一种高耐候性泡沫沥青的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高耐候性泡沫沥青的制备方法，包括如下步骤：步骤一，按质量份数称取沥青，发泡剂，二烃基二硫代磷酸盐，有机硅树脂，异味中和剂，石灰，活性炭，水。步骤二，将所述异味中和剂、石灰、活性炭混合球磨制得混合吸附剂。步骤三，将所述沥青加热至120‑135℃，然后依次加入所述发泡剂、二烃基二硫代磷酸盐、有机硅树脂，搅拌混合，制得改性沥青。步骤四，将步骤二所述混合吸附剂和步骤三中所述改性沥青在110‑120℃下搅拌混合，搅拌条件下加入水，制得高耐候性泡沫沥青。本发明专利技术中高耐候性泡沫沥青耐候性好，能够适应户外复杂的使用环境；润湿性能好，易与路面沥青旧料混合制备混合料用于道路建设或道路修整。

Preparation method of high weathering foam asphalt

The invention discloses a preparation method of a high weatherproof foam asphalt, which comprises the following steps: first, according to the mass fraction, it is called asphalt, foaming agent, two alkyl two thiophosphate, silicone resin, odor neutralizer, lime, activated carbon and water. Step two, the mixture of the odor neutralizer, lime and activated carbon is grinded to prepare a mixed adsorbent. In step 3, the asphalt is heated to 120 135 (?) C, then the foaming agent, dialkyl dithiophosphate and organosilicon resin are added in turn, and the modified asphalt is prepared by mixing and mixing. Step four, mixing the sorbent in step two and the modified bitumen in step 3 and mixing it at 110 to 120 degrees Celsius, adding water under stirring conditions to produce high weatherability foam asphalt. The high weatherability foam asphalt has good weatherability and is suitable for outdoor complex use environment. It has good wetting performance and is easy to mix with pavement asphalt mixture to prepare mixture for road construction or road dressing.

【技术实现步骤摘要】
一种高耐候性泡沫沥青的制备方法
本专利技术属于沥青
，具体涉及一种高耐候性泡沫沥青的制备方法。
技术介绍
随着经济社会的快速发展，道路建设成为国家基础建设的重点建设项目之一。在道路建设过程中，沥青作为基础原料之一，消耗量巨大；同时每年的道路整修也消耗着大量的沥青资源。传统沥青使用过程中，通常需要将沥青升温至180℃，以确保沥青的正常铺展和碾压，使沥青能完成正常的使用。在高温加热过程中会排出一定量的有害物质，严重影响施工人员的身体健康，还会带来了一系列的环境问题；另外在道路修正过程中，由于沥青旧料熔融温度高、老化严重、粘度高等问题，使得沥青旧料回收率低，造成了很大的浪费。泡沫沥青具有良好的流动性、润湿性、加工温度低等特点，能够很好的包覆在沥青旧料表面，形成稳定的结构，能够实现旧路面废料的回收再生。全国每年有超过12%的高等级公路需要大修，每年因道路修整产生的路面沥青废弃料超过220万吨，如果能够回收这些废弃料，进而用于新公路的铺设或旧公路的维护，每年能够节省一大笔材料费用，还有利于环境的保护。另一方面，利用泡沫沥青与路面沥青旧料混合制备的泡沫沥青混合料性能稳定，存储时间长，使用过程中不需要加热，碾压成型迅速，能够大大缩短公路建设的施工工期。同时，与传统热加工沥青路面相比，利用泡沫沥青混合料铺设的路面强度、抗老化能力、抗水性能更具有优越性，因此，制备泡沫沥青，并利用泡沫沥青与路面沥青旧料混合制备混合料用于道路建设成为研究热点。
技术实现思路
为了解决所述现有技术的不足，本专利技术提供了一种高耐候性泡沫沥青的制备方法，具体包括如下步骤：步骤一，称取质量份数分别为80-95份的沥青，1.1-2.5份的发泡剂，4-8份的二烃基二硫代磷酸盐，5-10份的有机硅树脂，0.5-2.5份的异味中和剂，1.4-3.5份的石灰，6-9份的活性炭，5-10份的水。步骤二，将所述异味中和剂、石灰、活性炭加入陶瓷球磨机中球磨1.5-2.5h，制得混合吸附剂。步骤三，将所述沥青加热至120-135℃，在200-300r/min的搅拌速度下依次加入所述发泡剂、二烃基二硫代磷酸盐、有机硅树脂，继续搅拌20-30min，制得改性沥青。步骤四，将步骤二所述混合吸附剂和步骤三中所述改性沥青在110-120℃下搅拌混合，控制搅拌速度为200-300r/min，混合2-3h后，加入水，制得高耐候性泡沫沥青。本专利技术中高耐候性泡沫沥青制备方法简单，原料廉价易得；具有良好的流动性和稳定性；耐候性好，能够适应户外复杂的使用环境；润湿性能好，易与路面沥青旧料混合制备混合料用于道路建设或道路修整。本专利技术所要达到的技术效果通过以下方案实现：本专利技术公开了一种高耐候性泡沫沥青的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，按照如下组分及质量份数称取原料：沥青：80-95份发泡剂：1.1-2.5份二烃基二硫代磷酸盐：4-8份有机硅树脂：5-10份异味中和剂：0.5-2.5份石灰：1.4-3.5份活性炭：6-9份水：5-10份；步骤二，混合吸附剂的制备：将所述异味中和剂、石灰、活性炭加入陶瓷球磨机中球磨1.5-2.5h，制得所述混合吸附剂；步骤三，改性沥青的制备：将所述沥青加热至120-135℃，在200-300r/min的搅拌速度下依次加入所述发泡剂、二烃基二硫代磷酸盐、有机硅树脂，继续搅拌20-30min，制得所述改性沥青；步骤四，高耐候性泡沫沥青的制备：将步骤二所述混合吸附剂和步骤三中所述改性沥青在110-120℃下搅拌混合，控制搅拌速度为200-300r/min，混合2-3h后，加入水，制得所述高耐候性泡沫沥青。路面沥青旧料中主要成分为道路沥青，长时间的户外使用会使旧沥青混合料老化严重并夹带有一定量的无机金属或无机非金属杂质，在泡沫沥青中加入一定量的二烃基二硫代磷酸盐有利于避免泡沫沥青混合料的早期硫化，避免焦烧；同时，二烃基二硫代磷酸盐具有一定选择分离能力，能将旧沥青混合料中的杂质分离出来，提高泡沫沥青混合料的纯度和使用性能。二烃基二硫代磷酸盐具有较优的稳定性，相比于酸性和中性条件，在碱性环境下二烃基二硫代磷酸盐表现出更加优良的性能，选择分离效率更高；在泡沫沥青制备原料中加入一定量的石灰，使体系具有一定的碱性，更好地发挥二烃基二硫代磷酸盐的功效。发泡剂有利于提高水气化过程中产生泡沫的效率，提高泡沫沥青的膨胀率。有机硅树脂既含有有机基团，又含有无机结构，与无机物颗粒和有机分子具有良好的结合能力，在泡沫沥青制备过程中，有机硅树脂作为媒介，使无机相和有机相充分融合，形成均一稳定的结构，增强泡沫沥青的稳定性。另一方面，有机硅树脂为高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，具有优异的热稳定性、电绝缘性，防水、防盐雾性能好，使得泡沫沥青具有优异的耐候性。活性炭比表面积大，对气体、固体颗粒有良好的吸附能力，结合异味中和剂使用，能够改善泡沫沥青的气味；还能吸附旧沥青混合料中的杂质颗粒，提高泡沫沥青的使用性能，同时活性炭为疏水性吸附剂，在泡沫沥青中加水气化过程中对气泡的产生没有影响。进一步地，所述沥青为通用道路石油沥青。优选地，所述沥青为50号基质沥青、70号基质沥青、90号基质沥青、110号基质沥青。进一步地，所述发泡剂为碳酸氢钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或几种。进一步地，所述二烃基二硫代磷酸盐为二烷基二硫代磷酸盐或二芳基二硫代磷酸盐。优选地，所述二烃基二硫代磷酸盐为二异丙基二硫代磷酸钠、二异丙基二硫代磷酸铵、二甲苯基二硫代磷酸铵中的一种或几种。进一步地，所述异味中和剂为蓖麻油酸锌、艾草精油、香茅油、兰花精油、薄荷油中的一种或几种。进一步地，所述活性炭颗粒粒度为25-50μm。25-50μm范围内颗粒易于在泡沫沥青中分散，且不易沉降，能够保持泡沫沥青的稳定性。进一步地，所述有机硅树脂的制备方法为：将硅烷、有机溶剂、催化剂、交联剂按质量比为1：（0.2-0.4）：（0.05-0.08）：（0.02-0.06）加入装有搅拌装置的微波辐射反应器内，控制反应温度为40-50℃，控制搅拌速度为280-400r/min，反应50-80min后过滤，制得所述有机硅树脂。进一步地，所述硅烷为甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷中的一种或几种；所述有机溶剂为甲苯、二甲苯、乙酸乙酯中的一种或几种；所述催化剂为有机锡催化剂；所述交联剂为二乙烯基苯、二异氰酸酯、亚甲基双丙烯酰胺中的一种或几种。本专利技术具有以下优点：1.本专利技术中高耐候性泡沫沥青膨胀率和半衰期均较高，即泡沫沥青流动性和稳定性均较好。2.本专利技术中高耐候性泡沫沥青耐候性好，能够适应户外复杂的使用环境。3.本专利技术中高耐候性泡沫沥青润湿性能好，易与路面沥青旧料混合制备混合料用于道路建设或道路修整。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细的说明。实施例1本实施例中高耐候性泡沫沥青的制备方法为：步骤一，按照如下组分及质量份数称取原料：70号基质沥青：88份碳酸氢钠：1.5份二异丙基二硫代磷酸钠：6份有机硅树脂：8份蓖麻油酸锌：0.8份石灰：3份活性炭：8份水：10份；所述有机硅树脂的制备方法为：将甲基三氯硅烷、乙酸乙酯、有机锡催化剂、二异氰酸酯按质量比为1：0.2：0.06：0.05加入装有搅拌装置的微波本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐候性泡沫沥青的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，按照如下组分及质量份数称取原料：沥青：               80‑95份发泡剂：             1.1‑2.5份二烃基二硫代磷酸盐： 4‑8份有机硅树脂：         5‑10份异味中和剂：         0.5‑2.5份石灰：               1.4‑3.5份活性炭：             6‑9份水：                 5‑10份；步骤二，混合吸附剂的制备：将所述异味中和剂、石灰、活性炭加入陶瓷球磨机中球磨1.5‑2.5h，制得所述混合吸附剂；步骤三，改性沥青的制备：将所述沥青加热至120‑135℃，在200‑300r/min的搅拌速度下依次加入所述发泡剂、二烃基二硫代磷酸盐、有机硅树脂，继续搅拌20‑30min，制得所述改性沥青；步骤四，高耐候性泡沫沥青的制备：将步骤二所述混合吸附剂和步骤三中所述改性沥青在110‑120℃下搅拌混合，控制搅拌速度为200‑300r/min，混合2‑3h后，加入水，制得所述高耐候性泡沫沥青。

【技术特征摘要】
1.一种高耐候性泡沫沥青的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，按照如下组分及质量份数称取原料：沥青：80-95份发泡剂：1.1-2.5份二烃基二硫代磷酸盐：4-8份有机硅树脂：5-10份异味中和剂：0.5-2.5份石灰：1.4-3.5份活性炭：6-9份水：5-10份；步骤二，混合吸附剂的制备：将所述异味中和剂、石灰、活性炭加入陶瓷球磨机中球磨1.5-2.5h，制得所述混合吸附剂；步骤三，改性沥青的制备：将所述沥青加热至120-135℃，在200-300r/min的搅拌速度下依次加入所述发泡剂、二烃基二硫代磷酸盐、有机硅树脂，继续搅拌20-30min，制得所述改性沥青；步骤四，高耐候性泡沫沥青的制备：将步骤二所述混合吸附剂和步骤三中所述改性沥青在110-120℃下搅拌混合，控制搅拌速度为200-300r/min，混合2-3h后，加入水，制得所述高耐候性泡沫沥青。2.如权利要求1所述高耐候性泡沫沥青的制备方法，其特征在于：所述沥青为通用道路石油沥青。3.如权利要求1所述高耐候性泡沫沥青的制备方法，其特征在于：所述沥青为50号基质沥青、70号基质沥青、90号基质沥青、110号基质沥青中的一种或几种。4.如权利要求1所述高耐候性泡沫沥青的制备方法，其特征在于：所述发泡剂为碳酸氢钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或几种。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：何岳霖，何元发，陈宇轩，杜小挺，傅世君，
申请(专利权)人：佛山市路邦沥青有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44