红枣去核机制造技术

本实用新型专利技术涉及农副产品深加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种红枣去核机，其可以成批去核，提高自动化程度，减少劳动力，提高生产效率，可以连续作业，提高实用性；包括左前支腿、左后支腿、右前支腿、右后支腿、左转辊、右转辊、旋转电机、皮带、去核软压板、顶板、液压缸、多组第二压头、压头支架、连接板和支撑板；还包括下料料斗、左挡板、右挡板和电磁阀，下料料斗底端设置有纠正框，纠正框内部竖直设置有多组纠正通孔，电磁阀安装在纠正框上，下料料斗放置在取放口内部，左挡板的右端与下料料斗的左端外壁连接，右挡板的左端与下料料斗的右端外壁连接，左挡板与右挡板的底端均设置有缓冲弹簧。

Jujube kernel removing machine

The utility model relates to the technical field of the auxiliary device for deep processing of agricultural by-products, in particular to a jujube peeling machine, which can check in batches, improve automation, reduce labor force and improve production efficiency, and can work continuously and improve practicability, including left front leg, left rear leg, right front leg and right rear leg. Legs, left-turn rollers, right-turn rollers, rotary motors, belts, cored soft pressing plates, roof plates, hydraulic cylinders, multiple sets of second presses, presser brackets, connecting plates and supporting plates; also includes feeding hoppers, left baffles, right baffles and solenoid valves; the bottom of the feeding hopper is provided with a correction frame, and a plurality of groups of corrections are set vertically inside the correction frame. Holes, solenoid valves are installed on the correction frame, the feeding hopper is placed inside the feeding port, the right end of the left baffle is connected with the left end of the feeding hopper, the left end of the right baffle is connected with the right end of the feeding hopper, and buffer springs are arranged at the bottom of the left baffle and the right baffle.

【技术实现步骤摘要】
红枣去核机
本技术涉及农副产品深加工附属装置的
，特别是涉及一种红枣去核机。
技术介绍
众所周知，我国是枣的原产地，也是世界上种植面积的最大的主产地，红枣因为含有丰富的营养物质，成为上等的滋补食品，同时在中医学上有很高的实用价值，红枣既可以直接食用，也可以加工成各种食品，是人们备受欢迎的保健食品，随着人们生活水平的提高，农副产品的深加工日益发展，红枣去核机是一种用于红枣深加工，去掉红枣内部的核，以便于人们更好的食用的附属装置，其在农副产品深加工的领域中得到了广泛的使用；现有的红枣去核机包括第一压头、手柄、圆形托位和底杆，第一压头的顶端与手柄底端左侧连接，圆形托位的右端与底杆的左端连接，手柄的右端与底杆的右端铰连接；现有的红枣去核机使用时，首先将红枣竖直放置在圆形托位上，使得第一压头对准红枣顶端中心，然后用手按压手柄带动第一压头通过红枣顶端中心向下按压，最后将核自红枣底端压出即可；现有的红枣去核机使用中发现，红枣需要人工放置在圆形托位上，一个一个逐步进行按压去核，自动化程度低，并且占用大量的劳动力，生产效率低，不能成批的连续作业，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种成批去核，提高自动化程度，并且减少劳动力，提高生产效率，可以连续作业，提高实用性的红枣去核机。本技术的红枣去核机，包括左前支腿、左后支腿、右前支腿、右后支腿、左转辊、右转辊、旋转电机、皮带、去核软压板、顶板、液压缸、多组第二压头、压头支架、连接板和支撑板，所述左前支腿、左后支腿、右前支腿和右后支腿均竖直放置，并且左前支腿、左后支腿、右前支腿和右后支腿的顶端分别设置有左前滚珠轴承、左后滚珠轴承、右前滚珠轴承和右后滚珠轴承，所述左转辊的前端和后端分别设置有左前转轴和左后转轴，所述左前转轴插入所述左前滚珠轴承内部，并且左后转轴插入所述左后滚珠轴承内部，所述右转辊的前端和后端分别设置有右前转轴和右后转轴，所述右前转轴插入所述右前滚珠轴承内部，右后转轴插入所述右后滚珠轴承内部，所述去核软压板分别套装在左转轴和右准轴上，并且去核软压板上均布设置有多组红枣竖直放置孔，所述旋转电机安装在右前支腿的右侧，并且旋转电机的左端设置有支座，并且支座的左端与所述右前支腿的右端上部连接，所述右转辊的前端还设置有从动皮带轴，所述旋转电机的前部输出端设置有主动皮带轴，所述皮带分别套装在从动皮带轴和主动皮带轴上，所述连接板位于旋转电机的下方，并且连接板的左端分别与所述右前支腿和右后支腿的右端中部连接，所述支撑板的底端与所述连接板的顶端右侧连接，所述顶板的底端右侧与所述支撑板的顶端连接，所述液压缸的顶端与顶板的底端连接，并且液压缸底端内部的伸缩杆底端与压头支架的顶端连接，所述多组第二压头由前至后均布安装在压头支架的底端；还包括下料料斗、左挡板、右挡板和电磁阀，所述顶板上设置有取放口，并且取放口位于液压缸的右侧，所述下料料斗的内部设置有空腔，并且下料料斗的顶端和底端分别设置有进枣口和排枣口，所述进枣口和排枣口均与所述空腔连通，所述下料料斗底端设置有纠正框，并且纠正框内部竖直设置有多组纠正通孔，多组纠正通孔与排枣口相通，所述电磁阀安装在纠正框上，所述下料料斗放置在取放口内部，并且所述左挡板的右端与下料料斗的左端外壁连接，右挡板的左端与所述下料料斗的右端外壁连接，所述左挡板与右挡板的底端均设置有缓冲弹簧，并且缓冲弹簧的底端分别与顶板取放口的左侧和右侧的顶端连接。本技术的红枣去核机，还包括振荡器、气泵和气管，所述气泵位于下料料斗的右侧，并且气泵的顶端与顶板的底端连接，所述振荡器安装在所述下料料斗的外侧壁上，并且振荡器与气泵通过所述气管连通。本技术的红枣去核机，还包括左横梁、右横梁、前横梁和后横梁，所述左横梁的前端与所述左前支腿的后端中部连接，并且左横梁的后端与左后支腿的前端中部连接，所述右横梁的前端与所述右前支腿的后端中部连接，并且右横梁的后端与右后支腿的前端中部连接，所述前横梁的左端与左前支腿的右端中部连接，并且前横梁的右端与右前支腿的左端中部连接，所述后横梁的左端与左后支腿的右端中部连接，并且后横梁的右端与右后支腿的左端中部连接。本技术的红枣去核机，还包括接枣盘、接枣挡板和接枣箱，所述接枣盘的右端分别与所述左前支腿和右前支腿的左端上部连接，所述接枣挡板的右端下部与所述接枣盘的左端连接，所述接枣盘上设置有接枣斗，所述接枣箱垂直位于接枣斗的下方。本技术的红枣去核机，所述纠正框为可拆卸结构，并且纠正框根据内部纠正通孔设置有不同种型号。本技术的红枣去核机，还包括控制器，所述控制器安装在支撑板的右端，并且控制器的左端与支撑板的右端中部连接，控制器与所述液压缸、旋转电机和电磁阀电连接，并且控制器内部设置有控制程序。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过下料料斗和纠正框将红枣竖直布满在去核软压板上，然后通过旋转电机带动左转辊和右转辊同时转动，使得去核软压板向左运动，同时液压缸的上下运动带动均布设置有第二压头的压头支架上下运动，对准竖直布满红枣的软压板进行去核，提高自动化程度，减少劳动力，提高生产效率，可以成批连续作业，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术左前支腿、右前支腿和左横梁等连接的结构示意图；图3是本技术去核软压板的部分俯视结构示意图；图4是本技术第二压头和压头支架连接的左视结构示意图；图5是本技术顶板的俯视结构示意图；图6是本技术下料料斗、左挡板和纠正框等连接的立体结构示意图；图7是本技术纠正框的俯视结构示意图；附图中标记：1、左前支腿；2、右前支腿；3、左转辊；4、右转辊；5、旋转电机；6、皮带；7、去核软压板；8、顶板；9、液压缸；10、第二压头；11、压头支架；12、连接板；13、支撑板；14、下料料斗；15、左挡板；16、电磁阀；17、纠正框；18、缓冲弹簧；19、振荡器；20、气泵；21、气管；22、左横梁；23、前横梁；24、接枣盘；25、接枣挡板；26、接枣箱；27、控制器。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图7所示，本技术的红枣去核机，包括左前支腿1、左后支腿、右前支腿2、右后支腿、左转辊3、右转辊4、旋转电机5、皮带6、去核软压板7、顶板8、液压缸9、多组第二压头10、压头支架11、连接板12和支撑板13，左前支腿、左后支腿、右前支腿和右后支腿均竖直放置，并且左前支腿、左后支腿、右前支腿和右后支腿的顶端分别设置有左前滚珠轴承、左后滚珠轴承、右前滚珠轴承和右后滚珠轴承，左转辊的前端和后端分别设置有左前转轴和左后转轴，左前转轴插入左前滚珠轴承内部，并且左后转轴插入左后滚珠轴承内部，右转辊的前端和后端分别设置有右前转轴和右后转轴，右前转轴插入右前滚珠轴承内部，右后转轴插入右后滚珠轴承内部，去核软压板分别套装在左转轴和右准轴上，并且去核软压板上均布设置有多组红枣竖直放置孔，旋转电机安装在右前支腿的右侧，并且旋转电机的左端设置有支座，并且支座的左端与右前支腿的右端上部连接，右转辊的前端还设置有从动皮带轴，旋转电机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红枣去核机，其特征在于，包括左前支腿(1)、左后支腿、右前支腿(2)、右后支腿、左转辊(3)、右转辊(4)、旋转电机(5)、皮带(6)、去核软压板(7)、顶板(8)、液压缸(9)、多组第二压头(10)、压头支架(11)、连接板(12)和支撑板(13)，所述左前支腿(1)、左后支腿、右前支腿(2)和右后支腿均竖直放置，并且左前支腿(1)、左后支腿、右前支腿(2)和右后支腿的顶端分别设置有左前滚珠轴承、左后滚珠轴承、右前滚珠轴承和右后滚珠轴承，所述左转辊(3)的前端和后端分别设置有左前转轴和左后转轴，所述左前转轴插入所述左前滚珠轴承内部，并且左后转轴插入所述左后滚珠轴承内部，所述右转辊(4)的前端和后端分别设置有右前转轴和右后转轴，所述右前转轴插入所述右前滚珠轴承内部，右后转轴插入所述右后滚珠轴承内部，所述去核软压板(7)分别套装在左转轴和右准轴上，并且去核软压板(7)上均布设置有多组红枣竖直放置孔，所述旋转电机(5)安装在右前支腿(2)的右侧，并且旋转电机(5)的左端设置有支座，并且支座的左端与所述右前支腿(2)的右端上部连接，所述右转辊(4)的前端还设置有从动皮带(6)轴，所述旋转电机(5)的前部输出端设置有主动皮带(6)轴，所述皮带(6)分别套装在从动皮带(6)轴和主动皮带(6)轴上，所述连接板(12)位于旋转电机(5)的下方，并且连接板(12)的左端分别与所述右前支腿(2)和右后支腿的右端中部连接，所述支撑板(13)的底端与所述连接板(12)的顶端右侧连接，所述顶板(8)的底端右侧与所述支撑板(13)的顶端连接，所述液压缸(9)的顶端与顶板(8)的底端连接，并且液压缸(9)底端内部的伸缩杆底端与压头支架(11)的顶端连接，所述多组第二压头(10)由前至后均布安装在压头支架(11)的底端；还包括下料料斗(14)、左挡板(15)、右挡板和电磁阀(16)，所述顶板(8)上设置有取放口，并且取放口位于液压缸(9)的右侧，所述下料料斗(14)的内部设置有空腔，并且下料料斗(14)的顶端和底端分别设置有进枣口和排枣口，所述进枣口和排枣口均与所述空腔连通，所述下料料斗(14)底端设置有纠正框(17)，并且纠正框(17)内部竖直设置有多组纠正通孔，多组纠正通孔与排枣口相通，所述电磁阀(16)安装在纠正框(17)上，所述下料料斗(14)放置在取放口内部，并且所述左挡板(15)的右端与下料料斗(14)的左端外壁连接，右挡板的左端与所述下料料斗(14)的右端外壁连接，所述左挡板(15)与右挡板的底端均设置有缓冲弹簧(18)，并且缓冲弹簧的底端分别与顶板(8)取放口的左侧和右侧的顶端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种红枣去核机，其特征在于，包括左前支腿(1)、左后支腿、右前支腿(2)、右后支腿、左转辊(3)、右转辊(4)、旋转电机(5)、皮带(6)、去核软压板(7)、顶板(8)、液压缸(9)、多组第二压头(10)、压头支架(11)、连接板(12)和支撑板(13)，所述左前支腿(1)、左后支腿、右前支腿(2)和右后支腿均竖直放置，并且左前支腿(1)、左后支腿、右前支腿(2)和右后支腿的顶端分别设置有左前滚珠轴承、左后滚珠轴承、右前滚珠轴承和右后滚珠轴承，所述左转辊(3)的前端和后端分别设置有左前转轴和左后转轴，所述左前转轴插入所述左前滚珠轴承内部，并且左后转轴插入所述左后滚珠轴承内部，所述右转辊(4)的前端和后端分别设置有右前转轴和右后转轴，所述右前转轴插入所述右前滚珠轴承内部，右后转轴插入所述右后滚珠轴承内部，所述去核软压板(7)分别套装在左转轴和右准轴上，并且去核软压板(7)上均布设置有多组红枣竖直放置孔，所述旋转电机(5)安装在右前支腿(2)的右侧，并且旋转电机(5)的左端设置有支座，并且支座的左端与所述右前支腿(2)的右端上部连接，所述右转辊(4)的前端还设置有从动皮带(6)轴，所述旋转电机(5)的前部输出端设置有主动皮带(6)轴，所述皮带(6)分别套装在从动皮带(6)轴和主动皮带(6)轴上，所述连接板(12)位于旋转电机(5)的下方，并且连接板(12)的左端分别与所述右前支腿(2)和右后支腿的右端中部连接，所述支撑板(13)的底端与所述连接板(12)的顶端右侧连接，所述顶板(8)的底端右侧与所述支撑板(13)的顶端连接，所述液压缸(9)的顶端与顶板(8)的底端连接，并且液压缸(9)底端内部的伸缩杆底端与压头支架(11)的顶端连接，所述多组第二压头(10)由前至后均布安装在压头支架(11)的底端；还包括下料料斗(14)、左挡板(15)、右挡板和电磁阀(16)，所述顶板(8)上设置有取放口，并且取放口位于液压缸(9)的右侧，所述下料料斗(14)的内部设置有空腔，并且下料料斗(14)的顶端和底端分别设置有进枣口和排枣口，所述进枣口和排枣口均与所述空腔连通，所述下料料斗(14)底端设置有纠正框(17)，并且纠正框(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程亚楠，
申请(专利权)人：沧州天地源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13