一种液态硅胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液态硅胶模具，包括矩形体，所述矩形体内加工有矩形空腔，所述矩形空腔内右表面中心处加工有进料口，所述矩形空腔内左表面上方加工有一号通孔，所述矩形空腔内左表面且位于一号通孔下方加工有二号通孔，所述矩形空腔内左表面且位于二号通孔下方加工有三号通孔，所述一号通孔、二号通孔、三号通孔内均设有注胶嘴，所述矩形体内且位于矩形空腔外侧设有若干电阻丝，所述矩形体左表面上方设有一号连接体，所述矩形体左表面下方设有二号连接体。本实用新型专利技术的有益效果是可以一次性注塑多个硅胶产品，同时切断料头、同时冷却硅胶件，模具座可快速更换，注塑效率更高。

Liquid silica gel mold

The utility model discloses a liquid silica gel mould, which comprises a rectangular body with a rectangular cavity machined, a feed port is machined at the center of the right surface of the rectangular cavity, a through hole is machined above the left surface of the rectangular cavity, and the left surface of the rectangular cavity is machined below the through hole. No. 2 through hole, the left surface of the rectangular cavity is located below the No. 2 through hole and three through holes are machined. The No. 1 through hole, No. 2 through hole and No. 3 through hole are all equipped with injection nozzles. The rectangular body and the outer side of the rectangular cavity are equipped with a number of resistance wires. The left surface of the rectangular body is equipped with a No. 1 connecting body. A two connector is arranged below the left surface of the rectangle body. The beneficial effect of the utility model is that a plurality of silica gel products can be injected at one time, the material head can be cut off at the same time, the silica gel parts can be cooled at the same time, the mould base can be replaced quickly, and the injection efficiency is higher.

【技术实现步骤摘要】
一种液态硅胶模具
本技术涉及液态硅胶模具领域，特别是一种液态硅胶模具。
技术介绍
注塑成型硅胶是高温固化所形成的弹性体，适合于注射成型工艺的双组份半透明液体硅橡胶材料，通常需要使用注塑模具。目前，在现有的技术中，在申请号为201610190575.3，名称为一种液态硅胶模具的专利中，结构简单，操作方便，不需要依赖庞大的外置设备，降低成本，而且成型后的产品表面没有料头，不需要二次加工，节省了人力资源，也避免浪费原材料，同时停机的状态下，硅胶不会在模具内凝固，成型后的产品表面也不会有拉丝现象，但是这种注塑的效率比较低，不能够一次性注塑多个硅胶产品，不能够保证刀具能够准确的切断料头。为了解决上述问题，本技术设计在矩形体内加工有矩形空腔，矩形空腔内左侧设有三个注胶嘴，可以将液态硅胶分流，从不同的注胶嘴挤出，在对应的模具体内注胶成型，可以提高注塑效率；每个刀片在压缩弹簧的初始作用下，偏转角度，每个刀片上连接有细绳，上下方的细绳分别通过对应的滑轮改变方向，每个细绳共同连接外接的旋转电机，循环往复的正转反转，带动刀片切割料头；每个环形导气管均套在对应的模具体外表面，在环形导气管内通入冷风可以对硅胶件进行冷却定形；因此，设计一种液态硅胶模具很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种液态硅胶模具。实现上述目的本技术的技术方案为，一种液态硅胶模具，包括矩形体，所述矩形体内加工有矩形空腔，所述矩形空腔内右表面中心处加工有进料口，所述矩形空腔内左表面上方加工有一号通孔，所述矩形空腔内左表面且位于一号通孔下方加工有二号通孔，所述矩形空腔内左表面且位于二号通孔下方加工有三号通孔，所述一号通孔、二号通孔、三号通孔内均设有注胶嘴，所述矩形体内且位于矩形空腔外侧设有若干电阻丝，所述矩形体左表面上方设有一号连接体，所述矩形体左表面下方设有二号连接体，所述矩形体左表面且位于一号通孔上方、二号通孔上方、三号通孔上方均设有一号转轴，每个所述一号转轴上均转轴连接有刀片，所述矩形体左表面且位于每个一号转轴后方均设有固定轴，每个所述固定轴上均设有压缩弹簧，每个所述压缩弹簧一端均连接在对应的刀片上，每个所述刀片左侧均设有环形导气管，每个所述环形导气管均通过竖直导管相连接，所述一号连接体、二号连接体之间设有模具座，所述模具座右表面设有与一号通孔、二号通孔、三号通孔相对应的模具体，所述矩形体右表面上方设有市电接口，所述市电接口与每个电阻丝均电性相连。每个所述环形导气管均套在对应的模具体外表面。所述矩形体左表面前方且位于一号通孔、三号通孔下方均设有二号转轴，每个所述二号转轴上均套有滑轮，每个所述二号转轴左表面均设有限位盘，每个所述二号转轴外圆周面均加工有限位槽，每个所述刀片上均连接有细绳，每个所述细绳均卡在对应的限位槽内。所述一号连接体上表面中心处加工有进风口，所述二号连接体下表面中心处加工有出风口，所述进风口、出风口分别与对应的竖直导管相通。所述一号连接体下表面左侧、二号连接体上表面左侧均加工有滑槽，所述模具座上下表面均设有滑块，每个所述滑块均插在对应的滑槽内。所述一号连接体上表面、二号连接体下表面左侧均设有固定扣，所述模具座上下表面均设有与每个固定扣相对应的卡扣，每个所述卡扣均扣在对应的固定扣上。利用本技术的技术方案制作的一种液态硅胶模具，可以一次性注塑多个硅胶产品，同时切断料头、同时冷却硅胶件，模具座可快速更换，注塑效率更高。附图说明图1是本技术所述一种液态硅胶模具的结构示意图；图2是本技术所述一种液态硅胶模具的结构主视图；图3是本技术所述一种液态硅胶模具的滑轮的局部放大图；图4是本技术所述一种液态硅胶模具的结构的矩形体的左视图；图5是本技术所述一种液态硅胶模具的结构的环形导气管的左视图；图中，1、矩形体；2、矩形空腔；3、进料口；4、注胶嘴；5、电阻丝；6、一号连接体；7、二号连接体；8、一号转轴；9、刀片；10、固定轴；11、压缩弹簧；12、环形导气管；13、竖直导管；14、模具座；15、模具体；16、市电接口；17、二号转轴；18、滑轮；19、限位盘；20、限位槽；21、细绳；22、进风口；23、出风口；24、滑槽；25、滑块；26、固定扣；27、卡扣。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-5所示，一种液态硅胶模具，包括矩形体，所述矩形体内加工有矩形空腔，所述矩形空腔内右表面中心处加工有进料口，所述矩形空腔内左表面上方加工有一号通孔，所述矩形空腔内左表面且位于一号通孔下方加工有二号通孔，所述矩形空腔内左表面且位于二号通孔下方加工有三号通孔，所述一号通孔、二号通孔、三号通孔内均设有注胶嘴，所述矩形体内且位于矩形空腔外侧设有若干电阻丝，所述矩形体左表面上方设有一号连接体，所述矩形体左表面下方设有二号连接体，所述矩形体左表面且位于一号通孔上方、二号通孔上方、三号通孔上方均设有一号转轴，每个所述一号转轴上均转轴连接有刀片，所述矩形体左表面且位于每个一号转轴后方均设有固定轴，每个所述固定轴上均设有压缩弹簧，每个所述压缩弹簧一端均连接在对应的刀片上，每个所述刀片左侧均设有环形导气管，每个所述环形导气管均通过竖直导管相连接，所述一号连接体、二号连接体之间设有模具座，所述模具座右表面设有与一号通孔、二号通孔、三号通孔相对应的模具体，所述矩形体右表面上方设有市电接口，所述市电接口与每个电阻丝均电性相连；每个所述环形导气管均套在对应的模具体外表面；所述矩形体左表面前方且位于一号通孔、三号通孔下方均设有二号转轴，每个所述二号转轴上均套有滑轮，每个所述二号转轴左表面均设有限位盘，每个所述二号转轴外圆周面均加工有限位槽，每个所述刀片上均连接有细绳，每个所述细绳均卡在对应的限位槽内；所述一号连接体上表面中心处加工有进风口，所述二号连接体下表面中心处加工有出风口，所述进风口、出风口分别与对应的竖直导管相通；所述一号连接体下表面左侧、二号连接体上表面左侧均加工有滑槽，所述模具座上下表面均设有滑块，每个所述滑块均插在对应的滑槽内；所述一号连接体上表面、二号连接体下表面左侧均设有固定扣，所述模具座上下表面均设有与每个固定扣相对应的卡扣，每个所述卡扣均扣在对应的固定扣上。本实施方案的特点为，在矩形体1内加工有矩形空腔2，矩形空腔2内左侧设有三个注胶嘴4，可以将液态硅胶分流，从不同的注胶嘴4挤出，在对应的模具体15内注胶成型，可以提高注塑效率；每个刀片9在压缩弹簧11的初始作用下，偏转角度，每个刀片上连接有细绳21，上下方的细绳21分别通过对应的滑轮18改变方向，每个细绳21共同连接外接的旋转电机，循环往复的正转反转，带动刀片9切割料头；每个环形导气管12均套在对应的模具体15外表面，在环形导气管12内通入冷风可以对硅胶件进行冷却定形；可以一次性注塑多个硅胶产品，同时切断料头、同时冷却硅胶件，模具座可快速更换，注塑效率更高。在本实施方案中，市电接口16的输出端与每个电阻丝5均通过导线相相连，矩形体1左表面且位于一号通孔上方、二号通孔上方、三号通孔上方均设有一号转轴8，每个一号转轴8上均转轴连接有刀片9，矩形体1左表面且位于每个一号转轴8后方均设有固定轴10，每个固定轴10上均设有压缩弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态硅胶模具，包括矩形体（1），其特征在于，所述矩形体（1）内加工有矩形空腔（2），所述矩形空腔（2）内右表面中心处加工有进料口（3），所述矩形空腔（2）内左表面上方加工有一号通孔，所述矩形空腔（2）内左表面且位于一号通孔下方加工有二号通孔，所述矩形空腔（2）内左表面且位于二号通孔下方加工有三号通孔，所述一号通孔、二号通孔、三号通孔内均设有注胶嘴（4），所述矩形体（1）内且位于矩形空腔（2）外侧设有若干电阻丝（5），所述矩形体（1）左表面上方设有一号连接体（6），所述矩形体（1）左表面下方设有二号连接体（7），所述矩形体（1）左表面且位于一号通孔上方、二号通孔上方、三号通孔上方均设有一号转轴（8），每个所述一号转轴（8）上均转轴连接有刀片（9），所述矩形体（1）左表面且位于每个一号转轴（8）后方均设有固定轴（10），每个所述固定轴（10）上均设有压缩弹簧（11），每个所述压缩弹簧（11）一端均连接在对应的刀片（9）上，每个所述刀片（9）左侧均设有环形导气管（12），每个所述环形导气管（12）均通过竖直导管（13）相连接，所述一号连接体（6）、二号连接体（7）之间设有模具座（14），所述模具座（14）右表面设有与一号通孔、二号通孔、三号通孔相对应的模具体（15），所述矩形体（1）右表面上方设有市电接口（16），所述市电接口（16）与每个电阻丝（5）均电性相连。...

【技术特征摘要】
1.一种液态硅胶模具，包括矩形体（1），其特征在于，所述矩形体（1）内加工有矩形空腔（2），所述矩形空腔（2）内右表面中心处加工有进料口（3），所述矩形空腔（2）内左表面上方加工有一号通孔，所述矩形空腔（2）内左表面且位于一号通孔下方加工有二号通孔，所述矩形空腔（2）内左表面且位于二号通孔下方加工有三号通孔，所述一号通孔、二号通孔、三号通孔内均设有注胶嘴（4），所述矩形体（1）内且位于矩形空腔（2）外侧设有若干电阻丝（5），所述矩形体（1）左表面上方设有一号连接体（6），所述矩形体（1）左表面下方设有二号连接体（7），所述矩形体（1）左表面且位于一号通孔上方、二号通孔上方、三号通孔上方均设有一号转轴（8），每个所述一号转轴（8）上均转轴连接有刀片（9），所述矩形体（1）左表面且位于每个一号转轴（8）后方均设有固定轴（10），每个所述固定轴（10）上均设有压缩弹簧（11），每个所述压缩弹簧（11）一端均连接在对应的刀片（9）上，每个所述刀片（9）左侧均设有环形导气管（12），每个所述环形导气管（12）均通过竖直导管（13）相连接，所述一号连接体（6）、二号连接体（7）之间设有模具座（14），所述模具座（14）右表面设有与一号通孔、二号通孔、三号通孔相对应的模具体（15），所述矩形体（1）右表面上方设有市电接口（16），所述市电接口（16）与每个电阻丝（5）均电性相连。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨进，
申请(专利权)人：东莞市老友实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44