本实用新型专利技术涉及一种管道疏通设备。它主要是把手枢设在撑座的凹孔内、且其后端由其缺口处凸伸而出,连动轴上端穿过把手的通孔,且以插销穿过连动轴的孔,连接连动轴与把手成为一体,又连动轴下端穿入压力筒中,并以其外螺纹与塞块的内螺孔旋合,同时压力筒上端的螺纹段与撑座的螺孔锁固,又压力筒的下螺纹段与连杆的内螺纹连接,连动轴上的塞块容置在连杆的圆锥孔内。从而,对阻塞处疏通效果极佳、且使用也方便。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管道疏通设备。目前,一般常见的管道疏通器,如图6所示,其主要系由呈碗盘状的橡胶吸附罩10顶端连设一可供持拿的的手柄20所构成,使用时,则系将吸附罩10对应置于受阻塞的管路或马桶上(如图7所示),再以手持拿手柄20并予以施力下压,使吸附罩10受力而变形,继将手柄20上提,以令吸附罩10产生一吸力,而将阻塞处的物体翻松播动,然而,此一疏通方式,在实际使用时,往往不能将阻塞处顺利疏通,或是必须在多次的操作使用后才可达疏通之效,毕竟吸附罩10所能产生的吸力相当有限,而且即使阻塞的物体在被翻动手,仍有可能再次阻塞管路或马桶,因此,该疏通器不符合实用性。鉴此,本技术的目的是提供一种管道疏通器,它是以压力筒中的空气旋即经连杆及抵块进入管路或桶内,将阻塞处强行疏通。本技术的目的是这样实现的一种管道疏通器,其特征是它包括在撑座、把手、压力筒、连动轴、连杆及抵块,其中撑座上端设有一凹孔,而其下端则设有一螺孔,该螺孔与凹孔间并借一穿孔相连通,又该凹孔的一侧处设有一缺口;把手的前端处具有一长形的通孔,压力筒上、下端处各设有一螺纹段,并且还设置一入风口及一压力表;连动轴上端设有一孔、并在其上套置一弹性体,又在其下端设置一外螺纹,以与呈锥状体的塞块的内螺孔相互旋合;连杆上端设有一内螺孔,该内螺孔的下方连设一圆锥孔、且圆锥孔下方设有一贯穿连杆的通道,又在连杆的下端设置一外螺纹段;抵块为一锥状的块体,在其上端设有一内螺孔、并在内螺孔下方连设一贯穿孔;上述把手枢设在撑座的凹孔内,且其后端由其缺口处凸伸而出,上述连动轴上端穿过把手的通孔、且以一插销穿连动轴的孔,连接连动轴与把手成为一体,又连动轴下端穿入压力筒中,并以其外螺纹与塞块的内螺孔旋合,同时压力筒上端的螺纹段与撑座的在连杆的圆锥孔内,而连杆下端的外螺纹段与抵块的内螺孔锁固。所述连动轴的顶端处设有一螺孔、且与球体下端的螺柱旋合,其球体的直径大于通孔的最短孔径。由于采用上述方案压力筒的空气瞬间产生强大压力,故对阻塞处疏通效果极佳、且使用也方便。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术第一实施例分解图;图2为本技术第一实施例组合部视图;图3为本技术第一实施例局部放大图;图4为本技术第一实施例动作示意图;图5为本技术第二实施例局部分解图;图6习用结构的立体图;图7习用结构使用状态图;第一实施例,如图1所示,系由一撑座1、一把手2、一压力筒3、一连动轴4、一连杆5及一抵块6组成,其中撑座1在其上端设有一凹孔11,并在撑座1的下端设有与凹孔11相对应的螺孔12、且该螺孔12与凹孔间系借一穿孔13相连通,又在凹孔11一侧处设有一缺口14;把手2系枢设在撑座1的凹孔11中、且其一端并由撑座1的缺口14穿出,使把手2位处在撑座1下方,在把手2前端外具有一长形通孔21;压力筒3系为供储放空气的筒体,在其上、下端处各设有一螺纹段31、32,该上螺纹31系为与撑座1的螺孔12对应旋合锁固,再于该压力筒3上设有一空气进入的入风口33及一显示筒内压力的压力表34;连动轴4在其上端设有一孔41,以当其在穿过把手2的通孔21后,可将一插销42自该孔41穿过(如图3所示),并令插销42凸伸出孔41的二端跨靠在把手2的上端面处,再于该连动轴4上套置一弹性体4 3,并在其下端设有一外螺纹44,另有一呈锥状体的塞块45上具有一内螺孔451相互旋合锁固。连杆5在其上端设有一内螺孔51,以与压力筒3的下螺纹段32相互旋合连接,该内螺孔51的下方并连设具有适当锥度的圆锥孔52、且在圆锥孔52的下方设有一贯穿连杆5的通道53,再于连杆5的下端设有一外螺纹段54;抵块6系为一锥状的块体,在其上端设有一内螺孔61,以与连杆5的外螺纹段54相互旋接组合,并在内螺孔61的一方连设一贯穿孔62,以将经连杆5通道53的空气由贯穿孔62窜出。本实施例组装时,如图2、3所示,其系先将把手2与插座1枢设组合在一起,再将套置有弹性体43的连动轴4上端穿过把手2的通孔21,且以一插销42穿过孔41,使连动轴4与把手2连设成一体,继将连动轴4的下端穿入压力筒3中,待其下端的外螺纹44凸出压力筒3外后,再将其与塞块45的内螺孔451相互旋合,同时压力筒3上端的螺纹段31与撑座1的螺孔12旋合锁固,接着,在压力筒3的下螺纹段32则与连杆5的内螺孔51旋接,且此时在连动轴4上的塞块45恰容置在连杆5的圆锥孔52内,而连杆5下端的外螺纹段54则与抵块6的内螺孔61锁固,即组成可借内储的空气压力将受阻塞的管路或马桶强行疏通器。如图4所示,在使用时,系将疏道器置于受阻塞的管路或马桶上,并以一打气筒(或空气压缩机)与压力筒3的入风口33相接,而将空气由压力筒3的入风口33注入,并储存在压力筒3中,由于此时连动轴4受到弹性体43的弹性顶撑,使该连动轴4的塞块45紧迫塞抵于连杆5的圆锥孔52处,以令在压力筒3内的空气不致泄露,当使用者在压力表34处得知压力筒3内的空气压力已达到预设值时,便可将把手2上扳,当将把手2上扳的同时,该连动轴4便受其连动而随其往上位移,此时,连动轴4的塞块45亦脱离塞抵圆锥孔52的状态,使其彼此间留有间隙,而在压力筒3内的空气便经此一间隙进入连杆5通道53,抵块6贯穿孔62,到达管路或马桶内,以利用此一强大的空气压力强行将管路或马桶内的堵塞物予以推离疏通,达到将阻塞的管路或马桶疏通,使其保持畅通的目的。借以上实施例说明,可知本技术的疏通器主要系以空气压力注入受阻塞的管路或马桶内,借注入的空气压力强行将管路或马桶内阻塞予以推移疏通。第二实施例,如图5所示,连动轴4的顶端亦可设置一螺孔46,以当该端的连动轴4在穿过把手2的通孔21后,可供呈圆球状的球体47下端所具的螺柱471对应螺合锁固,同时,该球体47的直径系大于通孔21最短的孔径,以令连动轴4与把手2稳固组成一体。权利要求1.一种管道疏通器,其特征是它包括在撑座(1)、把手(2)、压力筒(3)、连动轴(4)、连杆(5)及抵块(6),其中撑座(1)上端设有一凹孔(11),而其下端则设有一螺孔(12),该螺孔(12)与凹孔(11)间并借一穿孔(13)相连通,又该凹孔(11)的一侧处设有一缺口(14);把手(2)的前端处具有一长形的通孔(21),压力筒(3)上、下端处各设有一螺纹段(31)、(32),并且还设置一入风口(33)及一压力表(34);连动轴(4)上端设有一孔(41)、并在其上套置一弹性体(43),又在其下端设置一外螺纹(44),以与呈锥状体的塞块(45)的内螺孔(451)相互旋合;连杆(5)上端设有一内螺孔(51),该内螺孔(51)的下方连设一圆锥孔(52)、且圆锥孔(52)下方设有一贯穿连杆(5)的通道(53),又在连杆(5)的下端设置一外螺纹段(54);抵块(6)为一锥状的块体,在其上端设有一内螺孔(61)、并在内螺孔(61)下方连设一贯穿孔(62);上述把手(2)枢设在撑座(1)的凹孔(11)内,且其后端由其缺口(14)处凸伸而出,上述连动轴(4)上端穿过把手(2)的通孔(21)、且以一插销(42)穿连动轴(4)的孔(41),连接连动轴(4)与把手(2)成为一体,又连动轴(4)下端穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管道疏通器,其特征是:它包括在撑座(1)、把手(2)、压力筒(3)、连动轴(4)、连杆(5)及抵块(6),其中撑座(1)上端设有一凹孔(11),而其下端则设有一螺孔(12),该螺孔(12)与凹孔(11)间并借一穿孔(13)相连通,又该凹孔(11)的一侧处设有一缺口(14);把手(2)的前端处具有一长形的通孔(21),压力筒(3)上、下端处各设有一螺纹段(31)、(32),并且还设置一入风口(33)及一压力表(34);连动轴(4)上端设有一孔(41)、并在其上套置一弹性体(43),又在其下端设置一外螺纹(44),以与呈锥状体的塞块(45)的内螺孔(451)相互旋合;连杆(5)上端设有一内螺孔(51),该内螺孔(51)的下方连设一圆锥孔(52)、且圆锥孔(52)下方设有一贯穿连杆(5)的通道(53),又在连杆(5)的下端设置一外螺纹段(54);抵块(6)为一锥状的块体,在其上端设有一内螺孔(61)、并在内螺孔(61)下方连设一贯穿孔(62);上述把手(2)枢设在撑座(1)的凹孔(11)内,且其后端由其缺口(14)处凸伸而出,上述连动轴(4)上端穿过把手(2)的通孔(21)、且以一插销(42)穿连动轴(4)的孔(41),连接连动轴(4)与把手(2)成为一体,又连动轴(4)下端穿入压力筒(3)中,并以其外螺纹(44)与塞块(45)的内螺孔(451)旋合,同时压力筒(3)上端的螺纹段(31)与撑座(1)的螺孔(12)锁固,又压力筒(3)的下螺纹段(32)与连杆(5)的内螺纹连接,在连动轴(4)上的塞块(45)容置在连杆(5)的圆锥孔(52)内,而连杆(5)下端的外螺纹段(54)与抵块(6)的内螺孔(61)锁固。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王荣饰,
申请(专利权)人:千多实业股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]
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