多功能烛台制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能烛台，用于固定蜡烛，多功能烛台包括底座、烛台支架、蜡烛铸造模、烛油收集器、蜡烛固定器。底座内部具有放置腔，烛台支架固定于底座，蜡烛铸造模竖立于烛台支架内部。蜡烛铸造模内部形成一个通道并连通于底座的放置腔。烛油收集器固定于蜡烛铸造模顶部，烛芯的一端穿过蜡烛铸造模并固定于烛油收集器底部。固定于蜡烛固定器的蜡烛燃烧产生的蜡油被收集于烛油收集器中并通过烛油收集器流入蜡烛铸造模中，以制作成新的蜡烛。此外通过设置伸缩杆、扭簧以及灭火夹片来实现自动定时的熄灭蜡烛，避免用户忘记熄灭蜡烛而导致引发事故，提高烛台的安全性。

【技术实现步骤摘要】
多功能烛台
本技术涉及一种烛台，尤其涉及一种多功能烛台，所述多功能烛台可收集蜡烛燃烧后的烛油并制作成新的蜡烛。
技术介绍
现有的烛台结构比较简单，仅仅具有固定蜡烛的作用。蜡烛燃烧后流下的蜡油凝固在烛台上会影响烛台的美观，若烛台使用时间较长，久而久之，累积的蜡油会越来越多。蜡油本身也比较容易粘灰尘，因此凝固有蜡油的烛台表面会看起来也会比较脏，影响美观和使用。此外，用户还需要定时清理蜡油，若蜡油积累地比较厚，清理起来也比较费力。有的时候流下的蜡油凝固时还会将烛台固定住，即蜡油将烛台和支撑面粘结在一起。另一方面，每一根蜡烛燃烧后流下的蜡油量都不少，蜡油本身也是可以燃烧利用，蜡油如果就这么清理掉，实在比较浪费。如果不是蜡油流失，原本的一根蜡烛燃烧的时间可以加长。再者，现有技术中，一般需要人工看护燃烧的蜡烛，并人工熄灭蜡烛。如果用户一不小心忘记了熄灭蜡烛，或者在刮风的情况下烛台很有可能被风刮翻，从而引发火灾事故。也就是说，现有的烛台安全性不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多功能烛台，解决现有技术中蜡烛燃烧产生蜡油凝固于烛台的问题和现有的烛台安全性不高的问题。为解决上述问题，本技术提供一种多功能烛台，用于固定蜡烛，多功能烛台包括底座、烛台支架、蜡烛铸造模、烛油收集器、蜡烛固定器。底座内部具有放置腔，放置腔用于放置烛芯。烛台支架固定于底座，蜡烛铸造模竖立于烛台支架内部。蜡烛铸造模的底部连通于底座的放置腔，蜡烛铸造模内部形成一个通道。烛油收集器固定于蜡烛铸造模顶部，烛芯的一端穿过蜡烛铸造模内的通道并固定于烛油收集器底部。蜡烛固定器设置于烛油收集器顶部以供固定蜡烛，蜡烛燃烧产生的蜡油被收集于烛油收集器中并通过烛油收集器流入蜡烛铸造模中，以制作成新的蜡烛。根据本技术一实施例，蜡烛铸造模包括两瓣模具本体，两瓣模具本体对合在一起。根据本技术一实施例，多功能烛台包括防风罩，防风罩罩于烛台支架上。根据本技术一实施例，多功能烛台包括两个伸缩杆、扭簧以及两个灭火夹片，伸缩杆固定于烛台支架，两个伸缩杆分别位于烛台固定器两侧，两个灭火夹片分别固定于两个伸缩杆的一端，扭簧连接两个伸缩杆，以使两个灭火夹片夹住蜡烛；当蜡烛燃烧至所述灭火夹片下方位置时，所述扭簧迫使两个所述灭火夹片夹紧以熄灭蜡烛。根据本技术一实施例，底座的顶部具有开孔，开孔和放置腔连通，烛芯的一端通过开孔穿出以进入蜡烛铸造模内。根据本技术一实施例，烛芯为棉线。与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：本技术通过设置烛台收集器来收集蜡烛燃烧是产生的蜡油，并通过蜡烛铸造模来将收集的蜡油制作成新的蜡烛，一方面避免蜡油流出凝固于烛台而影响了烛台的美观，另一方面用户免去清理蜡油的麻烦。此外，利用蜡油重新制作成新的蜡烛，实现了蜡油重复回收再利用，避免蜡油浪费，也相当于延长了蜡烛的使用时间。本技术通过将蜡烛铸造模设置为对合在一起的两瓣模具本体，便于安装，也便于固定烛芯和取出新制作的蜡烛。在实际操作中，先将烛芯从底座穿出并固定于烛油收集器底部，然后再将两瓣模具本体对合以使烛芯置于蜡烛铸造模内部的通道中，操作简单。另一方面，当新的蜡烛制作完成后，只需将两瓣模具本体打开即可取出新制作的蜡烛。本技术通过设置罩于烛台支架上的防风罩，来罩住燃烧的蜡烛，这样可以避免风吹灭蜡烛或刮倒蜡烛，提高烛台的安全性。本技术通过设置两个伸缩杆、扭簧以及两个灭火夹片来实现自动定时的熄灭蜡烛，避免用户忘记熄灭蜡烛而导致引发事故，提高烛台的安全性。具体而言，通过伸缩杆来可伸缩地调节灭火夹片夹持蜡烛的位置，通过扭簧来打开灭火夹片并夹住蜡烛，这样当蜡烛燃烧到灭火夹片下方的位置时，在扭簧的弹力作用下，两个灭火夹片将夹住蜡烛的火焰，从而熄灭蜡烛。预先设置灭火夹片夹持蜡烛的位置的不同，灭火夹片自动熄灭蜡烛的时间将不同，通过这种方式，来实现自动并定时地熄灭蜡烛。附图说明图1是本技术实施例的多功能烛台的结构示意图。具体实施方式以下描述只用于揭露本技术以使得本领域技术人员能够实施本技术。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可应用于其他实施方案，变形方案，改进方案，等同方案以及其他未背离本技术精神和范围的其他方案。本技术提供一种多功能烛台，多功能烛台用于固定蜡烛。所述多功能烛台具有多种功能，不仅具有常规烛台固定蜡烛的功能，还具有利用烛油制作新的蜡烛的功能和自动定时熄灭蜡烛的功能。如图1所示，所述多功能烛台包括底座10、烛台支架20、蜡烛铸造模30、烛油收集器40、蜡烛固定器50。底座10的内部具有放置腔101，放置腔101用于放置烛芯300。烛芯300用于和蜡烛燃烧产生的蜡油一起制作成新的蜡烛。可选地，于本实施例中，烛芯300为棉线。底座10的底部具有开孔，底座10的开孔和放置腔101连通。烛台支架20固定于底座10，底座10和烛台支架起到支撑整个所述多功能烛台的作用。蜡烛铸造模30竖立于烛台支架20的内部。具体地，蜡烛铸造模30位于烛台支架20的中心，蜡烛铸造模30的底部固定于底座10。蜡烛铸造模30的内部形成一个通道，蜡烛铸造模30的底部连通于底座10的放置腔101。烛芯300的一端通过底座10的开孔穿出以进入蜡烛铸造模30内。进一步地，蜡烛铸造模30包括两瓣模具本体31，两瓣模具本体31对合在一起，在两瓣模具本体31之间形成所述通道。烛油收集器40固定于蜡烛铸造模30的顶部，并且烛油收集器40位于烛台支架20的上方。烛油收集器40呈喇叭状，用于收集蜡烛燃烧产生的烛油。烛油收集器40和蜡烛铸造模30内部的所述通道连通，烛芯300的一端穿过蜡烛铸造模30的所述通道并固定于烛油收集器40的底部。蜡烛固定器50设置于烛油收集器50的顶部以供固定蜡烛。蜡烛燃烧时产生的蜡油被收集于蜡油收集器40中并通过烛油收集器40流入蜡烛铸造模30中，以制作成新的蜡烛。在实际使用中，用户只需将待使用的蜡烛固定于蜡烛固定器50即可。蜡烛燃烧过程中产生的蜡油将顺着蜡烛本身下，这样蜡油被收集到位于蜡烛底部的蜡油收集器40中。蜡油进一步通过蜡油收集器40流入到蜡烛铸造模30内的所述通道中，并且蜡油顺着烛芯300累积于蜡烛铸造模30的底部。蜡油逐渐累积和凝固，当蜡油累积到一定高度后，即于蜡烛铸造模30中凝结铸成新的蜡烛。将两瓣模具本体31打开，剪断新蜡烛底部的烛芯300，即可取出新制作的蜡烛重新使用。可以理解的是，通过设置烛台收集器来收集蜡烛燃烧是产生的蜡油，并通过蜡烛铸造模来将收集的蜡油制作成新的蜡烛，一方面避免蜡油流出凝固于烛台而影响了烛台的美观，另一方面用户免去清理蜡油的麻烦。此外，利用蜡油重新制作成新的蜡烛，实现了蜡油重复回收再利用，避免蜡油浪费，也相当于延长了蜡烛的使用时间。进一步地，所述多功能烛台包括两个伸缩杆60、扭簧70以及两个灭火夹片80。伸缩杆60、扭簧70以及灭火夹片80三者组成自动灭火装置，用于自动定时地熄灭蜡烛。具体而言，伸缩杆60的高度可伸缩调节，伸缩杆60固定于烛台支架20，两个伸缩杆60分别位于烛台固定器50的两侧，两个灭火夹片80分别固定于伸缩杆60的一端。这样当将蜡烛固定于蜡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能烛台，用于固定蜡烛，其特征在于，包括：底座，内部具有放置腔，所述放置腔用于放置烛芯；烛台支架，固定于所述底座；蜡烛铸造模，竖立于所述烛台支架内部，所述蜡烛铸造模内部形成一个通道，所述蜡烛铸造模的底部连通于所述底座的放置腔；烛油收集器，固定于所述蜡烛铸造模顶部，烛芯的一端穿过所述蜡烛铸造模内的所述通道并固定于所述烛油收集器底部；以及蜡烛固定器，设置于所述烛油收集器顶部以供固定蜡烛，蜡烛燃烧产生的蜡油被收集于所述烛油收集器中并通过所述烛油收集器流入所述蜡烛铸造模中，以制作成新的蜡烛。

【技术特征摘要】
1.一种多功能烛台，用于固定蜡烛，其特征在于，包括：底座，内部具有放置腔，所述放置腔用于放置烛芯；烛台支架，固定于所述底座；蜡烛铸造模，竖立于所述烛台支架内部，所述蜡烛铸造模内部形成一个通道，所述蜡烛铸造模的底部连通于所述底座的放置腔；烛油收集器，固定于所述蜡烛铸造模顶部，烛芯的一端穿过所述蜡烛铸造模内的所述通道并固定于所述烛油收集器底部；以及蜡烛固定器，设置于所述烛油收集器顶部以供固定蜡烛，蜡烛燃烧产生的蜡油被收集于所述烛油收集器中并通过所述烛油收集器流入所述蜡烛铸造模中，以制作成新的蜡烛。2.根据权利要求1所述的多功能烛台，其特征在于，所述蜡烛铸造模包括两瓣模具本体，两瓣所述模具本体对合在一起。3.根据权利要求1所述的多功能烛台...

【专利技术属性】
技术研发人员：余新华，卢利军，何全民，
申请(专利权)人：衢州中等专业学校，
类型：新型
国别省市：浙江,33