一种液压水平下调式卷板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压水平下调式卷板机，包括第一液压缸、稳定底板、稳定橡胶垫、润滑油管道和喷嘴，所述第一液压缸底端设置有稳定底板，所述稳定底板底面贴合有稳定橡胶垫，所述润滑油管道一侧安装有喷嘴，设置有滚轮，方便对卷板机进行移动，设置有第一液压缸、稳定底板和稳定橡胶垫，当需要使用卷板机时，可以利用第一液压缸将滚轮撑起，使得卷板机在工作的过程中更加的稳定，不会发生移动，设置有支撑导轨和滑块，可以调节第一压辊和第二压辊之间的距离，可以有效的选择需要卷曲的板材的直径大小，设置有润滑油箱和喷嘴，可以通过控制电磁阀对齿轮箱内部的齿轮进行自动加入润滑油，不需要打开齿轮箱，人工加入润滑油。

A hydraulic horizontal shearing machine

The utility model discloses a hydraulic horizontal down-adjusting winding machine, which comprises a first hydraulic cylinder, a stable bottom plate, a stable rubber pad, a lubricating oil pipeline and a nozzle. The first hydraulic cylinder bottom end is provided with a stable bottom plate, the stable bottom plate is fitted with a stable rubber pad, and the lubricating oil pipeline side is provided with a nozzle. Rollers are installed to facilitate the movement of the winding machine. The first hydraulic cylinder, stabilized bottom plate and stabilized rubber pad are installed. When the winding machine is needed, the first hydraulic cylinder can be used to support the rollers, so that the winding machine is more stable in the process of work and will not move. The supporting guide rail and slider can be installed. Adjusting the distance between the first roller and the second roller can effectively select the diameter of the sheet which needs to be curled. A lubricating oil tank and a nozzle are set up. The gears inside the gearbox can be automatically added lubricating oil by controlling the solenoid valve, without opening the gearbox and adding lubricating oil manually.

【技术实现步骤摘要】
一种液压水平下调式卷板机
本技术涉及卷板机
，具体为一种液压水平下调式卷板机。
技术介绍
卷板机(RollingMachine)是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能。三辊卷板机有机械式和液压式：机械式三辊卷板机分为对称和非对称。可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件。现有的液压水平下调式三辊卷板机包括上辊、两下辊或下辊带支承辊、翻倒侧机架、传动侧机架、上辊液压压下装置、下辊水平移动装置、主传动装置、床身等，传统的卷板机在使用的过程中，无法对卷板机进行移动，当需要对卷板机进行移动时，需要动用大型机械，较为麻烦，且传统的卷板机需要定时的打开齿轮箱为内部的齿轮加入润滑油，较为的繁琐，当需要卷曲不同直径的板材时，也较为麻烦，所以，人们急需一种新型的液压水平下调式卷板机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种液压水平下调式卷板机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压水平下调式卷板机，包括卷板机本体、动力箱、滚轮、第一液压缸、稳定底板、稳定橡胶垫、液压油箱、液压泵、电机、支撑导轨、滑块、第二液压缸、第一压辊、第二压辊、支撑架、第三液压缸、第三压辊、齿轮箱、润滑油箱、润滑油进口、润滑油管道、电磁阀、喷嘴和控制开关，所述卷板机本体底部设置有动力箱，所述动力箱下方安装有滚轮，所述动力箱两端均设置有第一液压缸，所述第一液压缸底端设置有稳定底板，所述稳定底板底面贴合有稳定橡胶垫，所述动力箱内部设置有液压油箱，所述液压油箱两侧均设置有液压泵，所述液压泵一侧设置有电机，所述动力箱上方两端均设置有支撑导轨，所述支撑导轨内部设置有滑块，所述滑块一侧安装有第二液压缸，所述滑块一侧安装有第一压辊，所述第一压辊一侧安装有第二压辊，所述动力箱上方设置有支撑架，所述支撑架内部安装有第三液压缸，所述第三液压缸顶端一侧安装有第三压辊，所述卷板机本体另一端设置有齿轮箱，所述齿轮箱内部安装有润滑油箱，所述润滑油箱顶端开设有润滑油进口，所述润滑油箱底端设置有润滑油管道，所述润滑油管道一端安装有电磁阀，所述润滑油管道一侧安装有喷嘴，所述齿轮箱顶端安装有控制开关，所述控制开关的输出端电性连接电机和电磁阀的输入端，所述控制开关与电源电性连接。优选的，所述电机与液压泵之间通过传动皮带连接。优选的，所述液压油箱与液压泵之间和液压泵与第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸之间均通过软管连接。优选的，所述第二液压缸两端均设置有垫板。优选的，所述滑块内部安装有轴承。优选的，所述第一压辊、第二压辊和第三压辊一端均设置有保护罩。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有滚轮，方便对卷板机进行移动，设置有第一液压缸、稳定底板和稳定橡胶垫，当需要使用卷板机时，可以利用第一液压缸将滚轮撑起，使得卷板机在工作的过程中更加的稳定，不会发生移动，设置有支撑导轨和滑块，可以调节第一压辊和第二压辊之间的距离，可以有效的选择需要卷曲的板材的直径大小，设置有润滑油箱和喷嘴，可以通过控制电磁阀对齿轮箱内部的齿轮进行自动加入润滑油，不需要打开齿轮箱，人工加入润滑油，设置有保护罩，可以有效的防止对操作人员造成威胁。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术齿轮箱的结构示意图；图3是本技术润滑油箱的结构示意图；图4是本技术第一压辊的结构示意图；图中标号：1、卷板机本体；2、动力箱；3、滚轮；4、第一液压缸；5、稳定底板；6、稳定橡胶垫；7、液压油箱；8、液压泵；9、电机；10、支撑导轨；11、滑块；12、第二液压缸；13、第一压辊；14、第二压辊；15、支撑架；16、第三液压缸；17、第三压辊；18、齿轮箱；19、润滑油箱；20、润滑油进口；21、润滑油管道；22、电磁阀；23、喷嘴；24、控制开关。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种液压水平下调式卷板机，包括卷板机本体1、动力箱2、滚轮3、第一液压缸4、稳定底板5、稳定橡胶垫6、液压油箱7、液压泵8、电机9、支撑导轨10、滑块11、第二液压缸12、第一压辊13、第二压辊14、支撑架15、第三液压缸16、第三压辊17、齿轮箱18、润滑油箱19、润滑油进口20、润滑油管道21、电磁阀22、喷嘴23和控制开关24，卷板机本体1底部设置有动力箱2，动力箱2下方安装有滚轮3，动力箱2两端均设置有第一液压缸4，第一液压缸4底端设置有稳定底板5，稳定底板5底面贴合有稳定橡胶垫6，动力箱2内部设置有液压油箱7，液压油箱7两侧均设置有液压泵8，液压泵8一侧设置有电机9，动力箱2上方两端均设置有支撑导轨10，支撑导轨10内部设置有滑块11，滑块11一侧安装有第二液压缸12，滑块11一侧安装有第一压辊13，第一压辊13一侧安装有第二压辊14，动力箱2上方设置有支撑架15，支撑架15内部安装有第三液压缸16，第三液压缸16顶端一侧安装有第三压辊17，卷板机本体1另一端设置有齿轮箱18，齿轮箱18内部安装有润滑油箱19，润滑油箱19顶端开设有润滑油进口20，润滑油箱19底端设置有润滑油管道21，润滑油管道21一端安装有电磁阀22，润滑油管道21一侧安装有喷嘴23，齿轮箱18顶端安装有控制开关24，控制开关24的输出端电性连接电机9和电磁阀22的输入端，控制开关24与电源电性连接。为了可以通过电机9为液压泵8提供动力，本实施例中，优选的，电机9与液压泵8之间通过传动皮带连接。为了可以实现一个液压系统的循环，本实施例中，优选的，液压油箱7与液压泵8之间和液压泵8与第一液压缸4、第二液压缸12和第三液压缸16之间均通过软管连接。为了减小第二液压缸12两端所受到的压力，本实施例中，优选的，第二液压缸12两端均设置有垫板。为了使得第一压辊13和第二压辊14转动的更加顺畅，本实施例中，优选的，滑块11内部安装有轴承。为了防止第一压辊13、第二压辊14和第三压辊17对操作人员造成威胁，本实施例中，优选的，第一压辊13、第二压辊14和第三压辊17一端均设置有保护罩。本技术的工作原理及使用流程：在使用液压水平下调式卷板机的过程中，通过滚轮3可以对卷板机进行移动，当需要使用卷板机时，接通电机9的电源，通过电机9带动液压泵8工作，将液压油箱7内部的液压油传输至第一液压缸4内部，使得第一液压缸4伸长，使得稳定底板5和稳定橡胶垫6着地，将滚轮3撑起，可以使得卷板机放置的更加稳定，通过稳定橡胶垫6，可以有效的减小卷板机工作时产生的震动，通过支撑导轨10和滑块11，可以随意调整第一压辊13和第二压辊14之间的距离，当距离较近时，可以卷曲直径娇小的板材，当直径较大时，可以卷曲直径较大的板材，当需要对齿轮箱18内部的齿轮加入润滑油时，打开电磁阀22的控制开关24，润滑油箱19内部的润滑油会进入润滑油管道2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压水平下调式卷板机，包括卷板机本体(1)、动力箱(2)、滚轮(3)、第一液压缸(4)、稳定底板(5)、稳定橡胶垫(6)、液压油箱(7)、液压泵(8)、电机(9)、支撑导轨(10)、滑块(11)、第二液压缸(12)、第一压辊(13)、第二压辊(14)、支撑架(15)、第三液压缸(16)、第三压辊(17)、齿轮箱(18)、润滑油箱(19)、润滑油进口(20)、润滑油管道(21)、电磁阀(22)、喷嘴(23)和控制开关(24)，其特征在于：所述卷板机本体(1)底部设置有动力箱(2)，所述动力箱(2)下方安装有滚轮(3)，所述动力箱(2)两端均设置有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)底端设置有稳定底板(5)，所述稳定底板(5)底面贴合有稳定橡胶垫(6)，所述动力箱(2)内部设置有液压油箱(7)，所述液压油箱(7)两侧均设置有液压泵(8)，所述液压泵(8)一侧设置有电机(9)，所述动力箱(2)上方两端均设置有支撑导轨(10)，所述支撑导轨(10)内部设置有滑块(11)，所述滑块(11)一侧安装有第二液压缸(12)，所述滑块(11)一侧安装有第一压辊(13)，所述第一压辊(13)一侧安装有第二压辊(14)，所述动力箱(2)上方设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)内部安装有第三液压缸(16)，所述第三液压缸(16)顶端一侧安装有第三压辊(17)，所述卷板机本体(1)另一端设置有齿轮箱(18)，所述齿轮箱(18)内部安装有润滑油箱(19)，所述润滑油箱(19)顶端开设有润滑油进口(20)，所述润滑油箱(19)底端设置有润滑油管道(21)，所述润滑油管道(21)一端安装有电磁阀(22)，所述润滑油管道(21)一侧安装有喷嘴(23)，所述齿轮箱(18)顶端安装有控制开关(24)，所述控制开关(24)的输出端电性连接电机(9)和电磁阀(22)的输入端，所述控制开关(24)与电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种液压水平下调式卷板机，包括卷板机本体(1)、动力箱(2)、滚轮(3)、第一液压缸(4)、稳定底板(5)、稳定橡胶垫(6)、液压油箱(7)、液压泵(8)、电机(9)、支撑导轨(10)、滑块(11)、第二液压缸(12)、第一压辊(13)、第二压辊(14)、支撑架(15)、第三液压缸(16)、第三压辊(17)、齿轮箱(18)、润滑油箱(19)、润滑油进口(20)、润滑油管道(21)、电磁阀(22)、喷嘴(23)和控制开关(24)，其特征在于：所述卷板机本体(1)底部设置有动力箱(2)，所述动力箱(2)下方安装有滚轮(3)，所述动力箱(2)两端均设置有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)底端设置有稳定底板(5)，所述稳定底板(5)底面贴合有稳定橡胶垫(6)，所述动力箱(2)内部设置有液压油箱(7)，所述液压油箱(7)两侧均设置有液压泵(8)，所述液压泵(8)一侧设置有电机(9)，所述动力箱(2)上方两端均设置有支撑导轨(10)，所述支撑导轨(10)内部设置有滑块(11)，所述滑块(11)一侧安装有第二液压缸(12)，所述滑块(11)一侧安装有第一压辊(13)，所述第一压辊(13)一侧安装有第二压辊(14)，所述动力箱(2)上方设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)内部安装有第三液压缸(16)，所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢时顺，
申请(专利权)人：南京恒久机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32