一种集料称量系统的执行机构技术方案

技术编号:19414915 阅读:25 留言:0更新日期:2018-11-14 01:54
本实用新型专利技术提供了一种集料称量系统的执行机构,涉及道路施工设备领域,其包括热料仓门,所述热料仓门下方设有称量斗,所述称量斗底部设有第一重力检测器,所述称量斗上设有盖合所述称量斗顶部的挡板,所述挡板上设有开口,所述挡板上向所述开口一侧倾斜设置,所述开口上设有盖合所述开口的盖板,所述挡板上设有第二重力检测器,当第一重力检测器上的检测数量达到所需值时,关闭热料仓门,通过挡板对配料进行阻隔并通过开口对配料进行引流使得配料进入到称量斗中,当第一重力检测器上重力减去第二重力检测器上的重力为所需重量时,通过盖板将开口闭合,将多余的配料进行阻隔,从而保证了称量斗内的重量的精准。

【技术实现步骤摘要】
一种集料称量系统的执行机构
本技术涉及道路施工设备领域,特别涉及一种集料称量系统的执行机构。
技术介绍
沥青搅拌设备时沥青路面施工的关键设备,直接影响施工质量及速度,历来为公路施工、监理单位和质量监督部门所重视。级配是沥青混合料路用性能的基础,而沥青搅拌设备的称量进度时决定生产配合比能否实现的关键因素之一。而在使用过程中,由于集料落到称量斗和气缸关门斗存在延时,所以必须在为撑到设定值之前提前一定量关闭热料仓门,延时一定时间后再取原来那个结果值,并根据本次称量误差调整关仓提前值作为下一次称量的关仓提前量。因此,授权公告号为“CN202010536U”的中国专利提供了一种集料称量系统的执行机构及集料称量系统,其包括热料仓门、与所述热料仓门连接用于控制所述热料仓门开度大小的两条气缸以及与分别所述两条气缸电气连接用于控制所述两条气缸动作的两个二位五通电磁阀,所述两条气缸缸径相同串接在一起。上述技术方案中所披露的一种集料称量系统的执行机构及集料称量系统,其通过采用两个二位五通电磁阀独立控制两条气缸来控制集料称量,结合相应称量方法,先以大开度保证称量速度,再转为小开度保证称量精度和系统稳定,同时兼顾了称量速度、称量精度和系统稳定性的要求。但是在进行使用过程中,配料通过热料仓门落入到称量斗中,由于在重量达到所需时,仍有部分配料在重力作用下向下掉落,且由于配料呈流体状,其流动速度会受到较多的影响,因此会造成称量斗上的配料重量不准的情况出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集料称量系统的执行机构,其具有进一步增强称量的精度的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种集料称量系统的执行机构,包括热料仓门,所述热料仓门下方设有称量斗,所述称量斗底部设有第一重力检测器,所述称量斗上设有盖合所述称量斗顶部的挡板,所述挡板上设有开口,所述开口上设有盖合所述开口的盖板,所述盖板一侧设有控制盖板的驱动装置,所述挡板上设有第二重力检测器,所述第一重力检测器与第二重力检测器及驱动装置均连接在控制台上。通过采用上述技术方案,使用过程中,第一重力检测器上的检测数量达到所需值时,关闭热料仓门,此时仍会有部分配料落下,通过挡板进行阻隔并通过开口对配料进行引流使得配料进入到称量斗中,此时称量斗上的第一重力检测器对称量斗上及挡板上的配料的总量进行称量,而第二重力检测器对挡板上的配料进行检测,当第一重力检测器上重力减去第二重力检测器上的重力为所需重量时,通过盖板将开口闭合,将多余的配料进行阻隔,从而保证了称量斗内的重量的精准,减少了称量时的误差。优选的,所述盖板位于所述挡板下方,所述盖板转动设置在所述开口一侧,所述驱动装置包括设置在所述盖板其中一侧的气缸,所述气缸活塞杆端部设有滑块,所述滑块与所述气缸转动连接,所述滑块沿所述盖板侧面滑动设置。通过采用上述技术方案,通过气缸对盖板的位置进行调节,在使用时,通过盖板对开口大小进行调节,先通过开口完全打开保证了称量过程中,配料的流速,当重量达到所需求时,通过转动盖板使得开口变小,从而使得配料的流速减少,保证了称量过程中的精度,避免误差的产生。优选的,所述开口偏心设置,且所述称量斗水平截面呈圆形设置,所述热料仓门位于所述开口绕称量斗圆心一周所形成的圆的上方,所述挡板转动设置在所述称量斗上。通过采用上述技术方案,通过转动挡板使得开口与热料仓门一致,从而使得热料仓门中的配料能够直接通过开口进入到称量斗上,当重量接近所需求的重量时,转动挡板,使得配料通过挡板阻隔从而使得配料的滑动距离增长,从而使得配料滑动时间增长,保证了称量斗中称量的精度。优选的,所述控制台上设有显示器,所述显示器上显示第一重力检测器减去第二重力检测器的数值。通过采用上述技术方案,第一重力检测器及第二重力检测器将检测到的信号传输给控制台,并通过控制台将信号传送到显示器上,并通过显示器进行显示,从而方便了工作人员进行观察和操作。优选的,所述挡板向上设有圆环形的定位板,所述定位板截面呈倒置“U”形,且所述定位板卡设在所述称量斗边沿上。通过采用上述技术方案,通过定位板的设置,使得在使用过程中,方便了挡板在称量斗上的转动,且通过定位板的设置使得挡板能够方便地从定位板上拆卸下来,从而方便了对挡板上进行清洁和维修。优选的,所述称量斗外侧设有驱动电机,所述驱动电机竖直向上设置,所述驱动电机上设有齿轮,所述定位板外周设有与所述齿轮相互啮合的齿条。通过采用上述技术方案,在进行使用过程中,通过驱动电机的转动使得定位板与称量斗之间转动,从而使得开口能够转离热料仓门的下方,通过驱动电机的转动,方便了对挡板的转动。优选的,所述挡板内设有加热电阻。通过采用上述技术方案,由于挡板位于称量斗的上方,配料中有部分由于加热融化的配料,当称量斗内集料完成后,部分配料会冷却粘黏在挡板上,通过加热电阻的加热,防止配料由于冷却粘黏在挡板上,导致不方便清理的情况出现。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过第一重力检测器及第二重力检测器的设置,在进行使用过程中,称量斗上的最终重力等于第一重力检测器的数值减去第二重力检测器上的数值,且这个数值包括了正在流动的配料的重力,从而避免了检测过程中,由于配料的流动造成测量不准的情况出现;2、通过转动设置的盖板及挡板,使得集料过程中方便对配料的流速进行控制,避免流速过快导致测量进度不准的情况出现。附图说明图1是一种集料称量系统的执行机构的整体示意图;图2是一种集料称量系统的执行机构上称量斗处的整体实体图;图3是图2中A-A方向的截面示意图;图4是图2中B-B方向的截面示意图。图中,1、热料仓门;2、称量斗;21、第一重力检测器;3、挡板;31、开口;32、盖板;321、气缸;322、转轴;323、滑块;33、第二重力检测器;34、定位板;341、齿条;342、驱动电机;343、齿轮;35、加热电阻;4、控制台;41、显示器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种集料称量系统的执行机构,如图1和图2所示,包括热料仓门1,热料仓门1下设有称量斗2,本实施例中,称量斗2水平截面为圆形,称量斗2上设有盖合称量斗2的挡板3,如图3所示,挡板3一侧设有开口31,挡板3偏心设置,挡板3上设有加热电阻35,这里,加热电阻35位于挡板3的下方,挡板3顶面向其设有开口31一侧倾斜设置,这里,挡板3转动设置在称量斗2上,挡板3上开口31设置在挡板3圆周边沿处,挡板3上还设有盖合开口31的盖板32,称量斗2底部设有第一重力检测器21,挡板3上设有第二重力检测器33,第一重力检测器21及第二重力检测器33连接设置在控制台4上,控制台4上还连接有驱动盖板32开合的驱动装置。这样,集料过程中,第一重力检测器21上的检测数量达到所需值时,关闭热料仓门1,此时仍会有部分配料落下,通过挡板3进行阻隔并通过开口31对配料进行引流使得配料进入到称量斗2中,此时称量斗2上的第一重力检测器21对称量斗2上及挡板3上的配料的总量进行称量,而第二重力检测器33对挡板3上的配料进行检测,当第一重力检测器21上重力减去第二重力检测器33上的重力为所需重量时,通过盖板32将开口31闭合,将多余的配料进行阻隔,从而保证了称量斗2内的重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集料称量系统的执行机构,包括热料仓门(1),所述热料仓门(1)下方设有称量斗(2),其特征在于:所述称量斗(2)底部设有第一重力检测器(21),所述称量斗(2)上设有盖合所述称量斗(2)顶部的挡板(3),所述挡板(3)上设有开口(31),所述开口(31)上设有盖合所述开口(31)的盖板(32),所述盖板(32)一侧设有控制盖板(32)的驱动装置,所述挡板(3)上设有第二重力检测器(33),所述第一重力检测器(21)与第二重力检测器(33)及驱动装置均连接在控制台(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种集料称量系统的执行机构,包括热料仓门(1),所述热料仓门(1)下方设有称量斗(2),其特征在于:所述称量斗(2)底部设有第一重力检测器(21),所述称量斗(2)上设有盖合所述称量斗(2)顶部的挡板(3),所述挡板(3)上设有开口(31),所述开口(31)上设有盖合所述开口(31)的盖板(32),所述盖板(32)一侧设有控制盖板(32)的驱动装置,所述挡板(3)上设有第二重力检测器(33),所述第一重力检测器(21)与第二重力检测器(33)及驱动装置均连接在控制台(4)上。2.根据权利要求1所述的一种集料称量系统的执行机构,其特征在于:所述盖板(32)位于所述挡板(3)下方,所述盖板(32)转动设置在所述开口(31)一侧,所述驱动装置包括设置在所述盖板(32)其中一侧的气缸(321),所述气缸(321)活塞杆端部设有滑块(323),所述滑块(323)与所述气缸(321)转动连接,所述滑块(323)沿所述盖板(32)侧面滑动设置。3.根据权利要求1所述的一种集料称量系统的执行机构,其特征在于:所述开口...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦可畏冯赢徐峰杰黄庆亮吴晨晨关晓芳
申请(专利权)人:江苏中新苏通市政工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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