一种玻璃纤维布成卷生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维布生产技术领域，特别涉及一种玻璃纤维布成卷生产装置。包括上胶装置，所述上胶装置包括上胶架体，上胶架体上分别安装有浸润槽和涂胶槽；所述浸润槽内安装有浸润辊，涂胶槽上端安装有上胶辊和均胶辊；所述上胶装置出口端通过第一装置连辊与烘干装置相接；所述烘干装置包括预热烘干箱和多级烘干箱；所述烘干装置出口端通过第二装置连辊与成卷装置相接。本实用新型专利技术结构设计合理，更有利于玻璃纤维布与树脂胶的粘合，涂胶均匀，更利于烘干，烘干时胶料烘干彻底，避免了成卷切割时产生白边的现象，成卷时可以根据生产要求切割直接成卷，整个过程前一设备为后面设备做准备，生产过程流畅，提高了工作的效率。

Glass fiber cloth production device

The utility model relates to the technical field of glass fiber cloth production, in particular to a winding production device of glass fiber cloth. The upper glue device comprises an upper glue rack body, and the upper glue rack body is respectively provided with an infiltration groove and a glue coating groove; the infiltration roll is installed in the infiltration groove, and the upper end of the glue coating groove is provided with an upper glue roller and a rubber equalizing roll; the outlet end of the upper glue installation is connected with the drying device through a first device connecting roll; The utility model comprises a preheating drying oven and a multi-stage drying oven, and the outlet end of the drying device is connected with a coiling device through a second device roller. The utility model has reasonable structure design, is more conducive to the adhesion between glass fiber cloth and resin glue, uniform glue coating, more conducive to drying, thorough drying of the glue material during drying, avoids the phenomenon of white edge when cutting into rolls, and can be cut into rolls directly according to production requirements. The former equipment is accurate for the latter equipment during the whole process. The production process is smooth and the work efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维布成卷生产装置（一）
本技术涉及玻璃纤维布生产
，特别涉及一种玻璃纤维布成卷生产装置。（二）
技术介绍
玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的优点。用玻璃纤维制成的布料能够用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等。需要经过上胶、烘干、切割、成卷，每一个工序都对下一个工序产生影响，现在的生产设备每一项工作都相对独立，整个生产过程效率有待提高。（三）
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种玻璃纤维布成卷生产装置。本技术是通过如下技术方案实现的：一种玻璃纤维布成卷生产装置，其特征在于：包括上胶装置，所述上胶装置包括上胶架体，上胶架体上分别安装有浸润槽和涂胶槽；所述浸润槽内安装有浸润辊，涂胶槽上端安装有上胶辊和均胶辊；所述上胶装置出口端通过第一装置连辊与烘干装置相接；所述烘干装置包括预热烘干箱和多级烘干箱；所述预热烘干箱顶部和底部分别固定有预热板，所述预热板上固定有若干预热管，预热管上均匀设有加热孔；所述多级烘干箱底部设有烘干板，烘干板上设有烘干管，烘干管上设有加热孔；所述烘干装置出口端通过第二装置连辊与成卷装置相接。其中，上胶装置包括上胶架体，所述上胶架体底端安装有浸润槽，所述浸润槽内安装有浸润辊；所述浸润槽后方的上胶架体两侧设有第一立柱，所述第一立柱中部安装有一组挤压辊；所述挤压辊斜上方安装有第一上胶转向辊；所述第一立柱后端焊接有支撑台；所述支撑台上端设有涂胶槽，支撑台两侧设有第二立柱；所述涂胶辊上端设有与第二立柱转动连接的上胶辊，上胶辊上端垂直方向设有均胶辊；所述均胶辊斜上方设有与第二立柱转动连接的第二上胶转向辊；所述支撑台后端设有第三立柱；所述第三立柱上端设有风干管；所述风干管与上胶架体上端的风机连接。进一步，所述支撑台下端放置有涂料桶；所述涂料桶通过管道与涂料泵相连，涂料泵通过上料管与涂胶槽连接。进一步，所述涂胶槽底部设有排料管，所述排料管与涂料桶连接。进一步，所述风干管包括上风干管和下风干管，下风干管下部设有若干排风孔，上风干管上部设有若干排风孔。其中，所述烘干装置包括预热烘干箱，所述预热烘干箱前端设有第一传送辊，所述预热烘干箱顶部和底部分别固定有预热板，所述预热板上固定有若干预热管，预热管上均匀设有加热孔；所述预热箱顶端设有排气孔，排气孔上安装有排气扇；所述预热烘干箱后端连接有多级烘干箱；所述多级烘干箱内部前端设有第二传送辊；所述第二传送辊后端设有第一烘干转向辊，第一烘干转向辊上端设有第二烘干转向辊；所述第二烘干转向辊后端设有第三烘干转向辊，第二烘干转向辊与第三烘干转向辊之间设有第一分割板；所述第三烘干转向辊下端设有第四烘干转向辊；第四烘干转向辊后端设有第五烘干转向辊，第四烘干转向辊与第五烘干转向辊之间设有第二分割板；所述第五烘干转向辊上端设有第六烘干转向辊；所述多级烘干箱底部设有烘干板，烘干板上设有烘干管，烘干管上设有加热孔。进一步，所述第一烘干转向辊和第二烘干转向辊中心连线两侧分别安装有烘干粗管，所述烘干粗管上均匀设有加热孔。进一步，所述第三烘干转向辊和第四烘干转向辊中心连线两侧分别安装有烘干粗管，所述烘干粗管上均匀设有加热孔。进一步，所述第五烘干转向辊和第六烘干转向辊中心连线两侧分别安装有烘干粗管，所述烘干粗管上均匀设有加热孔。进一步，所述多级烘干箱由第一分割板隔成空腔上端设有通风扇。其中，所述成卷装置包括成卷架体，所述成卷架体之间转动安装有第一张力辊，第一张力辊前端转动安装有动力辊，动力辊后下方转动安装有第二张力辊；所述第二张力辊前端转动安装有纵向并列的第三张力辊和第四张力辊；所述成卷架体前端底部转动安装有成卷辊；所述成卷辊的转轴与成卷架体一侧的电机通过联轴器连接，成卷辊的转轴上安装有主动轮，该主动轮通过铰链与第一从动轮连接；所述第一从动轮安装在动力辊的转轴上，所述动力辊的转轴上还安装有第二从动轮；所述第二从动轮通过铰链与第三从动轮连接，第三从动轮安装在第三张力辊的转轴上；所述第三张力辊的转轴位于成卷架体的两侧分别设有废边收集辊；所述动力辊上端成卷架体两侧分别上固定有轴承座，轴承座之间安装有切割转轴；所述切割转轴上焊接有若干等间距的切割刀；所述切割转轴一侧设有调位把手，该调位把手端部设有圆形固定片，所述圆形固定片与固定在成卷架体侧壁的固定块贴合；所述固定片与固定块通过螺杆固定。进一步，所述成卷辊下端设有用于支撑成卷辊的两个支撑辊，所述支撑辊与成卷架体转动连接。本技术上胶装置使用时，玻璃纤维布依次经过浸润辊，浸润辊包括第一浸润辊，第二浸润辊，第三浸润辊，完成两次浸润过程，玻璃纤维布经过浸润槽的浸润，表面覆盖有浸润剂，有利于玻璃纤维布与胶的粘附；经过挤压辊后去除多余的浸润剂，然后通过上胶辊和均胶辊充分上胶，使得上胶过程更加均匀；上胶后玻璃纤维布从上风干管和下风干管中间通过，经过风机的风干作用，吹散多余的水分，更利于后期的烘干。本技术烘干装置使用时，上胶后的玻璃纤维布首先进入预热烘干箱内，玻璃纤维布在预热烘干箱中，上下都设有预热管，预热管与热源连接，热源提供热空气，热空气直接经过预热管喷到玻璃纤维布上，并且预热管在玻璃纤维布上形成一层热气层，由于玻璃纤维布可以耐高温，因此高温的热空气直接喷到玻璃纤维布后使得表面的胶快速干燥，带走水分；因此随着预热的进行，空气中的湿度逐渐增加，因此通过排气扇不断排出湿气；预热烘干箱内整体温度并不高，只是在玻璃纤维布表面形成高温。当玻璃纤维布进行预热后，通过多级烘干箱进行干燥；多级烘干箱通过第一分割板、第二分割板分成彼此独立的三室，由于多级烘干箱底部设有烘干管，持续为多级烘干箱加热，维持箱体内的温度；玻璃纤维布首先进入第一室，玻璃纤维布依次通过第一烘干转向辊和第二烘干转向辊，玻璃纤维布的两侧分别设有烘干粗管，对玻璃纤维布进行重点烘干，烘干时开通通风扇去除湿气；而当玻璃纤维布进入第二室后，依次经过第三烘干转向辊和第四烘干转向辊，玻璃纤维布的两侧分别设有烘干粗管，再次持续烘干，其中第三烘干转向辊与第二烘干转向辊高度齐平；当玻璃纤维布进入第三室后，依次经过第五烘干转向辊和第六烘干转向辊，玻璃纤维布的两侧分别设有烘干粗管，使得烘干彻底，其中第五烘干转向辊与第四烘干转向辊高度齐平；其中预热管、烘干管、烘干粗管分别与热源连接，热源提供高温空气用于烘干玻璃纤维布。本技术成卷装置使用时，烘干后的玻璃纤维布首先通过第一张力辊然后变向经过动力辊，再变向经过第二张力辊，然后经过第三张力辊和第四张力辊后再通过成卷辊成卷；通过电机带动成卷辊转动，同时带动主动轮转动，进而带动动力辊和第三张力辊转动；当玻璃纤维布向前运动时，切割刀的刀尖划过玻璃纤维布，使得玻璃纤维布被分割成等间距的玻璃纤维布，在切割过程中玻璃纤维布两端的布料由于有毛边需要切除，切除后的边料穿过废边收集孔然后缠在废边收集辊上。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，更有利于玻璃纤维布与树脂胶的粘合，涂胶均匀，更利于烘干，烘干时胶料烘干彻底，避免了成卷切割时产生白边的现象，成卷时可以根据生产要求切割直接成卷，整个过程前一设备为后面设备做准备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维布成卷生产装置，其特征在于：包括上胶装置，所述上胶装置包括上胶架体，上胶架体上分别安装有浸润槽和涂胶槽；所述浸润槽内安装有浸润辊，涂胶槽上端安装有上胶辊和均胶辊；所述上胶装置出口端通过第一装置连辊与烘干装置相接；所述烘干装置包括预热烘干箱和多级烘干箱；所述预热烘干箱顶部和底部分别固定有预热板，所述预热板上固定有若干预热管，预热管上均匀设有加热孔；所述多级烘干箱底部设有烘干板，烘干板上设有烘干管，烘干管上设有加热孔；所述烘干装置出口端通过第二装置连辊与成卷装置相接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布成卷生产装置，其特征在于：包括上胶装置，所述上胶装置包括上胶架体，上胶架体上分别安装有浸润槽和涂胶槽；所述浸润槽内安装有浸润辊，涂胶槽上端安装有上胶辊和均胶辊；所述上胶装置出口端通过第一装置连辊与烘干装置相接；所述烘干装置包括预热烘干箱和多级烘干箱；所述预热烘干箱顶部和底部分别固定有预热板，所述预热板上固定有若干预热管，预热管上均匀设有加热孔；所述多级烘干箱底部设有烘干板，烘干板上设有烘干管，烘干管上设有加热孔；所述烘干装置出口端通过第二装置连辊与成卷装置相接。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维布成卷生产装置，其特征在于：所述上胶装置包括上胶架体，所述上胶架体底端安装有浸润槽，所述浸润槽内安装有浸润辊；所述浸润槽后方的上胶架体两侧设有第一立柱，所述第一立柱中部安装有一组挤压辊；所述挤压辊斜上方安装有第一上胶转向辊；所述第一立柱后端焊接有支撑台；所述支撑台上端设有涂胶槽，支撑台两侧设有第二立柱；所述涂胶槽上端设有与第二立柱转动连接的上胶辊，上胶辊上端垂直方向设有均胶辊；所述均胶辊斜上方设有与第二立柱转动连接的第二上胶转向辊；所述支撑台后端设有第三立柱；所述第三立柱上端设有风干管；所述风干管与上胶架体上端的风机连接。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维布成卷生产装置，其特征在于：所述支撑台下端放置有涂料桶；所述涂料桶通过管道与涂料泵相连，涂料泵通过上料管与涂胶槽连接。4.根据权利要求3所述的玻璃纤维布成卷生产装置，其特征在于：所述涂胶槽底部设有排料管，所述排料管与涂料桶连接。5.根据权利要求2所述的玻璃纤维布成卷生产装置，其特征在于：所述风干管包括上风干管和下风干管，下风干管下部设有若干排风孔，上风干管上部设有若干排风孔。6.根据权利要求1所述的玻璃纤维布成卷生产装置，其特征在于：所述烘干装置包括预热烘干箱，所述预热烘干箱前端设有第一传送辊，所述预热烘干箱顶部和底部分别固定有预热板，所述预热板上固定有若干预热管，预热管上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠民，袁继宾，
申请(专利权)人：山东天睿玻纤复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37