一种药液混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种药液混合装置，所述药液混合装置包括：存储不同类型药液的药液储罐；供所述药液储罐中的所述药液混合的药液混合罐；盛有吸收液、用于吸收所述药液混合过程中产生的异味气体的尾气吸收器；用于将所述药液储罐中的药液提升输送至所述药液混合罐的提升泵；所述药液储罐、所述提升泵、和所述药液混合罐的进药口经由药液管线依次连接，所述药液混合罐的排气口和所述尾气吸收器经由排气管线连接；在所述进药口还连接有伸入所述药液混合罐的穿孔管。根据本实用新型专利技术的药液混合装置，可用于复配不同类型、不同种类的药液组分，且混合效果良好，还可有效控制不同类型药液混合过程中产生的各种异味。

A mixing device for liquid medicine

The utility model provides a medicine-liquid mixing device, which comprises a medicine-liquid storage tank for storing different types of medicine liquids, a medicine-liquid mixing tank for the medicine-liquid mixing in the medicine-liquid storage tank, a tail gas absorber for absorbing the odor gas generated during the medicine-liquid mixing process, and a gas absorber for absorbing the medicine-liquid mixing. The medicine liquid in the medicine liquid storage tank is lifted and transported to the lifting pump of the medicine liquid mixing tank; the medicine liquid storage tank, the lifting pump and the medicine inlet of the medicine liquid mixing tank are connected successively through the medicine liquid pipeline, and the exhaust port of the medicine liquid mixing tank and the tail gas absorber are connected through the exhaust pipeline; and the medicine inlet is also connected by the exhaust pipeline. A perforated tube is inserted into the mixing tank of the liquid medicine. According to the utility model, the medicine-liquid mixing device can be used for compounding different kinds of medicine-liquid components, and the mixing effect is good. It can also effectively control various odors produced in the process of mixing different kinds of medicine-liquid.

【技术实现步骤摘要】
一种药液混合装置
本技术涉及环保器械领域，特别涉及一种药液混合装置。
技术介绍
净水药剂生产制备过程中，常常通过药剂的复配以提高药剂净水效能、拓展药剂净水功能。但是，药剂制备复配过程中往往会由于不同药剂之间的反应而产生异味或臭味。异臭味引起人感官上不快，臭味物质逸散对生产过程和使用环境产生不利影响，甚至会危及操作人员身体健康。有效控制药剂复配生产过程中的异臭味气体，这对于保护环境、保障人体健康具有重要意义。导致异臭味的物质很多，如硫化氢、硫醇、硫醚、挥发性有机物(VOCs)、氨气、氯气以及藻或放线菌的代谢产物等等。药剂复配过程中产生的异臭味一般包括酸性气体、氯气、氨气、硫化氢等。去除异臭味的方法主要有吸收、吸附、氧化或催化氧化、微生物降解、冷凝回收、膜分离回收等等。针对不同类型、不同浓度、不同工程场景的异臭味物质，可能采取的工程技术方案存在明显区别。其中，对于高浓度、回收价值较高的VOCs等组分，可采用回收的技术策略；对于高浓度、回收价值不大的组分，可考虑采取吸收的技术路线；对于低浓度异臭味物质，则可考虑氧化、吸附、微生物降解等技术方案。对于药剂生产复配产生过程的异臭味组分，如酸性气体、氯气、氨气、硫化氢等，不仅导致感官上不愉快，更为重要的是具有腐蚀性、毒性等，需要严格控制。上述气体具有易于吸收、具有氧化或还原性等特点，若能开发液体药剂混合的一体化装置，快速有效地控制上述异臭味气体，解决类似场景的异臭味控制难题，具有很好的应用前景。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种药液混合装置，可用于复配不同类型、不同种类的药液组分，混合效果良好，还可有效控制不同类型药液混合过程中产生的各种异味。为了解决上述技术问题，本技术提供的药液混合装置包括：存储不同类型药液的药液储罐；供所述药液储罐中的所述药液混合，并且顶部设有排气口、侧壁下部设有进药口、底部设有排液口的药液混合罐；盛有吸收液、用于吸收所述药液混合过程中产生的异味气体的尾气吸收器；用于将所述药液储罐中的药液提升输送至所述药液混合罐的提升泵；所述药液储罐、所述提升泵、和所述药液混合罐的所述进药口经由药液管线依次连接；所述药液混合罐的所述排气口和所述尾气吸收器经由排气管线连接；在所述进药口，还连接有伸入所述药液混合罐的穿孔管。作为本技术的优选技术方案，所述提升泵为化工泵；所述穿孔管为均匀设有多个孔的穿孔管；所述药液由所提升泵提升、并经由所述穿孔管布水均匀地进入所述药液混合罐内。作为本技术的优选技术方案，所述尾气吸收器内的所述吸收液可通过物理吸收、酸碱中和反应、化学氧化、化学还原中的一种作用或两种以上的联合作用，控制混合过程中产生的气体；当产生的气体为酸性时，则采用碱性吸收液；当产生的气体为碱性时，则采用酸性吸收液；当产生的气体具有氧化性时，则采用还原性吸收液；当产生的气体具有还原性时，则采用氧化性吸收液。作为本技术的优选技术方案，所述排气管线插入所述尾气吸收器内的所述吸收液中，所述排气管线的插入所述吸收液的端口，设有将气体分散至所述吸收液中的气体分散部件。作为本技术的优选技术方案，所述气体分散部件为具有多个微孔的穿孔管。作为本技术的优选技术方案，所述气体分散部件为具有多个微孔的膜组件。作为本技术的优选技术方案，所述气体分散部件与所述排气管线的所述端口螺纹连接。作为本技术的优选技术方案，所述膜组件是材质为PVC、PVDF、PTFE中任意一种的中空纤维微孔滤膜。作为本技术的优选技术方案，所述穿孔管或所述膜组件上均匀布满所述微孔。作为本技术的优选技术方案，所述药液管线和所述排气管线上均设有阀门。根据本技术公开的内容，可获得的有益效果至少在于：该装置可控制不同类型药液混合时产生的不同种类的异臭味气体，且根据不同异臭味气体的性质方便地配制相应的吸收液，达到理想的控制异臭味效果，具有广泛的适应性；药液混合罐中混合速度可通过化工泵进行控制，反应和异臭味气体产生量可控、吸收效率高，控制效果好。应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本技术所要求保护内容的限制。附图说明参考随附的附图，本技术更多的目的、功能和优点将通过本技术实施方式的如下描述得以阐明，其中：图1为本技术的药液混合装置的一优选实施方式的结构示意图。图2为本技术的药液混合装置的另一优选实施方式的结构示意图。附图标记说明101：药液储罐；102：提升泵；103a：药液管线；103b：排气管线；104：阀门；105：药液混合罐；106：穿孔管；107：排液口；108：尾气吸收器；109：气体分散部件；201：药液储罐；202：提升泵；203a：药液管线；203b：排气管线；204：阀门；205：药液混合罐；206：穿孔管；207：排液口；208：尾气吸收器；209：膜组件。具体实施方式通过参考示范性实施例，本技术的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的装置将得以阐明。然而，本技术并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本技术的具体细节。在下文中，将参考附图描述本技术的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件。本技术提供了一种药液混合装置。如图1所示，该药液混合装置包括药液储罐101、药液混合罐105、尾气吸收器108，所述药液储罐101用于存储不同类型的药液；所述药液混合罐105供所述药液储罐101中的所述药液混合，并且，所述药液混合罐105上，在顶部设有排气口，在侧壁下部设有进药口，在底部设有排液口107；所述尾气吸收器108用于吸收所述药液混合过程中产生的异味气体，所述尾气吸收器108内，盛有吸收所述异味气体的吸收液，所述吸收液可通过物理吸收、酸碱中和反应、化学氧化或化学还原三者中的一种作用或两种以上的联合作用，控制混合过程中产生的气体。具体而言，当产生的气体为酸性时，则采用碱性吸收液；当产生的气体为碱性时，则采用酸性吸收液；当产生的气体具有氧化性时，则采用还原性吸收液；当产生的气体具有还原性时，则采用氧化性吸收液。此外，所述药液储罐101的药液可通过提升泵102提升输送至所述药液混合罐105，本技术中，所述提升泵优选采用化工泵，当然，并不限于此，根据应用场合不同等综合因素，也可通过其他类型的泵的来实现。所述药液储罐101、所述提升泵102、所述药液混合罐105和所述尾气吸收器108经由管线依次连接。具体而言，所述药液储罐101、所述提升泵102、和所述药液混合罐105的所述进药口经由药液管线103a依次连接；所述药液混合罐105的所述排气口和所述尾气吸收器108经由排气管线103b连接。此外，优选的是，在所述药液管线103a和所述排气管线103b上均设置阀门104，还优选的是，在所述药液混合罐105的所述进药口，连接伸入所述药液混合罐105的穿孔管106。为了使布水均匀，所述穿孔管106上优选设置多个均匀分布的孔。进一步，还优选的是，所述排气管线103b插入所述尾气吸收器108内的所述吸收液中，并且，在所述排气管线103b的插入所述吸收液的端口，设有将气体分散至所述吸收液中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药液混合装置，其特征在于，所述药液混合装置包括：存储不同类型药液的药液储罐；供所述药液储罐中的所述药液混合，并且顶部设有排气口、侧壁下部设有进药口、底部设有排液口的药液混合罐；盛有吸收液、用于吸收所述药液混合过程中产生的异味气体的尾气吸收器；用于将所述药液储罐中的药液提升输送至所述药液混合罐的提升泵；所述药液储罐、所述提升泵、和所述药液混合罐的所述进药口经由药液管线依次连接；所述药液混合罐的所述排气口和所述尾气吸收器经由排气管线连接；在所述进药口，还连接有伸入所述药液混合罐的穿孔管。

【技术特征摘要】
1.一种药液混合装置，其特征在于，所述药液混合装置包括：存储不同类型药液的药液储罐；供所述药液储罐中的所述药液混合，并且顶部设有排气口、侧壁下部设有进药口、底部设有排液口的药液混合罐；盛有吸收液、用于吸收所述药液混合过程中产生的异味气体的尾气吸收器；用于将所述药液储罐中的药液提升输送至所述药液混合罐的提升泵；所述药液储罐、所述提升泵、和所述药液混合罐的所述进药口经由药液管线依次连接；所述药液混合罐的所述排气口和所述尾气吸收器经由排气管线连接；在所述进药口，还连接有伸入所述药液混合罐的穿孔管。2.根据权利要求1所述的药液混合装置，其特征在于，所述提升泵为化工泵；所述穿孔管为均匀设有多个孔的穿孔管；所述药液由所提升泵提升、并经由所述穿孔管布水均匀地进入所述药液混合罐内。3.根据权利要求1所述的药液混合装置，其特征在于，所述尾气吸收器内的所述吸收液可通过物理吸收、酸碱中和反应、化学氧化、化学还原中的一种作用或两种以上的联合作用，控制混合过程中产生的气体；当产生的气体为酸性时，则采用碱性吸收液；当产生的气体为碱性时，则采用酸性吸收液；当产...

【专利技术属性】
技术研发人员：康勇锋，邵凯，
申请(专利权)人：北京中持净水材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11