一种用于茶叶干样超微粉碎的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于茶叶干样超微粉碎的装置，包括外壳和位于外壳下方的喷雾干燥箱，外壳上方设有进料口，进料口下方设有碾压器，碾压器下方设有多功能转子，多功能转子通过转子轴承固定在外壳上，多功能转子包括左右对称的左转子和右转子，左转子下方设有第一喷雾口，右转子下方设有第二喷雾口，第一喷雾口和第二喷雾口均伸入喷雾干燥箱中，第一喷雾口和第二喷雾口下方均设有筛抖器，喷雾干燥箱的底部设有旋转出料口；喷雾干燥箱的一侧设有依次相连的加热器、空气过滤器和送风机，喷雾干燥箱的另一侧与旋风分离器连接。本实用新型专利技术可以让不同粗细度的茶粉进行分离和干燥、满足人们对超微茶粉的需求，实现了茶叶干样超微粉碎的机械化。

A device for superfine grinding of tea leaves

The utility model relates to a device for superfine grinding of tea leaves, comprising a shell and a spray drying box at the lower part of the shell, a feeding inlet is arranged on the upper part of the shell, a roller roller is arranged below the feeding port, and a multifunctional rotor is arranged below the roller roller, and the multifunctional rotor is fixed on the outer shell through the rotor shaft bearing. The left rotor and the right rotor are left and right, and a first spray port is arranged below the left rotor. A second spray port is arranged below the right rotor, and the first spray port and the second spray port extend into the spray drying box. A sieve shaking device is arranged at the lower part of the first spray port and the second spray port, and a rotating discharge port is arranged at the bottom of the spray drying box. One side of the drying box is provided with a heater, an air filter and an air blower connected in sequence, and the other side of the spray drying box is connected with the cyclone separator. The utility model can separate and dry tea powder of different coarseness and fineness, meet people's demand for ultra-fine tea powder, and realize the mechanization of ultra-fine grinding of tea dry samples.

【技术实现步骤摘要】
一种用于茶叶干样超微粉碎的装置
本技术涉及茶叶加工
，具体涉及一种用于茶叶干样超微粉碎的装置。
技术介绍
随着我国现代技术的发展和进步，人们茶的认识不仅仅存在于茶叶可以泡茶，而是向着更多元化发展，近些年来茶粉成为一种新型饮料进入市场，颇受年轻消费者的喜爱。经过加工制成的茶粉，能保持茶叶中原有的天然营养物质，除供直接饮用外，可广泛应用于医药保健品、化妆品、日用化工品等之中。随着农业机械技术的发展，怎样设计茶叶粉碎烘干机械让茶叶能够尽可能的保持茶叶中原有的营养成分已经成为我们关注的焦点。市场上常用的茶叶粉碎烘干装置通常采用高温来进行烘干茶叶，烘干以后的茶叶再进行粉碎，然而粉碎的效果并不理想，粉碎的样中茶叶有粗有细，不够均匀，在做产品时还需要进行进一步的筛分，不能够很好的保留茶叶中的营养成分，而且容易对茶样造成大量的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于茶叶干样超微粉碎的装置，解决茶叶粉碎不均匀和筛分效果不好的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于茶叶干样超微粉碎的装置，包括外壳和位于外壳下方的喷雾干燥箱，所述外壳上方设有进料口，所述进料口下方设有碾压器，所述碾压器下方设有多功能转子，所述多功能转子通过转子轴承固定在外壳上，所述多功能转子包括左右对称的左转子和右转子，所述左转子下方设有第一喷雾口，所述右转子下方设有第二喷雾口，所述第一喷雾口和第二喷雾口均伸入喷雾干燥箱中，所述第一喷雾口和第二喷雾口下方均设有筛抖器，所述喷雾干燥箱的底部设有旋转出料口；所述喷雾干燥箱的一侧设有依次相连的加热器、空气过滤器和送风机，所述喷雾干燥箱的另一侧与旋风分离器连接，所述旋风分离器的上方设有排气口，所述旋风分离器的下方设有收料器。本技术的有益效果是：在本技术中，碾压器和多功能转子一起对茶叶干样进行粉碎，进行两次粉碎保障了茶叶干样粉碎的细度，第一喷雾口、第二喷雾口、喷雾干燥箱、热风和抖筛器共同作用起到充分干燥茶粉的作用，有利于根据茶粉的粗细度对茶粉进行分离和筛分，旋转出料口可收集颗粒较大的茶粉，收料器可通过旋风分离器收集颗粒较小的茶粉，本技术可以让不同粗细度的茶粉进行分离和干燥、满足人们对超微茶粉的需求，实现了茶叶干样超微粉碎的机械化。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述碾压器内设有两个左右对称的碾筒，所述两个碾筒之间设有三角形的分离台，所述分离台下方设有支撑台。采用上述进一步方案的有益效果是：通过碾筒粉碎后的茶粉通过分离台落在多功能转子上。进一步，每个所述碾筒下方均设有可拆卸的磁铁盒。采用上述进一步方案的有益效果是：磁铁盒能将茶粉中的含铁杂质吸附在铁盒中，防止含铁杂质造成茶粉运输通道的堵塞。进一步，所述旋转出料口上方设有三角锥形的收集区。采用上述进一步方案的有益效果是：三角锥形的收集区收集效果更好。附图说明图1为本技术的结构原理图；图2为本技术中碾压器的结构原理图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、送风机，2、空气过滤器，3、加热器，4、进料口，5、碾压器，51、碾筒，52、分离台，53、支撑台，6、碾压转轴，7、可调速转动机，8、磁铁盒，9、左转子，10、转子轴承，11、第一喷雾口，12、喷雾干燥箱，13、筛抖器，14、旋转出料口，15、排气口，16、旋风分离器，17、收料器，18、外壳，19、右转子，20、第二喷雾口。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在本技术实施例中，一种用于茶叶干样超微粉碎的装置，如图1所示，包括外壳18和位于外壳18下方的喷雾干燥箱12，外壳18上方设有进料口4，进料口4下方设有碾压器5，碾压器5下方设有多功能转子，多功能转子通过转子轴承10固定在外壳18上，多功能转子包括左右对称的左转子9和右转子19，左转子9下方设有第一喷雾口11，右转子19下方设有第二喷雾口20，第一喷雾口11和第二喷雾口20均伸入喷雾干燥箱12中，第一喷雾口11和第二喷雾口20下方均设有筛抖器13，喷雾干燥箱12的底部设有旋转出料口14；喷雾干燥箱12的一侧设有依次相连的加热器3、空气过滤器2和送风机1，喷雾干燥箱12的另一侧与旋风分离器16连接，旋风分离器16的上方设有排气口15，所述旋风分离器16的下方设有收料器17。在本技术实施例中，如图2所示，碾压器5内设有两个左右对称的碾筒51，两个碾筒51之间设有三角形的分离台52，分离台52下方设有支撑台53；通过碾筒51粉碎后的茶粉通过分离台52落在多功能转子上。在本技术实施例中，每个碾筒51下方均设有可拆卸的磁铁盒8；磁铁盒8能将茶粉中的含铁杂质吸附在铁盒中，防止含铁杂质造成茶粉运输通道的堵塞。在本技术实施例中，旋转出料口14上方设有三角锥形的收集区；三角锥形的收集区收集效果更好。本技术的具体工作过程为：将干燥的茶叶放入进料口4，茶叶通过进料口4进入碾压器5内的两个碾筒51中间，两个碾筒51由碾筒转轴6带动，调节可调速转动机7将茶叶干样进行粉碎，粉碎的茶粉通过支撑台53上的分离台52将茶粉向两侧滑落，茶粉落在多功能转子9上，多功能转子通过转子轴承10的带动将茶粉沿着喷雾口的方向研磨和输送，在此过程中可拆卸磁铁盒8对多功能转子上的茶粉中存在的含铁杂质进行吸附，以防引起茶粉研磨和运输过程中的堵塞，还有可能对机器产生的破坏，粉碎的茶粉通过多功能转子的研磨和运输，进入第一喷雾口11和第二喷雾口20，通过喷雾口对干燥的茶粉进行喷雾将粉碎的茶粉喷于喷雾干燥箱12，送风机1产生风并通过空气过滤器2的过滤，将安全的空气输送进去，输送进去的空气再经过加热器3进行加热，产生热风吹向于喷雾干燥箱12，茶粉在喷雾干燥箱12、筛抖器13和热风的共同作用下沿着干燥箱12的出口移动，较细的茶粉在热风的作用下通过旋风分离器16进行分离，通过收料器17来收集超细茶粉，而较粗的茶粉则直接落在旋转出料口14上，通过旋转出料口14进行收集，排气口15则进行茶叶粉碎干燥过程中多余热气体的排出和有害杂质气体的排出。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于茶叶干样超微粉碎的装置，其特征在于，包括外壳(18)和位于外壳(18)下方的喷雾干燥箱(12)，所述外壳(18)上方设有进料口(4)，所述进料口(4)下方设有碾压器(5)，所述碾压器(5)下方设有多功能转子，所述多功能转子通过转子轴承(10)固定在外壳(18)上，所述多功能转子包括左右对称的左转子(9)和右转子(19)，所述左转子(9)下方设有第一喷雾口(11)，所述右转子(19)下方设有第二喷雾口(20)，所述第一喷雾口(11)和第二喷雾口(20)均伸入喷雾干燥箱(12)中，所述第一喷雾口(11)和第二喷雾口(20)下方均设有筛抖器(13)，所述喷雾干燥箱(12)的底部设有旋转出料口(14)；所述喷雾干燥箱(12)的一侧设有依次相连的加热器(3)、空气过滤器(2)和送风机(1)，所述喷雾干燥箱(12)的另一侧与旋风分离器(16)连接，所述旋风分离器(16)的上方设有排气口(15)，所述旋风分离器(16)的下方设有收料器(17)。

【技术特征摘要】
1.一种用于茶叶干样超微粉碎的装置，其特征在于，包括外壳(18)和位于外壳(18)下方的喷雾干燥箱(12)，所述外壳(18)上方设有进料口(4)，所述进料口(4)下方设有碾压器(5)，所述碾压器(5)下方设有多功能转子，所述多功能转子通过转子轴承(10)固定在外壳(18)上，所述多功能转子包括左右对称的左转子(9)和右转子(19)，所述左转子(9)下方设有第一喷雾口(11)，所述右转子(19)下方设有第二喷雾口(20)，所述第一喷雾口(11)和第二喷雾口(20)均伸入喷雾干燥箱(12)中，所述第一喷雾口(11)和第二喷雾口(20)下方均设有筛抖器(13)，所述喷雾干燥箱(12)的底部设有旋转出料口(14)；所述喷雾干燥箱(12)的一侧设有依次相连的加热器(3)、空气过滤器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春雷，谈峰，李祥龙，杜晓，唐茜，陈盛相，邹瑶，
申请(专利权)人：四川农业大学，四川雅安西康藏茶集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51