一种全自动塑料破碎机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动塑料破碎机装置，控制单元与加热管连接，并且用以控制加热管工作，进料斗连接有进料系统，干燥箱下方设置有第一破碎室，第一破碎室下方设置有第一传送带，第一传送带设置为网状结构，第一传送带下方设置有第一收集盒，第一收集盒用以收纳经第一破碎室处理后的塑料块状物，第一破碎室右侧连接有第二破碎室，第一破碎室和第二破碎室内部分别设置有第一刀片组机构和第二刀片组机构，第一、第二刀片组机构均由控制单元控制其工作，第二破碎室内部固定连接有筛网，第一传送带的末端延伸至第二破碎室内，并且末端抵接筛网，筛网下方设置有第二收集盒。本实用新型专利技术可以减轻工人劳动强度，提高工作效率。

An automatic plastic crusher device

The utility model discloses a fully automatic plastic crusher device. The control unit is connected with the heating pipe, and is used to control the work of the heating pipe. The feeding hopper is connected with the feeding system, the first crushing chamber is arranged under the drying box, the first conveyor belt is arranged under the first crushing chamber, and the first conveyor belt is arranged in a mesh structure. A first collecting box is arranged below the conveyor belt, and the first collecting box is used to collect plastic blocks treated by the first crushing chamber. The right side of the first crushing chamber is connected with the second crushing chamber. The first crushing chamber and the second crushing chamber are respectively provided with the first blade group mechanism and the second blade group mechanism. The structure is controlled by the control unit. The second crushing chamber is fixed with a screen, the end of the first conveyor belt extends to the second crushing chamber, and the end is connected with the screen. A second collection box is arranged below the screen. The utility model can reduce workers' labor intensity and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动塑料破碎机装置
本技术涉及塑料加工设备
，尤其涉及一种全自动塑料破碎机装置。
技术介绍
目前，大部分的塑料回收加工再利用的过程中都要用到破碎机，要将回收的塑料投入到破碎机中，破碎成小颗粒后才能做进一步的加工处理。塑料破碎机通过电动机带动动刀刀盘高速旋转，在动刀高速转动的过程中与定刀形成相对运动的趋势利用动刀与定刀之间形成的间隙，造成塑料粉碎剪切的切口，从而将大块塑料进行破碎，破碎后的塑料通过筛网对塑料块状物大小进行过滤输出。但是，现有的破碎机不能使得塑料垃圾充分处理，经过破碎机处理后的塑料有的仍然很大，还需要人工进行拣选，再将大块塑料重新投入破碎机，进行二次破碎，操作繁琐，而且生产效率低；此外，现有的破碎机装置，都只具有将塑料破碎、过滤的功能，其上料还需要工人将下料箱内的塑料铲进塑料粉碎机内，而塑料粉碎机的进料斗位置又很高，不方便人工进行送料，而且工人的劳动强度大、不利于现代化生产的发展。
技术实现思路
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种全自动塑料破碎机装置，从而达到减轻工人劳动强度，提高工作效率的目的。为实现本技术目的而提供的一种全自动塑料破碎机装置，包括有机体以及设置在机体上的进料斗、干燥箱，所述干燥箱连接在进料斗的下方，并且所述干燥箱内部安装有加热管，所述机体上还设置有控制单元，所述控制单元与加热管连接，并且用以控制加热管工作，所述进料斗连接有进料系统，所述进料系统用以向进料斗输送待加工塑料，并且所述进料系统与控制单元电性连接，由控制单元控制其工作，所述干燥箱下方设置有第一破碎室，所述第一破碎室下方设置有第一传送带，所述第一传送带设置为网状结构，所述第一传送带下方设置有第一收集盒，所述第一收集盒用以收纳经第一破碎室处理后的塑料块状物，所述第一破碎室右侧连接有第二破碎室，所述第一破碎室和第二破碎室内部分别设置有第一刀片组机构和第二刀片组机构，所述第一刀片组机构、第二刀片组机构均由控制单元控制其工作，所述第二破碎室内部固定连接有筛网，所述第一传送带的末端延伸至所述第二破碎室内，并且末端抵接所述筛网，所述筛网下方设置有第二收集盒。作为上述方案的进一步改进，所述进料系统包括有行车以及通过行车起吊的下料箱，所述下料箱的下方设置有与箱体一体成型的出料袋，所述出料袋设置有可启闭的拉链，所述出料袋的下方设置有输送机构，所述输送机构包括有输送机架，所述输送机架上设置有倾斜的安装架，所述安装架的两端分别设置有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴上套设有第二传送带，所述主动转轴连接有转动电机，并且由转动电机驱动其转动。作为上述方案的进一步改进，所述第二传送带上设置有若干一体成型的支撑条，所述支撑条的宽度与第二输送带的宽度相等。作为上述方案的进一步改进，所述安装架上位于下料箱底部的位置设置有两块三角形的固定板，所述固定板背向安装架一侧设置有固定连接的挡板。作为上述方案的进一步改进，所述加热管设置有两个，并且加热管关于干燥箱中轴线对称布置。作为上述方案的进一步改进，所述第一刀片组机构包括有设置在第一破碎室内部的第一主轴，所述第一主轴上固定设置有第一刀片，所述第一主轴连接有第一驱动电机，并且由第一驱动电机驱动其旋转。作为上述方案的进一步改进，所述第二刀片组机构包括有设置在第二破碎室内部的第二主轴，所述第二主轴与所述第二破碎室的上表面垂直，并且第二主轴上固定设置有第二刀片，所述第二主轴连接有第二驱动电机，并且由第二驱动电机驱动其旋转。作为上述方案的进一步改进，所述第一收集盒和第二收集盒的外部均安装有把手。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术设置的一种全自动塑料破碎机装置，包括有给进料斗输送待加工塑料的进料系统，通过进料系统可以很方便地对进料斗输送塑料，不需要人工再向进料斗进行送料，此外，本技术通过设置第一破碎室以及设置在第一破碎室内部的第一刀片组机构可以对送入进料斗的塑料进行破碎处理，其中，细小的符合处理要求的塑料块状物从设置在第一破碎室下方的第一传送带落入第一收集盒，块状物较大的塑料随着第一传送带输送至第二破碎室，经过第二破碎室内部的第二刀片组机构对块状物较大的塑料再进行处理，处理完成后，符合处理要求的塑料块状物从设置在第二破碎室下方的筛网，落入第二收集盒，完成塑料破碎工作。本技术提供的一种全自动塑料破碎机装置，可以达到减轻工人劳动强度，提高工作效率的目的。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术的破碎机的结构示意图；图2为本技术的进料系统的结构示意图。具体实施方式如图1-图2所示，本技术目的而提供的一种全自动塑料破碎机装置，包括有机体以及设置在机体上的进料斗1、干燥箱2，干燥箱2连接在进料斗1的下方，并且干燥箱2内部安装有两个加热管3，加热管3关于干燥箱2中轴线对称布置。机体上还设置有控制单元，控制单元与加热管3连接，并且用以控制加热管3工作，对干燥箱2内的空气进行加热，以便对放入干燥箱2内的待加工塑料进行烘干处理，进料斗1连接有进料系统，进料系统包括有行车以及通过行车起吊的下料箱10，下料箱10的下方设置有与箱体一体成型的出料袋11，出料袋11设置有可启闭的拉链12，出料袋11的下方设置有输送机构，输送机构包括有输送机架13，输送机架13上设置有倾斜的安装架14，安装架14上位于下料箱10底部的位置设置有两块三角形的固定板20，固定板20背向安装架14一侧设置有固定连接的挡板21，以承接和容纳部分的待加工的塑料。安装架14的两端分别设置有主动转轴15和从动转轴16，主动转轴15和从动转轴16上套设有第二传送带17，第二传送带17上设置有若干一体成型的支撑条19，支撑条19的宽度与第二输送带的宽度相等，以方便对落到第二传送带17上的塑料进行传送。主动转轴15连接有转动电机18，转动电机18传动主动转轴15，转动电机18与控制单元连接，控制单元控制转动电机18的工作。在干燥箱2下方设置有第一破碎室4，第一破碎室4下方设置有第一传送带5，第一传送带5设置为网状结构，以使经过第一破碎室4处理后的细小的符合要求的塑料块状物可以从第一传送带5落下，进入设置在第一传送带5下方的第一收集盒6，第一破碎室4右侧连接有第二破碎室7，第一破碎室4和第二破碎室7内部分别设置有第一刀片组机构和第二刀片组机构，第一、第二刀片组机构均由控制单元控制其工作，第二破碎室7内部固定连接有筛网8，第一传送带5的末端延伸至第二破碎室7内，并且末端抵接筛网8，筛网8下方设置有第二收集盒9。优选地，第一收集盒6和第二收集盒9的外部均安装有把手26，方便将第一收集盒6和第二收集盒9抽出。本技术中优选的第一刀片组机构如下：第一刀片组机构包括有设置在第一破碎室4内部的第一主轴22，第一主轴22上固定设置有第一刀片23，第一主轴22连接有第一驱动电机，并且由第一驱动电机驱动其旋转。优选的第二刀片组机构如下：第二刀片组机构包括有设置在第二破碎室7内部的第二主轴24，第二主轴24与第二破碎室7的上表面垂直，并且第二主轴24上固定设置有第二刀片25，第二主轴24连接有第二驱动电机，并且由第二驱动电机驱动其旋转。本技术设置的一种全自动塑料破碎机装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动塑料破碎机装置，包括有机体以及设置在机体上的进料斗(1)、干燥箱(2)，所述干燥箱(2)连接在进料斗(1)的下方，并且所述干燥箱(2)内部安装有加热管(3)，所述机体上还设置有控制单元，所述控制单元与加热管(3)连接，并且用以控制加热管(3)工作，其特征在于：所述进料斗(1)连接有进料系统，所述进料系统用以向进料斗(1)输送待加工塑料，并且所述进料系统与控制单元电性连接，由控制单元控制其工作，所述干燥箱(2)下方设置有第一破碎室(4)，所述第一破碎室(4)下方设置有第一传送带(5)，所述第一传送带(5)设置为网状结构，所述第一传送带(5)下方设置有第一收集盒(6)，所述第一收集盒(6)用以收纳经第一破碎室(4)处理后的塑料块状物，所述第一破碎室(4)右侧连接有第二破碎室(7)，所述第一破碎室(4)和第二破碎室(7)内部分别设置有第一刀片组机构和第二刀片组机构，所述第一刀片组机构、第二刀片组机构均由控制单元控制其工作，所述第二破碎室(7)内部固定连接有筛网(8)，所述第一传送带(5)的末端延伸至所述第二破碎室(7)内，并且末端抵接所述筛网(8)，所述筛网(8)下方设置有第二收集盒(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动塑料破碎机装置，包括有机体以及设置在机体上的进料斗(1)、干燥箱(2)，所述干燥箱(2)连接在进料斗(1)的下方，并且所述干燥箱(2)内部安装有加热管(3)，所述机体上还设置有控制单元，所述控制单元与加热管(3)连接，并且用以控制加热管(3)工作，其特征在于：所述进料斗(1)连接有进料系统，所述进料系统用以向进料斗(1)输送待加工塑料，并且所述进料系统与控制单元电性连接，由控制单元控制其工作，所述干燥箱(2)下方设置有第一破碎室(4)，所述第一破碎室(4)下方设置有第一传送带(5)，所述第一传送带(5)设置为网状结构，所述第一传送带(5)下方设置有第一收集盒(6)，所述第一收集盒(6)用以收纳经第一破碎室(4)处理后的塑料块状物，所述第一破碎室(4)右侧连接有第二破碎室(7)，所述第一破碎室(4)和第二破碎室(7)内部分别设置有第一刀片组机构和第二刀片组机构，所述第一刀片组机构、第二刀片组机构均由控制单元控制其工作，所述第二破碎室(7)内部固定连接有筛网(8)，所述第一传送带(5)的末端延伸至所述第二破碎室(7)内，并且末端抵接所述筛网(8)，所述筛网(8)下方设置有第二收集盒(9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动塑料破碎机装置，其特征在于：所述进料系统包括有行车以及通过行车起吊的下料箱(10)，所述下料箱(10)的下方设置有与箱体一体成型的出料袋(11)，所述出料袋(11)设置有可启闭的拉链(12)，所述出料袋(11)的下方设置有输送机构，所述输送机构包括有输送机架(13)，所述输送机架(13)上设置有倾斜的安装架(14)，所述安装架(14)的两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：易浩，
申请(专利权)人：江门市三易塑料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44