所述衬套内；所述表杆的右端插入到所述表杆穿孔内，所述千分表插入到所述第一千分表过孔内；所述大理石检具设置于所述检具主体下方。所述衬套的外壁与所述衬套安装孔间隙配合，所述芯棒与所述衬套的内壁间隙配合。所述表杆穿孔的轴向中线与所述衬套安装孔的轴向中线相互垂直。所述表杆的靠近所述第一千分表过孔处，设置有第三开口，所述第三开口的直径小于所述第一千分表过孔的直径，所述第三开口与所述第一千分表过孔连通。在所述检具主体上设置有凹槽，所述表杆穿孔与所述凹槽连通。本专利技术的有益效果是：本技术方案通过表杆伸缩可检测X方向或Y方向不同长度距离连线与主轴中心线垂直度，并且操作简单提高检测效率。附图说明图1为本专利技术垂直度检具的俯视图；图2为本专利技术垂直度检具的主视图；图3为本专利技术X方向垂直度检测示意图；图4为本专利技术Y方向垂直度检测示意图。附图标记说明1检具主体，2衬套，3芯棒，4表杆，5千分表，6大理石检具，7主轴，8设备托盘，11凹槽，12衬套安装孔，13第一开口，14第一螺纹孔，15第二螺纹孔，41第一千分表过孔，42第二开口，43第三开口，44第三螺纹孔。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案，而不能解释为是对本专利技术技术方案的限制。如图1和图2所示，检具主体1呈长方体形，在检具主体的上表面设置有一个凹槽11，在检测主体的近右端设置有上下贯通的衬套安装孔12，在本申请中，以图1为例，左手方向为左端，右手方向为右端，其它示图的方向均以此为例，但是本申请的左和右仅是示意性的，可以根据需要进行调整。在检具主体的右端设置第一开口13，第一开口沿上下方向贯通，且第一开口13与衬套安装孔12连通，在所述检具主体上与所述第一开口相对就算设置有两个第一螺纹孔14，通过螺栓能够紧固或松开设置于衬套安装孔内的衬套及芯棒。在检具主体的左端设置有一个表杆穿孔(图中未示出)，表杆穿孔的轴向中线与衬套安装孔的轴向中线垂直，表杆穿孔与凹槽连通，表杆4插入到表杆穿孔内，并且可以通过凹槽11来调整表杆插入的距离，即表杆左端与芯棒中心线的距离。在检具主体上设置有四个第二螺纹孔15，两两相对用于紧固插入到表杆穿孔内的表杆。如图1所示，在本申请中，表杆4为圆柱状，在所述表杆的左侧设置有第一千分表过孔41，在所述表杆的左端设置有第二开口42，所述第二开口与所述第一千分表过孔连通；在所述表杆上设置有与所述第二开口连通的第三螺纹孔44。所述表杆的靠近所述第一千分表过孔处，设置有第三开口43，所述第三开口的直径小于所述第一千分表过孔的直径，所述第三开口与所述第一千分表过孔连通，第三开口有两个作用，一个是，当使用千分表的插杆较细时，可以将千分表插入到第三开口内，当千分表插入到千分表过孔时，第二开口用于当使用第三螺纹孔进行紧固时的缓冲作用。所述衬套2的外壁与所述衬套安装孔间隙配合，衬套的内衬壁要求光滑，衬套穿过安装在加工中心设备的主轴7上的芯棒3，所述芯棒与所述衬套的内壁间隙配合，利用第一开口上的两个第一螺纹孔使用螺栓将检具主体、衬套及芯棒拧紧在一起。如图3和图4所示，将大理石检具6水平或竖直放在设备托盘8上，用千分表接触大理石检具左端，通过旋转主轴7，千分表随着检具主体在大理石检具上转动，查看千分表上指针变化，最大最小差值就是所测值。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本专利技术的范围由所附权利要求极其等同限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垂直度检具，其特征在于，包括检具主体、衬套、表杆、芯棒、千分表及大理石检具；在所述检具主体的近右侧端设置有上下贯通的衬套安装孔，在所述检具主体的右端设置有第一开口，所述第一开口与所述衬套安装孔连通，在所述检具主体上与所述第一开口相对就算设置有第一螺纹孔；在所述检具主体的左端设置有表杆穿孔，在所述检具主体上与所述表杆穿孔相对应处设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述表杆穿孔连通；所述表杆的左侧设置有第一千分表过孔，在所述表杆的左端设置有第二开口，所述第二开口与所述第一千分表过孔连通；在所述表杆上设置有与所述第二开口连通的第三螺纹孔；所述衬套设置于所述衬套安装孔内，所述芯棒插入到所述衬套内；所述表杆的右端插入到所述表杆穿孔内，所述千分表插入到所述第一千分表过孔内；所述大理石检具设置于所述检具主体下方。

【技术特征摘要】
1.一种垂直度检具，其特征在于，包括检具主体、衬套、表杆、芯棒、千分表及大理石检具；在所述检具主体的近右侧端设置有上下贯通的衬套安装孔，在所述检具主体的右端设置有第一开口，所述第一开口与所述衬套安装孔连通，在所述检具主体上与所述第一开口相对就算设置有第一螺纹孔；在所述检具主体的左端设置有表杆穿孔，在所述检具主体上与所述表杆穿孔相对应处设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述表杆穿孔连通；所述表杆的左侧设置有第一千分表过孔，在所述表杆的左端设置有第二开口，所述第二开口与所述第一千分表过孔连通；在所述表杆上设置有与所述第二开口连通的第三螺纹孔；所述衬套设置于所述衬套安装孔内，所述芯棒插入到所述衬套内；所述表杆的右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正伟，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34