一种双盘四摩擦面液压锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于重载A摆角铣头的双盘四摩擦面液压锁紧机构。包括固定部分和运动部分，其特征在于，在固定部分和运动部分之间由下至上组合安装有第一弹性碟和第二弹性碟；第一弹性碟的底面设有第一盘刹，在靠近第一盘刹的第一弹性碟的底部开有第一可变形腔，第一盘刹与固定部分的接触表面之间预留有第一锁紧间隙；第二弹性碟的底面设有第二盘刹，在靠近第二盘刹的第二弹性碟的底部开有第二可变形腔，第二盘刹与第一弹性碟的顶部接触端面之间预留有第二锁紧间隙；第一弹性碟和第二弹性碟均分别连接固定部分，第一盘刹和第二盘刹均分别连接运动部分，第一可变形腔和第二可变形腔均分别连接高压油路。该机构结构紧凑，锁紧效果好。

A double disc four friction surface hydraulic locking mechanism

The utility model relates to a double disc four friction surface hydraulic locking mechanism for a heavy load A swing angle milling head. The first elastic disc and the second elastic disc are assembled from bottom to top between the fixed part and the moving part. The bottom of the first elastic disc is provided with a first disc brake, and a first deformable cavity is opened at the bottom of the first elastic disc near the first disc brake, and the first disc brake and the fixed part are arranged. A first locking clearance is reserved between the contact surfaces; a second disc brake is arranged on the bottom of the second elastic disc, a second deformable cavity is opened at the bottom of the second elastic disc near the second disc brake, and a second locking clearance is reserved between the second disc brake and the top contact face of the first elastic disc; both the first elastic disc and the second elastic disc are equal. Fixed parts are connected separately. The first and second disc brakes are connected to the moving parts respectively. The first and second deformable cavities are connected to the high-pressure oil circuit respectively. The mechanism has compact structure and good locking effect.

【技术实现步骤摘要】
一种双盘四摩擦面液压锁紧机构
本技术涉及数控机床设备领域，特别是涉及一种用于重载A摆角铣头的双盘四摩擦面液压锁紧机构。
技术介绍
近年来，五坐标机床以其能够实现复杂曲面成型加工的特点，在航空、航天、航海等高端行业领域应用越来越广泛，重载摆角铣头是重型五坐标数控机床的重要功能部件，重载摆角铣头的设计制造技术是整体叶盘高档数控加工装备的关键技术，对于提升我国武器装备制造的国产化设备配套水平，打破国外的技术垄断和封锁，促进国防武器现代化发展具有重要的战略意义和应用价值。重载摆角铣头是集成A摆角传动和主轴传动为一体的功能部件，可实现A摆角-100°～+60°摆动，摆角锁紧扭距最大达到了6000Nm，因其工范围大、摆角锁紧扭距高，要求实现摆角锁紧功能，以保证摆角有足够的刚度进行定角度加工。现有技术中，专业厂家提供的锁紧功能件由于空间尺寸太大无法安装在铣头上。现有锁紧功能件的技术难点在于，既要满足于重载A摆角铣头的锁紧功能，同时，还需要满足设计指标和空间尺寸的要求。因此，专利技术人提供了一种用于重载A摆角铣头的双盘四摩擦面液压锁紧机构。
技术实现思路
本技术提供了一种用于重载A摆角铣头的双盘四摩擦面液压锁紧机构，通过在固定部分与运动部分之间设置里两套弹性碟和盘刹，能够产生是个摩擦环面而大大提高了锁紧制动效率，解决了现有技术中在有限空间中安装锁紧机构的锁紧效果差的问题。本技术的实施例提出了一种用于重载A摆角铣头的双盘四摩擦面液压锁紧机构，包括固定部分和运动部分，其特征在于，在所述固定部分和所述运动部分之间由下至上组合安装有第一弹性碟和第二弹性碟；第一弹性碟，底面设有第一盘刹，在靠近所述第一盘刹的所述第一弹性碟的底部开有第一可变形腔，所述第一盘刹与所述固定部分的接触表面之间预留有第一锁紧间隙；第二弹性碟，底面设有第二盘刹，在靠近所述第二盘刹的所述第二弹性碟的底部开有第二可变形腔，所述第二盘刹与所述第一弹性碟的顶部接触端面之间预留有第二锁紧间隙；所述第一弹性碟和所述第二弹性碟均分别连接所述固定部分，所述第一盘刹和所述第二盘刹均分别连接所述运动部分，所述第一可变形腔和所述第二可变形腔均分别连接高压油路。在第一种可能的实现方式中，所述第一弹性碟和所述第二弹性碟均为阶梯型环状结构，且两者同轴安装，所述第二弹性碟套接在所述第一弹性碟的外部，在套接处形成阶梯安装面。结合上述可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述阶梯安装面为由第一径向安装面、轴向安装面和第二径向安装面形成的阶梯型结构，所述第一弹性碟与所述第二弹性碟在所述第一径向面的部位可拆卸连接，所述第二盘刹设在所述第一弹性碟与所述第二弹性碟在所述第二径向安装面的间隙部位。结合上述可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述第一可变形腔和所述第二可变形腔的径向厚度均大于轴向厚度。结合上述可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述第一弹性碟的内环壁上开设第一凹槽环，在所述第一凹槽环的槽口设有第一密封圈，所述第一密封圈密封所述第一凹槽环，使所述第一凹槽环形成所述第一可变形腔。结合上述可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述第二弹性碟的内环壁上开设第二凹槽环，在所述第二凹槽环的槽口设有第二密封圈，所述第二密封圈密封所述第二凹槽环，使所述第二凹槽环形成所述第二可变形腔。结合上述可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述第一盘刹与所述第二盘刹均为阶梯型薄环。结合上述可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，所述第一盘刹与所述第二盘刹的最薄处厚度为2mm～3mm。结合上述可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，所述高压油路的进油路连通油箱，所述高压油路的出油路通过分油器分别连通所述第一可变形腔和所述第二可变形腔。结合上述可能的实现方式，在第九种可能的实现方式中，所述第一弹性碟、所述第二弹性碟、所述第一盘刹和所述第二盘刹均采用30CrMo材料。综上，本技术实施例的一种双盘四摩擦面液压锁紧机构，通过在固定部分与运动部分中的有限空间内设置了两套弹性碟和盘刹的特殊结构，利用弹性碟在油压作用下弹性变形而压迫盘刹，实现了4个摩擦环面，增大了锁紧摩擦力矩，锁紧可靠性高，且结构紧凑，设计合理，有效利用了结构空间，适用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种双盘四摩擦面液压锁紧机构的局部剖视示意图。图中：1：第一弹性碟；2：第二弹性碟；3：第一盘刹；4：第二盘刹；5：第一可变形腔；6：第二可变形腔；7：第一密封圈；8：第二密封圈；9：固定部分；10：运动部分。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本技术的原理，但不能用来限制本技术的范围，即本技术不限于所描述的实施例，在不脱离本技术的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，术语“上面”、“下面”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1是本技术的一种双盘四摩擦面液压锁紧机构的局部剖视示意图。如图1所示，一种用于重载A摆角铣头的双盘四摩擦面液压锁紧机构，包括了铣头结构体的固定部分9和运动部分10，在固定部分9和运动部分10之间由下至上组合安装有第一弹性碟1和第二弹性碟2。其中，第一弹性碟1的底面连接第一盘刹3，在靠近第一盘刹3的第一弹性碟1的底部开有第一可变形腔5，第一盘刹3与固定部分的接触表面之间预留有第一锁紧间隙；第二弹性碟2的底面连接第二盘刹4，在靠近第二盘刹4的第二弹性碟2的底部开有第二可变形腔6，第二盘刹4与第一弹性碟1的顶部接触端面之间预留有第二锁紧间隙；并且，第一弹性碟1和第二弹性碟2均分别连接结构体的固定部分9，第一盘刹3和第二盘刹4均分别连接结构体的运动部分10，第一可变形腔5和第二可变形腔6均分别连接高压油路。本技术的液压锁紧原理为：在需要实现锁紧功能时，通过高压油路将高压油同时分别通入第一弹性碟1上的第一可变形腔5内和第二弹性碟2上的第二可变形腔6内，充满高压油的第一可变形腔5和第二可变形腔6因受油压作用而膨胀发生弹性变形，使得第一弹性碟1压迫第一盘刹3，第二弹性碟2压迫第二盘刹4，第一盘刹3和第二盘刹4均因受压迫而向下运动产生摩擦制动。先以第一盘刹3说明，向下运动的第一盘刹3消除了第一锁紧间隙，并与结构体的固定部分9相接触而产生摩擦阻力。由于运动的第一盘刹3的上面接触静止的第一弹性碟1也产生摩擦阻力，因此，第一盘刹3的上、下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双盘四摩擦面液压锁紧机构，用于重载A摆角铣头的锁紧，包括固定部分和运动部分，其特征在于，在所述固定部分和所述运动部分之间由下至上组合安装有第一弹性碟和第二弹性碟；第一弹性碟，底面设有第一盘刹，在靠近所述第一盘刹的所述第一弹性碟的底部开有第一可变形腔，所述第一盘刹与所述固定部分的接触表面之间预留有第一锁紧间隙；第二弹性碟，底面设有第二盘刹，在靠近所述第二盘刹的所述第二弹性碟的底部开有第二可变形腔，所述第二盘刹与所述第一弹性碟的顶部接触端面之间预留有第二锁紧间隙；所述第一弹性碟和所述第二弹性碟均分别连接所述固定部分，所述第一盘刹和所述第二盘刹均分别连接所述运动部分，所述第一可变形腔和所述第二可变形腔均分别连接高压油路。

【技术特征摘要】
1.一种双盘四摩擦面液压锁紧机构，用于重载A摆角铣头的锁紧，包括固定部分和运动部分，其特征在于，在所述固定部分和所述运动部分之间由下至上组合安装有第一弹性碟和第二弹性碟；第一弹性碟，底面设有第一盘刹，在靠近所述第一盘刹的所述第一弹性碟的底部开有第一可变形腔，所述第一盘刹与所述固定部分的接触表面之间预留有第一锁紧间隙；第二弹性碟，底面设有第二盘刹，在靠近所述第二盘刹的所述第二弹性碟的底部开有第二可变形腔，所述第二盘刹与所述第一弹性碟的顶部接触端面之间预留有第二锁紧间隙；所述第一弹性碟和所述第二弹性碟均分别连接所述固定部分，所述第一盘刹和所述第二盘刹均分别连接所述运动部分，所述第一可变形腔和所述第二可变形腔均分别连接高压油路。2.根据权利要求1所述的双盘四摩擦面液压锁紧机构，其特征在于，所述第一弹性碟和所述第二弹性碟均为阶梯型环状结构，且两者同轴安装，所述第二弹性碟套接在所述第一弹性碟的外部，在套接处形成阶梯安装面。3.根据权利要求2所述的双盘四摩擦面液压锁紧机构，其特征在于，所述阶梯安装面为由第一径向安装面、轴向安装面和第二径向安装面形成的阶梯型结构，所述第一弹性碟与所述第二弹性碟在所述第一径向面的部位可拆卸连接，所述第二盘刹设在所述第一弹性碟与所述第二弹性碟在所述第二径向安装面的间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喻琳，
申请(专利权)人：中国航空制造技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京,11