一种耐磨煤粉管道可调节风粉对开双芯均衡阀制造技术

一种耐磨煤粉管道可调节风粉对开双芯均衡阀；包括法兰壳体(1)、左右芯闸板(2)、丝杆(3)、刻度盘(4)、执行机构(5)；左右芯闸板(2)通过轴动机构安装在法兰壳体(1)中；丝杆(3)的一端穿入法兰壳体(1)内与左右芯闸板(2)上端连接；丝杆(3)的另一端通过转动输出轴与执行机构(5)相连；刻度盘(4)安装在法兰壳体(1)上，并随丝杆转动而移动，检测左右芯闸板“开”与“关”。本实用新型专利技术通过改变闸门的运动方式、闸门的材料、改善控制风压的平衡，提高锅炉燃煤燃烧的稳定性，确保燃煤锅炉送粉管道系统在恶劣环境下可以持续正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨煤粉管道可调节风粉对开双芯均衡阀
本技术属于火力发电
，主要应用于火力发电厂磨煤机分离器出口一次粉管，在线实时调节磨煤机粉管之间的风压的平衡性，优化锅炉燃烧的一种设计。
技术介绍
目前市场上多采用手动可调双芯缩孔装置控制燃煤锅炉送粉管道，调节管道内的煤粉风压的平衡。可调缩孔的构成主要由芯板、丝杠、滚轮、传动杆、指针等组成。其工作原理是对称的芯板外弧型端面内孔各连接一根丝杆，在传动杆转动时，能带动两块芯板同时开合，使缩孔可调节，保证介质在管道中心流动。现有技术中的手动可调双芯缩孔装置应用于火电厂燃煤锅炉送粉管道存在以下几个问题：①由于缩孔装置闸板只能做收缩扩张运动，煤粉的高速流动对闸板冲击很大，造成闸板非常易损，闸板磨损失效时间很短，需经常更换闸板；②只能靠人工干预来判断锅炉燃煤燃烧的稳定性，且缩孔装置闸板的调节是一种线性变化，不能有效控制风压的平衡性，另外手动调节大大降低生产效率；③缩孔装置截面较大，法兰以内部分连接输送粉管，法兰以外的结构因为要预留闸板位移的空间和部分控制设计造成截面很大，不利于施工，甚至有相当一部分电厂输送粉管离得很近而无法安装缩孔装置，从而亦无法改善煤粉燃烧的稳定性。
技术实现思路
为了解决磨煤机粉管之间的风压的平衡性，本技术提供了一种耐磨煤粉管道可调节风粉对开双芯均衡阀，主要是通过改变闸门的运动方式、闸门的材料、改善控制风压的平衡，提高锅炉燃煤燃烧的稳定性，确保燃煤锅炉送粉管道系统在恶劣环境下可以持续正常工作。本技术具体采用以下技术方案：一种耐磨煤粉管道可调节风粉对开双芯均衡阀；包括法兰壳体1、左右芯闸板2、丝杆3、刻度盘4、执行机构5；其特征在于：左右芯闸板2通过轴动机构安装在法兰壳体1中；丝杆3的一端穿入法兰壳体1内与左右芯闸板2上端连接；丝杆3的另一端通过转动输出轴与执行机构5相连；刻度盘4安装在法兰壳体1上，并随丝杆转动而移动，检测左右芯闸板“开”与“关”。本技术还可以进一步采用以下优选方案：法兰壳体1结构由碳钢焊接组成。法兰壳体的外壳内衬采用氧化铝陶瓷，整体铸造。丝杆3在穿过法兰壳体1时，经过密封法兰衬套固定在法兰壳体上。左右芯闸板2呈篦子结构，上端有连接丝杆，中间有齿，通过轴动机构安装在法兰壳体1中。左右芯闸板2两边齿数量均为5个。左右芯闸板2一面是平面，另一面是半圆弧面加相切弧形，两端与丝杆配合连接。左右芯闸板2采用耐磨白口铸铁整体铸造而成。所述对开双芯均衡阀安装在燃煤锅炉送粉管道上。所述对开双芯均衡阀通过螺栓紧固到焊接在煤粉管道的转接法兰上。执行机构5通过电机、气缸与丝杆3的另一端相连。刻度盘4呈长方型状结构，刻度盘4上蚀刻有“开”与“关”。本技术具有以下有益的技术效果：(1)阀体内衬采用氧化铝陶瓷，其硬度大，洛氏硬度HRA80-90，硬度仅次于金刚石；耐磨性能好，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上；重量轻，其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。(2)风粉调节平衡阀调节范围大，煤粉通过率可在20％-100％范围内任意调节，调节精度≤2％。(3)左右芯闸板采用耐磨白口铸铁，耐冲刷、耐磨损，硬度≥HRC60。(4)左右芯闸板能全开和封闭实时调节，提高燃烧性能。(5)左右芯闸板和氧化铝陶瓷内衬采用铸造而成，表面光滑，内部不积粉。(6)法兰阀体整体焊接而成，法兰端面采用凸台与凹槽设计，用橡胶石棉垫密封与管道连接，不会外漏煤粉。(7)阀体上装有调节角度刻度盘，使用过程中可明显指示调节百分比，方便监控。(8)执行机构控制旋转轴转动调节闸门，快速准确，省时省力。附图说明图1是本技术的耐磨煤粉管道可调节风粉对开双芯均衡阀的结构示意图；图2是法兰壳体的结构示意左视图、主视图；图3是左右芯闸板的结构示意图的左视图、主视图；图4是丝杆的结构示意图的主视图；图5是刻度盘的结构示意图。具体实施方式如附图1所示为本技术耐磨煤粉管道可调节风粉对开双芯均衡阀结构示意图，包括法兰壳体1左右芯闸板2丝杆3刻度盘4执行机构5；左右芯闸板2呈篦子结构，上端有连接丝杆，中间有齿，通过轴动机构安装在法兰壳体1中；其中，丝杆3分别穿入法兰壳体内将左右芯闸板连接。丝杆3一端经过密封法兰衬套固定在法兰壳体上；另一端与执行机构5转动输出轴端相连。如图2所示为法兰壳体结构示意图，法兰壳体呈圆柱形结构，法兰壳体内衬氧化铝陶瓷，陶瓷内侧是圆弧形结构，法兰壳体两侧安装有轴动托盘。所述法兰壳体通过螺栓紧固在转接法兰上，而转接法兰则是焊接在煤粉管道上。如附图3所示为左右芯闸板的结构示意图的左视图、主视图。左右芯闸板2呈篦子结构，上端有连接丝杆，中间有齿，两边齿数量均为5个，左右芯闸板一面是平面，一面是半圆弧面加相切弧形，两端与丝杆配合连接，旋转闸门采用耐磨白口铸铁整体铸造而成。如附图3所示为丝杆，呈圆柱杆状，各段直径不同。从动轴一端穿入法兰壳体内将左右芯闸板上端连接，当执行机构旋转时左右芯闸板开始左右开或闭合。如附图4所示为刻度盘，刻度盘呈长方型状结构，刻度盘上蚀刻有“开”与“关”，刻度盘安装在法兰壳体上，随丝杆转动而移动，检测左右芯闸板“开”与“关”。以上给出的实施例用以说明本专利技术和它的实际应用，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何一个本专业的技术人员在不偏离本专利技术技术方案的范围内，依据以上技术和方法作一定的修饰和变更当视为等同变化的等效实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨煤粉管道可调节风粉对开双芯均衡阀；包括法兰壳体(1)、左右芯闸板(2)、丝杆(3)、刻度盘(4)、执行机构(5)；其特征在于：左右芯闸板(2)通过轴动机构安装在法兰壳体(1)中；丝杆(3)的一端穿入法兰壳体(1)内与左右芯闸板(2)上端连接；丝杆(3)的另一端通过转动输出轴与执行机构(5)相连；刻度盘(4)安装在法兰壳体(1)上，并随丝杆转动而移动，检测左右芯闸板“开”与“关”；左右芯闸板(2)呈篦子结构，上端连接丝杆(3)，中间有齿。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨煤粉管道可调节风粉对开双芯均衡阀；包括法兰壳体(1)、左右芯闸板(2)、丝杆(3)、刻度盘(4)、执行机构(5)；其特征在于：左右芯闸板(2)通过轴动机构安装在法兰壳体(1)中；丝杆(3)的一端穿入法兰壳体(1)内与左右芯闸板(2)上端连接；丝杆(3)的另一端通过转动输出轴与执行机构(5)相连；刻度盘(4)安装在法兰壳体(1)上，并随丝杆转动而移动，检测左右芯闸板“开”与“关”；左右芯闸板(2)呈篦子结构，上端连接丝杆(3)，中间有齿。2.根据权利要求1所述的耐磨煤粉管道可调节风粉对开双芯均衡阀，其特征在于：法兰壳体(1)结构由碳钢焊接组成。3.根据权利要求2所述的耐磨煤粉管道可调节风粉对开双芯均衡阀，其特征在于：法兰壳体的外壳内衬采用氧化铝陶瓷，整体铸造。4.根据权利要求1所述的耐磨煤粉管道可调节风粉对开双芯均...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯贾华，王继明，张国瑞，谷薇，戴维，翟海龙，
申请(专利权)人：北京华电天仁电力控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11