一种磺酰氯气体冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磺酰氯气体冷却器，包括：气体进口通道，其为长直空心薄壁圆管结构，所述气体进口通道一端连接有气体冷却器，所述气体冷却器内部下方设置有洗涤液层，所述洗涤液层下面设置有位于气体冷却器上方的析出杂质，所述洗涤液层上方安装有集气罩；洗涤液层可以对混合反应气体进行洗涤处理操作，增强氯气和反应液的接触效果，提高反应的程度，降低雾沫夹带，飞溅保护罩可以防止反应液体冷却过程中的飞溅，保证冷却过程的稳定性，布水弧板可以依据设定的变量均匀的布置水量，提高反应液的去盐酸效果，折流平板可以增加循环水流的移动距离，提高水流的热传递效率，增强冷却的效果。

A sulfonyl chloride gas cooler

The utility model discloses a sulfonyl chloride gas cooler, which comprises a gas inlet channel with a long straight hollow thin-walled circular tube structure, a gas cooler connected at one end of the gas inlet channel, a washing liquid layer arranged below the inner part of the gas cooler, and a washing liquid layer arranged below the washing liquid layer on the gas cooler. The wash liquid layer can wash the mixed reaction gas, enhance the contact effect between chlorine gas and reaction liquid, improve the reaction degree, reduce the entrainment of mist, and the splash protective cover can prevent the splash during the cooling process of reaction liquid and ensure cooling. According to the stability of the process, the water distribution arc plate can distribute the water evenly according to the set variable to improve the dehydrochloric acid effect of the reaction liquid. The baffle plate can increase the moving distance of the circulating water flow, improve the heat transfer efficiency of the water flow and enhance the cooling effect.

【技术实现步骤摘要】
一种磺酰氯气体冷却器
本技术涉及气体反应冷却设备
，特别涉及一种磺酰氯气体冷却器。
技术介绍
甲基磺酰氯的合成主要使用二甲基二硫、水和氯气，反应产生大量的盐酸，盐酸经冷却后，去盐酸吸收工序。气体由反应釜顶部经换热器冷却后，进入盐酸吸收工序，但是携带少量的氯气进入后续工序，副产氯化氢量较大，夹带严重，造成盐酸工序一级降膜吸收副产的盐酸不合格，无法满足反应需要。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种磺酰氯气体冷却器，洗涤液层可以对混合反应气体进行洗涤处理操作，增强氯气和反应液的接触效果，提高反应的程度，降低雾沫夹带，飞溅保护罩可以防止反应液体冷却过程中的飞溅，保证冷却过程的稳定性，布水弧板可以依据设定的变量均匀的布置水量，提高反应液的去盐酸效果，折流平板可以增加循环水流的移动距离，提高水流的热传递效率，增强冷却的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种磺酰氯气体冷却器，技术方案如下：包括：气体进口通道，其为长直空心薄壁圆管结构，所述气体进口通道一端连接有气体冷却器，所述气体冷却器内部下方设置有洗涤液层，所述洗涤液层下面设置有位于气体冷却器上方的析出杂质，所述洗涤液层上方安装有集气罩，所述集气罩下方设置有降温室，所述降温室内部中心安装有螺旋混合冷却管。飞溅保护罩，其设置于螺旋混合冷却管的下方四周，所述螺旋混合冷却管外侧周围均匀安装有若干组折流平板，所述降温室一侧连接有循环进水口，所述洗涤液层另一侧开设有循环出水口，所述气体冷却器外侧中心连接有反应液回路，所述反应液回路中心安装有开关阀门。化学反应罐体，其设置于气体冷却器的下方，所述化学反应罐体内部上表面设置有反应釜顶腔，所述反应釜顶腔下表面设置有一级吸收降膜，所述一级吸收降膜下方设置有安装在化学反应罐体上的干燥粉层，所述化学反应罐体内部下方安装有布水弧板，所述布水弧板上表面两侧安装有集水凹槽。优选的是，所述化学反应罐体内侧表面设置有碳钢衬套，所述集水凹槽上方设置有喷淋管。优选的是，所述洗涤液层为双层洗涤组合结构。优选的是，所述飞溅保护罩为倒置圆锥形截面钢材结构。优选的是，所述螺旋混合冷却管为长方体框架结构。优选的是，所述折流平板的组数为4组，所述折流平板对称的均匀布置在气体冷却器的内部。优选的是，所述布水弧板为半圆弧平板结构。本技术至少包括以下有益效果：1、循环进水口和循环出水口可以使用反应液循环，减少反应液的浪费，保证后续操作的实现，干燥粉层可以干燥液体，提高吸收能力。2、化学反应罐体可以对盐酸进行吸收处理，并且去除多余的氯气，进一步提高化学反应的效果，制造合格的甲基磺酰氯。3、洗涤液层可以对混合反应气体进行洗涤处理操作，增强氯气和反应液的接触效果，提高反应的程度，降低雾沫夹带。4、螺旋混合冷却管可以提高液体流动的行程，加强热传递，提高水冷的能力，飞溅保护罩可以防止反应液体冷却过程中的飞溅，保证冷却过程的稳定性。5、布水弧板可以依据设定的变量均匀的布置水量，提高反应液的去盐酸效果，折流平板可以增加循环水流的移动距离，提高水流的热传递效率，增强冷却的效果。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的结构主视图；图2为气体冷却器示意图；图3为化学反应罐体示意图；图4为布水弧板放大示意图。图中：1、气体进口通道；2、气体冷却器；3、洗涤液层；4、析出杂质；5、集气罩；6、降温室；7、螺旋混合冷却管；8、飞溅保护罩；9、折流平板；10、循环进水口；11、循环出水口；12、反应液回路；13、开关阀门；14、化学反应罐体；15、反应釜顶腔；16、一级吸收降膜；17、干燥粉层；18、布水弧板；19、集水凹槽；20、碳钢衬套；21、喷淋管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。根据图1-4所示，本技术提供了一种磺酰氯气体冷却器，技术方案如下：包括：气体进口通道1，其为长直空心薄壁圆管结构，所述气体进口通道1一端连接有气体冷却器2，所述气体冷却器2内部下方设置有洗涤液层3，所述洗涤液层3下面设置有位于气体冷却器2上方的析出杂质4，所述洗涤液层3上方安装有集气罩5，所述集气罩5下方设置有降温室6，所述降温室6内部中心安装有螺旋混合冷却管7。飞溅保护罩8，其设置于螺旋混合冷却管7的下方四周，所述螺旋混合冷却管7外侧周围均匀安装有若干组折流平板9，所述降温室6一侧连接有循环进水口10，所述洗涤液层3另一侧开设有循环出水口11，所述气体冷却器2外侧中心连接有反应液回路12，所述反应液回路12中心安装有开关阀门13。化学反应罐体14，其设置于气体冷却器2的下方，所述化学反应罐体14内部上表面设置有反应釜顶腔15，所述反应釜顶腔15下表面设置有一级吸收降膜16，所述一级吸收降膜16下方设置有安装在化学反应罐体14上的干燥粉层17，所述化学反应罐体14内部下方安装有布水弧板18，所述布水弧板18上表面两侧安装有集水凹槽19。在上述方案中，循环进水口10和循环出水口11可以使用反应液循环，减少反应液的浪费，保证后续操作的实现，干燥粉层17可以干燥液体，提高吸收能力。一个优选方案中，所述化学反应罐体14内侧表面设置有碳钢衬套20，所述集水凹槽19上方设置有喷淋管21。在上述方案中，化学反应罐体14可以对盐酸进行吸收处理，并且去除多余的氯气，进一步提高化学反应的效果，制造合格的甲基磺酰氯。一个优选方案中，所述洗涤液层3为双层洗涤组合结构。在上述方案中，洗涤液层3可以对混合反应气体进行洗涤处理操作，增强氯气和反应液的接触效果，提高反应的程度，降低雾沫夹带。一个优选方案中，所述飞溅保护罩8为倒置圆锥形截面钢材结构。在上述方案中，飞溅保护罩8可以防止反应液体冷却过程中的飞溅，保证冷却过程的稳定性。一个优选方案中，所述螺旋混合冷却管7为长方体框架结构。在上述方案中，螺旋混合冷却管7可以提高液体流动的行程，加强热传递，提高水冷的能力。一个优选方案中，所述折流平板9的组数为4组，所述折流平板9对称的均匀布置在气体冷却器2的内部。在上述方案中，折流平板9可以增加循环水流的移动距离，提高水流的热传递效率，增强冷却的效果。一个优选方案中，所述布水弧板18为半圆弧平板结构。在上述方案中，布水弧板18可以依据设定的变量均匀的布置水量，提高反应液的去盐酸效果。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磺酰氯气体冷却器，其特征在于，包括：气体进口通道（1），其为长直空心薄壁圆管结构，所述气体进口通道（1）一端连接有气体冷却器（2），所述气体冷却器（2）内部下方设置有洗涤液层（3），所述洗涤液层（3）下面设置有位于气体冷却器（2）上方的析出杂质（4），所述洗涤液层（3）上方安装有集气罩（5），所述集气罩（5）下方设置有降温室（6），所述降温室（6）内部中心安装有螺旋混合冷却管（7）；飞溅保护罩（8），其设置于螺旋混合冷却管（7）的下方四周，所述螺旋混合冷却管（7）外侧周围均匀安装有若干组折流平板（9），所述降温室（6）一侧连接有循环进水口（10），所述洗涤液层（3）另一侧开设有循环出水口（11），所述气体冷却器（2）外侧中心连接有反应液回路（12），所述反应液回路（12）中心安装有开关阀门（13）；化学反应罐体（14），其设置于气体冷却器（2）的下方，所述化学反应罐体（14）内部上表面设置有反应釜顶腔（15），所述反应釜顶腔（15）下表面设置有一级吸收降膜（16），所述一级吸收降膜（16）下方设置有安装在化学反应罐体（14）上的干燥粉层（17），所述化学反应罐体（14）内部下方安装有布水弧板（18），所述布水弧板（18）上表面两侧安装有集水凹槽（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种磺酰氯气体冷却器，其特征在于，包括：气体进口通道（1），其为长直空心薄壁圆管结构，所述气体进口通道（1）一端连接有气体冷却器（2），所述气体冷却器（2）内部下方设置有洗涤液层（3），所述洗涤液层（3）下面设置有位于气体冷却器（2）上方的析出杂质（4），所述洗涤液层（3）上方安装有集气罩（5），所述集气罩（5）下方设置有降温室（6），所述降温室（6）内部中心安装有螺旋混合冷却管（7）；飞溅保护罩（8），其设置于螺旋混合冷却管（7）的下方四周，所述螺旋混合冷却管（7）外侧周围均匀安装有若干组折流平板（9），所述降温室（6）一侧连接有循环进水口（10），所述洗涤液层（3）另一侧开设有循环出水口（11），所述气体冷却器（2）外侧中心连接有反应液回路（12），所述反应液回路（12）中心安装有开关阀门（13）；化学反应罐体（14），其设置于气体冷却器（2）的下方，所述化学反应罐体（14）内部上表面设置有反应釜顶腔（15），所述反应釜顶腔（15）下表面设置有一级吸收降膜（16），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧建斌，
申请(专利权)人：唐山威格化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13