一种双层玻璃压合预定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层玻璃压合预定位机构，涉及双层玻璃制造设备技术领域。该一种双层玻璃压合预定位机构，设于合片区内，包括上定位架，上定位架位于第二传送座上方，上定位架上设有用于支撑第二块玻璃的定位滚轮，上定位架受控于驱动机构沿竖直方向往复运动。本方案帮助两块玻璃对准，并减小第二块玻璃与铝框之间的摩擦，使两块玻璃在对正的过程中不易划伤。

Double glass pressing pre positioning mechanism

The utility model discloses a presetting mechanism for pressing double-layer glass, which relates to the technical field of double-layer glass manufacturing equipment. The presetting mechanism for double-layer glass pressing is arranged in the joint area, including an upper positioning frame, which is located above the second conveyor seat, and a positioning roller for supporting the second glass is arranged on the upper positioning frame. The upper positioning frame is controlled by the reciprocating movement of the driving mechanism along the vertical direction. The scheme helps two pieces of glass to align and reduces the friction between the second piece of glass and the aluminium frame, so that the two pieces of glass are not easy to scratch in the alignment process.

【技术实现步骤摘要】
一种双层玻璃压合预定位机构
本技术涉及双层玻璃制造设备
，特别是涉及一种双层玻璃压合预定位机构。
技术介绍
双层玻璃是常用的建筑、装修材料。通常，双层玻璃包括两层玻璃以及位于两层玻璃之间，支撑两侧玻璃的玻璃内框构成。玻璃内框通常为铝材制成，因此也称“铝框”。现有的双层玻璃制造设备，如图1所示，沿双层玻璃的生产线路依次为清洗室11、粘贴区12、合片区13、以及压合室14。传送座位于双层玻璃制造设备的下方，传送座上均匀分布有用于支撑玻璃移动的传送辊122。传送座根据所在工位的不同分为第一传送座121和第二传送座132。第一传送座121与第二传送座132分体设置。粘贴区12内对应第一传送座121设有粘贴背板123、合片区13设有合片背板132。粘贴背板123和合片背板132上均匀分布有用于支撑玻璃的支撑轮15。单层的玻璃先经过清洗室的清洗，然后被传送辊122运送至粘贴区12内。当玻位传感器感应到有玻璃经过时，发信号给定位触手125后的气缸，使气缸运动将定位触手125推出，从而阻挡玻璃继续向合片区13运动。此时传送辊122停止转动，工作人员将铝框的侧面涂好胶，然后粘贴在玻璃上。粘贴完成后，定位触手125向粘贴背板123后收回，传送辊122继续转动，带动玻璃进入合片区13后，传送辊122再次暂停转动。第二传送座121和合片背板132受控于气缸或电机向合片背板132后移动。然后由清洗室11内再次运出一块玻璃，直接移动到合片区13内。由于第一块玻璃同第二传送座121一同向合片背板132后方移动，因此，第二块玻璃到来时恰好正对第一块玻璃。最后，传送辊122重新转动，使两块玻璃玻璃进入压合室，压合贴紧。由于，第二块玻璃在进入第一块玻璃的区域后，继续相对于第一块玻璃运动时，会与铝框发生摩擦，使得第二块玻璃容易被划坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种双层玻璃压合预定位机构，帮助两块玻璃对准，并减小第二块玻璃与铝框之间的摩擦，使两块玻璃在对正的过程中不易划伤。为了解决以上技术问题，本技术提供一种双层玻璃压合预定位机构，设于合片区内，包括上定位架，上定位架位于第二传送座上方，上定位架上设有用于支撑第二块玻璃的定位滚轮，上定位架受控于驱动机构沿竖直方向往复运动。本技术进一步限定的技术方案是：合片区内还设有与上定位架对称的下定位架，下定位架位于传送辊下方，下定位架上设有定位滚轮，定位滚轮位于相邻传送辊之间的空隙中，下定位架受控于驱动机构沿竖直方向往复运动，使定位滚轮伸出或收回相邻传送辊之间的间隙。本技术进一步设置为，定位滚轮通过定位卡爪与上定位架或下定位架相连。本技术进一步设置为，定位滚轮为圆台型。本技术进一步设置为，定位卡爪倾斜设置，使定位滚轮朝向第二块玻璃倾斜，并为第二块玻璃提供支撑。本技术的有益效果是：(1)本技术上定位架和下定位架，在第二传送座与第二背板后移后，和第二块玻璃到来前，受控于驱动机构相对移动，使定位滚轮移动到第二块玻璃的运动路径上，下定位板上的定位滚轮上升并超过传送辊所在的高度，当第二块玻璃经过时与定位滚轮接触并继续运动，定位滚轮被动转动，并支撑第二块玻璃与铝条之间保留一定间隙，当第二块玻璃对准第一块玻璃时，上、下定位架受控于驱动机构相互分离，离开玻璃的运动路径并回到初始位置，第二块玻璃自然倾斜倚靠在铝框上，完成预定位，然后传送辊转动，使保持正对的两块玻璃一同进入压合室压合；(2)本技术驱动机构可以选用齿轮齿条或链轮链条，也可使用气缸，为上定位架和下定位架提供支撑，分别控制上定位架和下定位架靠近或远离运动即可，上定位架与下定位架也可以分别受控于两组驱动机构。附图说明图1为
技术介绍
示意图；图2为表示中空玻璃制造设备结构的示意图；图3为图2中I处表示玻璃内框定位机构结构的示意图；图4为表示限位底板安装结构示意图；图5为表示图2中II处表示定位卡爪结构示意图；图6为表示暂存架位置示意图；图7为表示暂存架结构的示意图；图8为表示吊钩分布结构示意图；图9为表示中空玻璃生产线结构的示意图。其中：1、中空玻璃制造设备；11、清洗室；12、粘贴区；121、第一传送座；122、传送辊；123、粘贴背板；124、照明灯；125、定位触手；126、玻位传感器；127、限位底板；1271、限位气缸；1272、连接架；1273、限位通道；1274、限位杆；128、限位侧板；1281、限位触手；1282、缓冲弹簧；1283、导向座；13、合片区；131、第二传送座；132、合片背板；133、上定位架；134、下定位架；135、定位卡爪；136、定位滚轮；14、压合室；15、支撑轮；16、暂存架；161、基板；162、轴承；163、转轴；164、吊盘；165、吊钩；166、支撑爪；167、内环；168、外环；169、加强筋；2、铝框打胶机；21、工作台；22、打胶区；23、起始区；24、传送带；25、安置架。具体实施方式其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：本实施例提供的一种带有玻璃内框放置定位机构的中空玻璃制造设备，结构如图所示。该带有玻璃内框放置定位机构的中空玻璃制造设备，包括粘贴区12，粘贴区12包括第一传送座121，和对应第一传送座121设置的粘贴背板123，第一传送座121上设有若干传送辊122，传送辊122上方设有限位底板127，限位底板127沿水平方向延伸且正对玻璃的底边，限位底板127与粘贴背板123之间设有供玻璃通过的间隙，限位底板127受控于驱动机构靠近或远离粘贴背板123运动。玻璃放置在传送座上时，理想状态下应该平行于粘贴背板，即玻璃正对范围内的支撑轮均与玻璃相接触。但是在传送辊运送玻璃的过程中，玻璃本身容易发生窜动，玻璃靠近地面的一端远离粘贴背板运动，导致玻璃与粘贴背板之间呈一定角度。这个角度较小时，工作人员很难凭肉眼观察发现，因此在对正粘贴铝框时，会因此出现偏差。当这个角度过大时，需要工作人员手动移动玻璃进行矫正，但是容易污染玻璃，甚至需要将玻璃取下重新清洗。本方案的限位底板可以自动矫正玻璃，方便工作人员粘贴铝框。其中，限位底板127受控于限位气缸1271。限位气缸1271通过连接架1272与限位底板127相连。传送辊122上方设有限位侧板128，限位侧板128沿竖直方向延伸且正对玻璃的侧边，限位侧板128与黏贴背板123之间设有供玻璃通过的间隙，限位侧板128受控于驱动机构靠近或远离粘贴背板123运动。限位侧板128上分布有若干限位触手128，限位触手128伸向玻璃。限位侧板128上可拆卸连接有导向座1283，限位触手128滑动连接在导向座1283上，且导向座1283上设有阻碍限位触手128滑动的缓冲弹簧1282。本方案中限位底板与限位侧板分别对应玻璃的一条底边和一条侧边，当玻璃移动到定位触手处停止时，限位底板与限位侧板均靠近玻璃运动，同时压动玻璃贴紧在支撑轮上，使得玻璃与粘贴背板平行，方便工作人员粘贴铝框。其中，限位侧板受控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层玻璃压合预定位机构，设于合片区(13)内，其特征在于：包括上定位架(133)，所述上定位架(133)位于第二传送座(131)上方，所述上定位架(133)上设有用于支撑第二块玻璃的定位滚轮(136)，所述上定位架(133)受控于驱动机构沿竖直方向往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种双层玻璃压合预定位机构，设于合片区(13)内，其特征在于：包括上定位架(133)，所述上定位架(133)位于第二传送座(131)上方，所述上定位架(133)上设有用于支撑第二块玻璃的定位滚轮(136)，所述上定位架(133)受控于驱动机构沿竖直方向往复运动。2.根据权利要求1所述的双层玻璃压合预定位机构，其特征在于：所述合片区(13)内还设有与所述上定位架(133)对称的下定位架(134)，所述下定位架(134)位于传送辊(122)下方，所述下定位架(134)上设有定位滚轮(136)，所述定位滚轮(136)位于相邻所述传送辊(122)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：马灼伟，
申请(专利权)人：重庆福海玻璃加工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50