一种多层花瓣膜式流体止逆软阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层花瓣膜式流体止逆软阀，涉及一种用于管道密封止逆的装置，包括管状的护口和设置在护口下端的柔膜，所述柔膜至少为两层；每层柔膜至少包括可独立开合的三瓣叶片，每瓣叶片的底部均向中心收拢；相邻两层柔膜之间设有间隙，相邻两层柔膜之间的叶片交错设置，每层叶片分别闭合形成封闭的尖端。本实用新型专利技术使得污水或气体完全密封于下水管道中不会外溢，具有节水效果好、密封更紧密并且有效降低使用成本的优点，经长时间使用后仍能保持良好的密封性使得产品的耐用性得到提高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于管道密封止逆的装置，特别涉及一种用于下水 管道起密封和止逆作用的多层花瓣膜式流体止逆软阀。
技术介绍
目前，管道中常见的流体或气体止逆装置，主要是通过在下水管道出口 设置存水弯，利用虹吸原理，在水冲的作用下使污物及污水能够顺利的排入 主管道，并利用水对污物及气味进行质封。由于此结构的存水弯装置是利用 存水弯中的水对下水管道的气味进行质封，所以质封效果有限，致使气味沿 存水弯逐渐渗透出下水管道。另外由于存水弯正反两向阻力等值，所以要提 高质封效果，只有通过加大存水弯深度，增加冲水量，才能解决。但是如果 加大存水弯深度，增加冲水量，又会使排水阻力加大，容易造成下水管道排 水不畅而堵塞；另外采用存水弯方式必须使用超过存水弯中水量一定倍数的 水才能将污物及污水排净，用水量大，据统计蹲便器或座便器每次至少用4-6升水才可冲净。然而由于存水弯位于管道下端，所以对管道入口处到管道下 端之间的气味没有密封作用。故此结构的止逆装置存在用水量大、密封效果 差的缺陷。另外，现有技术中的洁具一般都采用自身的反水弯密封，冲水时利用虹 吸原理将污水排净，使用时需耗费大量清水，增加了使用成本。基于此，本技术人设计了一种能够节约用水、密封效果较好的一种膜式流体止逆软阔，中国技术专利公开号为CN2856641，公开日为2007 年1月10日，该止逆软阀由护口和软膜构成，软膜套在护口下端，软膜一部 分向内折弯形成叶片。将该止逆软阀安装在下水管道口，排水时，水进入护 口，在水流重力的作用下，将膜向四周撑开，水可以很顺畅的排走，当水排 净后，软膜在弹性作用下闭合，将下水管道中的气味密封住，使之不能溢出。但是此结构的止逆软阀由于是单层打开和闭合，使用过程难免会有气体外泄，存在密封效果不够紧密的缺陷；另外，长时间使用后由于软膜材料疲劳，致使弹性降低，冲水后软膜不能完全闭合，造成密封不严的缺陷，存在产品耐用性差的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种多层花瓣膜式流体止逆软阀，具有节水效果好、密封更紧密、产品耐用性提高及有效降低使用成本的优点。为了实现上述目的本技术采取的技术方案是 一种多层花瓣膜式流体止逆软阀，包括管状的护口和设置在护口下端的柔膜。为了增加本技术的耐用性及美观性，所述柔膜至少为两层。为了实现较好的开合和提高污物、污水的通过率，每层柔膜至少包括可独立开合的三瓣叶片，每瓣叶片的底部均向中心收拢。为了顺利开/合互不干扰，相邻两层柔膜之间设有间隙。为了达到紧密的密封效果，相邻两层柔膜之间的叶片交错设置。为了达到密封效果，每层叶片分别闭合形成封闭的尖端。为了使护口与柔膜结合的更牢固，所述护口的上端和下端均设有凸缘。为了便于安装和排水，所述护口整体呈锥状。所述每层柔膜的叶片数量相同。所述每层柔膜的叶片数量为四瓣。所述每层柔膜的叶片数量不同。为了提高柔膜的使用寿命，所述柔膜采用硅胶材料制成。本技术的有益效果是1、 采用多层柔膜式结构，安装后使下水管道呈单向导通状态，多层柔膜的叶片错落设置，比现有技术中的单层软阀的密封性更强，更能有效地阻止污水和气体从下水管道中外溢；2、 采用多层柔膜的叶片错落设置，可弥补单层柔膜的叶片缝隙，相比现有技术中的单层软阀，可经长时间使用后仍能保持很好的密封性，提高产品的耐用性，而且更美观、更实用，另外便于拆洗，疏通更方便；3、 相比现有技术中的存水弯，本技术的柔膜向内闭合的压力较小，所以只需少量水，约1.5升即可将污物、污水排入下水管道，通过率高并且节水效果更明显；4、 相比现有技术中的存水弯，本技术的密封性好于水封，可以不用在下水管道及洁具出口处设置存水弯，因而不易产生堵塞现象，还可以有效降低下水管道和洁具的造价；5、 本技术采用硅胶制作，因而弹性更好，耐酸、碱、不变形，使用寿命长。本技术使得污水或气体完全密封于下水管道中不会外溢，具有节水效果好、密封更紧密并且有效降低使用成本的优点，经长时间使用后仍能保持很好的密封性使得产品的耐用性得到提高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图2是图1的A-A剖视图3是本技术所述的护口的主视图4是本技术所述柔膜的另一种结构示意图5是本技术所述柔膜的再一种结构示意图。图中l护口， 2第一层柔膜，3第二层柔膜，4第一层柔膜的叶片，5第二层柔膜的叶片，6下端凸缘，7上端凸缘。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一歩说明，但不作为对本技术的限定。如图l-2所示的一种多层花瓣膜式流体止逆软阀，包括管状的护口 1和设置在护口 1下端的第一层柔膜2和第二层柔膜3。所述第一层柔膜2和第二层柔膜3套接在所述护口 l下端，也可以采用粘接方式或整体结构形式。为了增加本技术的耐用性及美观性，所述柔膜还可以是两层以上结构。为了实现较好的开合并提高污物、污水的通过率，每层柔膜至少包括可独立开合的三瓣叶片并且每瓣叶片的底部均向中心收拢。为了达到密封效果，每层叶片分别闭合形成封闭的尖端，起引导水流作用，污物及污水从入口方向进入，从出口方向排出到下水管道中。(参见图1)。如图1-2所示，所述第一层柔膜和第二层柔膜的叶片4、 5数量相同，所述第一、二层柔膜的叶片4、 5数量均为四瓣，并错落设置；为了达到最佳使用效果，最好是第一层柔膜的两相邻叶片之间接缝与其所对应的第二层柔膜的叶片的中心相对。所述每层柔膜的叶片数量不同。如图4-5所示，均以第二层柔膜2为例但不仅限于第二层柔膜，其他各层柔膜均适用。如图4所述，所述第二层柔膜2的为三瓣叶片4。如图5所示，所述第二层柔膜为五瓣叶片4。为了顺利开/合互不干扰，如图l-2所示，相邻两层柔膜2、 3之间设有间隙。为了达到紧密的密封效果，相邻两层柔膜2、 3之间的叶片4、 5交错设置。如图3所示，为了便于安装和排水，所述护口l整体呈锥状。为了使护口 1与柔膜结合的更牢固，所述护口 1的上端和下端分别设有上端凸缘7和下端凸缘6。所述上端凸缘7可以使护口 1卡在下水管道的上沿处。所述下端凸缘6可以使柔膜2、 3卡在护口 l下沿，并保持护口 l与第一、二层柔膜2、3之间的密封。为了提高柔膜的使用寿命，所述柔膜采用硅胶材料制成。本技术可放置在地漏、水池、洗手盆、小便池、小便器、蹲式或座式大便器等下水管道入口处，也可以放置在建筑领域或其它用于液体、气体止逆的装置上。另外，本技术可制成多种规格的软阀，保证护口的尺寸与下水管道入口的尺寸相匹配，护口可以严密、牢固地卡接在下水管道入口处。本技术的工作原理正常状态下，本技术的每层的柔膜向内闭合起密封作用。向下排水时，柔膜内侧压力大于外侧压力，使得每层柔膜从内向外依次张开，护口上方的污水、污物沿本技术被排到下水管道中。污水、污物排放后，每层柔膜在弹力的作用下顺次恢复正常的闭合状态，因而每层柔膜，自内向外分别闭合，形成对下水管道的密封。当下水管道中的污水或气体向外涌出时，此时柔膜外侧的压力大于柔膜内侧的压力，使得柔膜向内闭合的更紧密。因此，本技术使得污水或气体完全密封于下水管道中不会外溢，具有节水效果好、密封更紧密并且有效降低使用成本的优点，经长时间使用后仍能保持很好的密封性使得产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层花瓣膜式流体止逆软阀，包括管状的护口和设置在护口下端的柔膜，其特征在于：所述柔膜至少为两层；每层柔膜至少包括可独立开合的三瓣叶片，每瓣叶片的底部均向中心收拢；相邻两层柔膜之间设有间隙，相邻两层柔膜之间的叶片交错设置，每层叶片分别闭合形成封闭的尖端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：张大保，张雷，曲胜利，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]