一种新型凸轮开口喷水织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型凸轮开口喷水织机，包括综框，综框的一侧设置有左墙板，左墙板的顶端的一侧设置有喷嘴，喷嘴的端部设置有射流集束器，左墙板的一侧设置有冲力传感器，左墙板的一侧设置有水箱，送经滚筒的底部设置有接水槽，综框的另一侧设置有右墙板，控制面板的表面设置有报警灯。本实用新型专利技术通过在喷嘴的端部设置射流集束器，可提高射流的集束性和稳定性，同时设置冲力传感器和报警灯，可实时监测喷射水流冲力，当射流冲力达不到预定值时，可通过报警灯提醒操作人员检查喷水问题，可有效防止水流集束性不好而造成织布质量差的问题，同时设置有接水槽，回收水可再次进入水箱重新被利用，节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种新型凸轮开口喷水织机
本技术涉及一种纺织机械，特别涉及一种新型凸轮开口喷水织机。
技术介绍
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，现有的喷水织机通常有喷水集束性和稳定性不好的问题，水线松散，水带着纬纱喷射的有效距离短，会影响纬纱的准确准时到位，降低织机的效率，且当喷嘴喷射水流集束性不好时，操作者无法用肉眼查看到，导致织出的布料无法满足质量要求，且喷射的水流无法回收利用，极大浪费了水资源。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型凸轮开口喷水织机，通过在喷嘴的端部设置射流集束器，可提高射流的集束性和稳定性，同时设置冲力传感器和报警灯，可实时监测喷射水流冲力，当射流冲力达不到预定值时，可通过报警灯提醒操作人员检查喷水问题，可有效防止水流集束性不好而造成织布质量差的问题，提高织机效率，同时在送经滚筒的底部设置有接水槽，可对喷水进行回收，回收水可再次进入水箱重新被利用，节约了水资源。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种新型凸轮开口喷水织机，包括综框，所述综框的一侧设置有左墙板，所述左墙板的内部的底部设置有电机，所述左墙板的顶端的一侧设置有喷嘴，所述喷嘴的端部设置有射流集束器，所述左墙板的一侧设置有冲力传感器，且冲力传感器位于射流集束器的底部，所述左墙板的一侧设置有水箱，所述水箱的内部设置有过滤网，所述水箱的顶部设置有第一水泵，所述水箱的一侧设置有进水口，所述进水口的一侧设置第二水泵，所述综框的底部设置有送经滚筒，所述送经滚筒的内部设置有送经滚筒轴，且送经滚筒轴延伸到左墙板的内部与电机通过皮带相连接，所述送经滚筒的底部设置有接水槽，所述综框的另一侧设置有右墙板，所述右墙板的内部设置有控制器，所述右墙板的表面设置有控制面板，所述控制面板的表面设置有报警灯。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机通过皮带与送经滚筒传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一水泵、第二水泵、电机、冲力传感器和报警灯分别与控制器电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一水泵的一端通过水管与喷嘴相连接，所述第一水泵的另一端通过水管与水箱相连接，所述接水槽通过水管与第二水泵的一端相连接，所述第二水泵的另一端通过水管与水箱的进水口相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术是一种新型凸轮开口喷水织机，通过在喷嘴的端部设置射流集束器，可提高射流的集束性和稳定性，同时设置冲力传感器和报警灯，可实时监测喷射水流冲力，当射流冲力达不到预定值时，可通过报警灯提醒操作人员检查喷水问题，可有效防止水流集束性不好而造成织布质量差的问题，提高织机效率，同时在送经滚筒的底部设置有接水槽，可对喷水进行回收，回收水可再次进入水箱重新被利用，节约了水资源。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图中：1、综框；2、左墙板；3、电机；4、喷嘴；5、射流集束器；6、冲力传感器；7、水箱；8、过滤网；9、第一水泵；10、进水口；11、第二水泵；12、送经滚筒；13、送经滚筒轴；14、皮带；15、接水槽；16、右墙板；17、控制器；18、控制面板；19、水管；20、报警灯。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示，本技术提供一种新型凸轮开口喷水织机，包括综框1，综框1的一侧设置有左墙板2，左墙板2的内部的底部设置有电机3，左墙板2的顶端的一侧设置有喷嘴4，喷嘴4的端部设置有射流集束器5，左墙板2的一侧设置有冲力传感器6，且冲力传感器6位于射流集束器5的底部，左墙板2的一侧设置有水箱7，水箱7的内部设置有过滤网8，水箱7的顶部设置有第一水泵9，水箱7的一侧设置有进水口10，进水口10的一侧设置第二水泵11，综框1的底部设置有送经滚筒12，送经滚筒12的内部设置有送经滚筒轴13，且送经滚筒轴13延伸到左墙板2的内部与电机3通过皮带14相连接，送经滚筒12的底部设置有接水槽15，综框1的另一侧设置有右墙板16，右墙板16的内部设置有控制器17，右墙板16的表面设置有控制面板18，控制面板18的表面设置有报警灯20。进一步的，电机3通过皮带14与送经滚筒12传动连接，电机3通过皮带带动送经滚筒间歇旋转运动。第一水泵9、第二水泵11、电机3、冲力传感器6和报警灯20分别与控制器17电性连接，冲力传感器6可实时监测喷嘴4喷射的水流冲力，当水流冲力达不到规定值时，控制器17控制报警灯20亮，可提醒操作人员检查喷水装置，可有效避免水流集束性不好而造成织布质量差的问题。第一水泵9的一端通过水管19与喷嘴4相连接，第一水泵9的另一端通过水管19与水箱7相连接，接水槽15通过水管19与第二水泵11的一端相连接，第二水泵11的另一端通过水管19与水箱7的进水口10相连接，接水槽15可回收喷射的水流，再通过水管19和第二水泵11进入到水箱7的内部循环利用。具体的，高压水流从水箱7经过第一水泵9进入到喷嘴4的内部，由于喷嘴4的端部设置有射流集束器5，具有很好集束性和稳定性的水流从射流集束器5的内部喷出，可将纬纱稳定快速的送出，冲力传感器6可实时对喷射水流进行冲力检测，当冲力达不到标准值时，控制器17控制报警灯20亮，提醒操作人员检查喷水装置，可有效避免水流集束性不好而造成织布质量差的问题，同时接水槽15可对喷水进行回收，回收水可再次进入水箱7重新被利用，节约了水资源。本技术通过在喷嘴4的端部设置射流集束器5，可提高射流的集束性和稳定性，同时设置冲力传感器6和报警灯20，可实时监测喷射水流冲力，当射流冲力达不到预定值时，可通过报警灯20亮起提醒操作人员检查喷水问题，可有效防止水流集束性不好而造成织布质量差的问题，提高织机效率，同时在送经滚筒12的底部设置有接水槽15，可对喷水进行回收，回收水可再次进入水箱7重新被利用，节约了水资源。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型凸轮开口喷水织机，包括综框（1），其特征在于，所述综框（1）的一侧设置有左墙板（2），所述左墙板（2）的内部的底部设置有电机（3），所述左墙板（2）的顶端的一侧设置有喷嘴（4），所述喷嘴（4）的端部设置有射流集束器（5），所述左墙板（2）的一侧设置有冲力传感器（6），且冲力传感器（6）位于射流集束器（5）的底部，所述左墙板（2）的一侧设置有水箱（7），所述水箱（7）的内部设置有过滤网（8），所述水箱（7）的顶部设置有第一水泵（9），所述水箱（7）的一侧设置有进水口（10），所述进水口（10）的一侧设置第二水泵（11），所述综框（1）的底部设置有送经滚筒（12），所述送经滚筒（12）的内部设置有送经滚筒轴（13），且送经滚筒轴（13）延伸到左墙板（2）的内部与电机（3）通过皮带（14）相连接，所述送经滚筒（12）的底部设置有接水槽（15），所述综框（1）的另一侧设置有右墙板（16），所述右墙板（16）的内部设置有控制器（17），所述右墙板（16）的表面设置有控制面板（18），所述控制面板（18）的表面设置有报警灯（20）。

【技术特征摘要】
1.一种新型凸轮开口喷水织机，包括综框（1），其特征在于，所述综框（1）的一侧设置有左墙板（2），所述左墙板（2）的内部的底部设置有电机（3），所述左墙板（2）的顶端的一侧设置有喷嘴（4），所述喷嘴（4）的端部设置有射流集束器（5），所述左墙板（2）的一侧设置有冲力传感器（6），且冲力传感器（6）位于射流集束器（5）的底部，所述左墙板（2）的一侧设置有水箱（7），所述水箱（7）的内部设置有过滤网（8），所述水箱（7）的顶部设置有第一水泵（9），所述水箱（7）的一侧设置有进水口（10），所述进水口（10）的一侧设置第二水泵（11），所述综框（1）的底部设置有送经滚筒（12），所述送经滚筒（12）的内部设置有送经滚筒轴（13），且送经滚筒轴（13）延伸到左墙板（2）的内部与电机（3）通过皮带（14）相连接，所述送经滚筒（12）的底部设置有接水槽（15），所述综框（1）的另一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏，
申请(专利权)人：青岛大鹏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37