自动喷砂机加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动喷砂机加料装置，用于向喷砂机舱输送磨料，包括：加料机构、安装于加料机构上的料斗及出料管、安装于出料管上的气动送料器。加料机构包括输送腔室、与输送腔室连接的加料电机、安装于输送腔室内的转料辊、安装于加料电机上的控制器，加料电机与转料辊的连接，转料辊包括主轴、与主轴端部连接的承接轴、自主轴侧面延伸出的若干转料板，转料板之间形成转料槽。该自动喷砂机加料装置的结构合理，避免停机人工加料操作，效率高、准确性高。

Feeding device for automatic sandblasting machine

The utility model relates to an automatic sand blasting machine feeding device, which is used for conveying abrasives to the sand blasting machine cabin, comprising a feeding mechanism, a hopper mounted on the feeding mechanism and a discharge pipe, and a pneumatic feeder mounted on the discharge pipe. Feeding mechanism includes conveying chamber, feeding motor connected with conveying chamber, feeding roll installed in conveying chamber, controller installed on feeding motor, connection between feeding motor and feeding roll, feeding roll includes spindle, bearing shaft connected with end of spindle, several feeding plates extending from side of autonomous shaft, and feeding plate. A feed trough is formed between the plates. The feeding device of the automatic sand blasting machine has reasonable structure, avoids the manual feeding operation of stopping the machine, and has high efficiency and accuracy.

【技术实现步骤摘要】
自动喷砂机加料装置
本技术涉及喷砂
，特别是涉及一种应用到精密液体自动喷砂机及其控制系统上的自动喷砂机加料装置。
技术介绍
在数控刀片的喷砂清理工序中，对刃口的喷砂清理钝化要求随数控刀片使用要求的提高而相应提高，在批量生产中如何稳定高效的对数控刀片进行加工生产，是一个备受关注的难题。传统的湿式喷砂机运行一定时间后，机舱磨液中的磨料在喷射中与工件发生撞击后会慢慢破碎，成为碎砂，碎砂在下次的加工中不能再对工件达到预期效果的加工作用。当机舱内具有加工能力的的有效磨料总量缺少到一定程度时，必须定量向机舱内补充新的磨料，来保证具有加工能力的有效磨料总量稳定在一个合理的范围内。为了保证机舱内的有效磨料总量保持在一个合理的范围内，经常要通过停机人工向机舱加料，但是人工进行加料的效率低且准确性无法保证，经常会影响喷砂机的正常工作。
技术实现思路
基于此，有必要针对喷砂机补充加料存在的问题，提供一种效率高、准确性高的自动喷砂机加料装置。一种自动喷砂机加料装置，用于向喷砂机舱输送磨料，所述自动喷砂机加料装置包括：加料机构、安装于所述加料机构上的料斗及出料管、安装于所述出料管上的气动送料器；所述加料机构包括输送腔室、与所述输送腔室连接的加料电机、安装于所述输送腔室内的转料辊、安装于所述加料电机上的控制器，所述加料电机与所述转料辊的连接，所述转料辊包括主轴、与所述主轴端部连接的承接轴、自所述主轴侧面延伸出的若干转料板，所述转料板之间形成转料槽。上述自动喷砂机加料装置，包括加料机构、安装于加料机构上的料斗及出料管、安装于出料管上的气动送料器，安装时出料管与机舱连通。使用时，控制器接收机舱内的浓度监测器传输的磨液浓度信息根据预设控制程序计算得出所需要加入的总磨料量，之后换算成多个转料槽的承料量，最后加料电机对应带动转料辊转动，通过转料辊将磨料输送到出料管上内，在气动送料器的作用下输送到机舱内完成加料。由于控制器、加料电机及转料辊的设置，可以将机舱的磨料的实际情况传输给控制器，控制器控制进行加料，避免停机人工手动加工效率高，而且换算成每个转料槽来进行加料，准确性高，保证了机舱内的有效磨料总量，保证了喷砂清洗钝化的效果。在其中一个实施例中，所述输送腔室上设有第一承接口及第二承接口，所述第一承接口、第二承接口与所述转料辊相对设置。在其中一个实施例中，所述料斗上安装有安装座，所述安装座与所述第一承接口连接。在其中一个实施例中，所述安装座、第一承接口呈圆形设置。在其中一个实施例中，所述出料管的一端上安装有接料座，所述接料座与所述第二承接口连接。在其中一个实施例中，所述接料座、第二承接口呈矩形设置。在其中一个实施例中，所述加料电机上设有若干防滑凸条，所述防滑凸条沿所述加料电机的表面纵向排布。在其中一个实施例中，所述料斗的外表面上镀有一层防锈漆。在其中一个实施例中，所述转料板远离所述主轴的一端与所述输送腔室内壁的距离小于磨料的直径。在其中一个实施例中，所述转料板的数量为六块。附图说明图1为本技术一较佳实施例自动喷砂机加料装置的示意图；图2为图1所示自动喷砂机加料装置中加料机构的示意图；图3为图2所示加料机构中转料辊的示意图；图4为图1所示自动喷砂机加料装置中料斗的示意图。附图标注说明：100-自动喷砂机加料装置，20-加料机构，21-输送腔室，22-加料电机，23-转料辊，24-控制器，25-第一承接口，26-第二承接口，27-防滑凸条，231-主轴，232-承接轴，233-转料板，30-料斗，31-安装座，40-出料管，41-接料座，50-气动送料器。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参照图1至图4，为本技术一较佳实施例的自动喷砂机加料装置100，用于向喷砂机舱输送磨料，该自动喷砂机加料装置100包括加料机构20、安装于加料机构20上的料斗30及出料管40、安装于出料管40上的气动送料器50，安装时出料管40与机舱连通。当机舱内的磨液浓度降低到不符合喷砂清洗钝化要求时，加料机构20接收浓度监测器的监测信息将料斗30内的磨料输送到出料管40内，并在气动送料器50的作用下输送到机舱内。再参照图2和图3，所述加料机构20包括输送腔室21、与输送腔室21连接的加料电机22、安装于输送腔室21内的转料辊23、安装于加料电机22上的控制器24，加料电机22与转料辊23连接，转料辊23在加料电机22的带动下在输送腔室21内转动。其中输送腔室21上设有第一承接口25及第二承接口26，第一承接口25、第二承接口26与转料辊23相对设置，第一承接口25呈圆形设置，第二承接口26呈矩形设置。加料电机22上设有若干防滑凸条27，防滑凸条27沿加料电机22的表面纵向排布，防滑凸条27也可以起到散热的作用。控制器24与加料电机22内的控制电路板连接，控制器24可以控制加料电机22的运行参数，参数可调，保证长期的连线运行。进一步地，转料辊23包括主轴231、与主轴231端部连接的承接轴232、自主轴231侧面延伸出的若干转料板233，转料板233之间形成转料槽。其中转料板233的数量为六块，六块转料板233之间形成六个转料槽，转料板233远离主轴231的一端与输送腔室21内壁的距离小于磨料的直径，这样就可以保证不同转料槽内的磨料在转运过程中隔离不会串料，保证了加料的准确性。参照图4，所述料斗30的外表面上镀有一层防锈漆，料斗30上安装有安装座31，安装座31与第一承接口25连接，安装座32呈圆形设置，通过螺栓锁紧在第一承接口25上。本实施例中，料斗30的位置离地高度在800mm左右，操作方便，无需将磨料向高处搬运投放。出料管40的一端上安装有接料座41，接料座41与第二承接口26连接，第二承接口26呈矩形设置。气动送料器50将进入接料座41的磨料施加一种输送力，磨料在输送力的带动下顺着出料管40进入机舱内，气动送料器50避免了负压吸附管路容易堵塞的问题，方便实用。上述自动喷砂机加料装置100，包括加料机构20、安装于加料机构20上的料斗30及出料管40、安装于出料管40上的气动送料器50，安装时出料管40与机舱连通。使用时，控制器24接收机舱内的浓度监测器传输的磨液浓度信息根据预设控制程序计算得出所需要加入的总磨料量，之后换算成多个转料槽的承料量，最后加料电机22对应带动转料辊23转动，通过转料辊23将磨料输送到出料管上内，在气动送料器50的作用下输送到机舱内完成加料。由于控制器24、加料电机22及转料辊的23设置，可以将机舱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动喷砂机加料装置，用于向喷砂机舱输送磨料，其特征在于，所述自动喷砂机加料装置包括：加料机构、安装于所述加料机构上的料斗及出料管、安装于所述出料管上的气动送料器；所述加料机构包括输送腔室、与所述输送腔室连接的加料电机、安装于所述输送腔室内的转料辊、安装于所述加料电机上的控制器，所述加料电机与所述转料辊的连接，所述转料辊包括主轴、与所述主轴端部连接的承接轴、自所述主轴侧面延伸出的若干转料板，所述转料板之间形成转料槽。

【技术特征摘要】
1.一种自动喷砂机加料装置，用于向喷砂机舱输送磨料，其特征在于，所述自动喷砂机加料装置包括：加料机构、安装于所述加料机构上的料斗及出料管、安装于所述出料管上的气动送料器；所述加料机构包括输送腔室、与所述输送腔室连接的加料电机、安装于所述输送腔室内的转料辊、安装于所述加料电机上的控制器，所述加料电机与所述转料辊的连接，所述转料辊包括主轴、与所述主轴端部连接的承接轴、自所述主轴侧面延伸出的若干转料板，所述转料板之间形成转料槽。2.根据权利要求1所述的自动喷砂机加料装置，其特征在于，所述输送腔室上设有第一承接口及第二承接口，所述第一承接口、第二承接口与所述转料辊相对设置。3.根据权利要求2所述的自动喷砂机加料装置，其特征在于，所述料斗上安装有安装座，所述安装座与所述第一承接口连接。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜海，王怀成，吕昌文，
申请(专利权)人：东莞市叁益机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44