一种重晶石矿化剂生产方法及其工艺技术

本发明专利技术公开了一种重晶石矿化剂生产方法及其工艺，包括以下步骤：重晶石原矿的粉碎；重晶石原矿的煅烧；收集煅烧的气体和残渣；将残渣进行水洗，收集水洗的溢流液；将溢流液和硫酸溶液混合，收集气体和沉淀；对沉淀进行水洗；对沉淀进行烘干；对沉淀进行粉碎研磨。本发明专利技术有益效果：便于去除重晶石原矿中的碱土金属如铁、钙、铝等杂质，便于提高重晶石矿化剂的质量。

Production method and process for barite mineralizer

The invention discloses a production method and process of barite mineralizer, which includes the following steps: crushing barite ore; calcining barite ore; collecting calcined gas and residue; washing residue to collect overflow liquid; mixing overflow liquid and sulfuric acid solution to collect gas and precipitation; Carry out water washing; dry the sediment; crush the precipitates. The invention has the beneficial effect that the impurities of alkaline earth metals such as iron, calcium and aluminium in barite raw ore can be easily removed and the quality of barite mineralizer can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种重晶石矿化剂生产方法及其工艺
本专利技术涉及重晶石矿化剂生产
，特别涉及一种重晶石矿化剂生产方法及其工艺。
技术介绍
重晶石矿中含有多种矿物成分(BaSO494、酸溶物、Si0、有机碳、Ca0、Fe0、Al0、Mg0)，重晶石是以硫酸钡为主要成分的非金属矿产品，纯重晶石显白色、有光泽，由于杂质及混入物的影响也常呈灰色、浅红色、浅黄色等，结晶情况相当好的重晶石还可呈透明晶体出现。重晶石的硬度为3～3.5(莫氏)，比重为4.3～4.7，具有比重大、硬度低、性脆的特点。重晶石化学性质稳定，不溶于水和盐酸，无磁性和毒性。水泥工业在水泥生产中掺入重晶石矿化剂掺入对促进C3S形成、活化C3S具有明显的效果，熟料质量得到了改善特别是早期强度得到大幅度的提高，这就为水泥工业的综合利用，为生产低钙、节能、早强和高强水泥提供了一条有益途径。而低品质的重晶石粉，其含有较高的碱土金属含量会在很大程度上影响水泥的性能，从而影响建筑的质量，所以高质量的重晶石矿化剂对水泥的性能具有重要作用，现有的重晶石矿化剂中含有较高的碱土金属，影响重晶石矿化剂的质量。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种重晶石矿化剂生产方法及其工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种重晶石矿化剂生产方法及其工艺，包括以下步骤：S1.重晶石原矿的粉碎；S2.重晶石原矿的煅烧；S3.收集煅烧的气体和残渣；S4.将残渣进行水洗，收集水洗的溢流液；S5.将溢流液和硫酸溶液混合，S6.收集气体和沉淀；S7.对沉淀进行水洗；S8.对沉淀进行烘干；S9.对沉淀进行粉碎研磨。优选的，将重晶石原料放入到粉碎机中进行粉碎，粉碎成重晶石颗粒。优选的，将重晶石颗粒放入煅烧炉中，在1200℃下煅烧5h。优选的，收集煅烧产生的二氧化硫气体和煅烧炉内的硫酸钡残渣。优选的，将残渣放入水中进行水洗2h，水温的50℃，得到硫化钡溢流液。优选的，将硫酸溶液加入到溢流液中，通过搅拌装置进行搅拌，搅拌1h，便于硫酸溶液和溢流液充分混合。优选的，硫酸溶液和溢流液混合得到硫酸钡沉淀和硫化氢气体，对硫酸钡沉淀进行过滤，对硫化氢气体进行收集，将二氧化硫和硫化氢反应生成硫和水。优选的，对硫酸钡固体进行水洗，水洗1h，去除硫酸钡固体上附着的杂质。优选的，将硫酸钡固定进行过滤，然后将硫酸钡固定放入到烘干机内烘干干燥，烘干温度为50℃。优选的，对干燥的硫酸钡固定进行粉碎研磨，研磨至5000目。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：便于去除重晶石原矿中的碱土金属如铁、钙、铝等杂质，便于提高重晶石矿化剂的质量。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一本专利技术提出的一种重晶石矿化剂生产方法及其工艺，包括以下步骤：S1.重晶石原矿的粉碎；S2.重晶石原矿的煅烧；S3.收集煅烧的气体和残渣；S4.将残渣进行水洗，收集水洗的溢流液；S5.将溢流液和硫酸溶液混合，S6.收集气体和沉淀；S7.对沉淀进行水洗；S8.对沉淀进行烘干；S9.对沉淀进行粉碎研磨。将重晶石原料放入到粉碎机中进行粉碎，粉碎成重晶石颗粒。将重晶石颗粒放入煅烧炉中，在1200℃下煅烧5h。收集煅烧产生的二氧化硫气体和煅烧炉内的硫酸钡残渣。将残渣放入水中进行水洗2h，水温的50℃，得到硫化钡溢流液。将硫酸溶液加入到溢流液中，通过搅拌装置进行搅拌，搅拌1h，便于硫酸溶液和溢流液充分混合。硫酸溶液和溢流液混合得到硫酸钡沉淀和硫化氢气体，对硫酸钡沉淀进行过滤，对硫化氢气体进行收集，将二氧化硫和硫化氢反应生成硫和水。对硫酸钡固体进行水洗，水洗1h，去除硫酸钡固体上附着的杂质。将硫酸钡固定进行过滤，然后将硫酸钡固定放入到烘干机内烘干干燥，烘干温度为50℃。对干燥的硫酸钡固定进行粉碎研磨，研磨至5000目。实施例二本专利技术提出的一种重晶石矿化剂生产方法及其工艺，包括以下步骤：S1.重晶石原矿的粉碎；S2.重晶石原矿的煅烧；S3.收集煅烧的气体和残渣；S4.将残渣进行水洗，收集水洗的溢流液；S5.将溢流液和硫酸溶液混合，S6.收集气体和沉淀；S7.对沉淀进行水洗；S8.对沉淀进行烘干；S9.对沉淀进行粉碎研磨。将重晶石原料放入到粉碎机中进行粉碎，粉碎成重晶石颗粒。将重晶石颗粒放入煅烧炉中，在1000℃下煅烧5h。收集煅烧产生的二氧化硫气体和煅烧炉内的硫酸钡残渣。将残渣放入水中进行水洗2h，水温的50℃，得到硫化钡溢流液。将硫酸溶液加入到溢流液中，通过搅拌装置进行搅拌，搅拌1h，便于硫酸溶液和溢流液充分混合。硫酸溶液和溢流液混合得到硫酸钡沉淀和硫化氢气体，对硫酸钡沉淀进行过滤，对硫化氢气体进行收集，将二氧化硫和硫化氢反应生成硫和水。对硫酸钡固体进行水洗，水洗1h，去除硫酸钡固体上附着的杂质。将硫酸钡固定进行过滤，然后将硫酸钡固定放入到烘干机内烘干干燥，烘干温度为50℃。对干燥的硫酸钡固定进行粉碎研磨，研磨至5000目。实施例三本专利技术提出的一种重晶石矿化剂生产方法及其工艺，包括以下步骤：S1.重晶石原矿的粉碎；S2.重晶石原矿的煅烧；S3.收集煅烧的气体和残渣；S4.将残渣进行水洗，收集水洗的溢流液；S5.将溢流液和硫酸溶液混合，S6.收集气体和沉淀；S7.对沉淀进行水洗；S8.对沉淀进行烘干；S9.对沉淀进行粉碎研磨。将重晶石原料放入到粉碎机中进行粉碎，粉碎成重晶石颗粒。将重晶石颗粒放入煅烧炉中，在1200℃下煅烧5h。收集煅烧产生的二氧化硫气体和煅烧炉内的硫酸钡残渣。将残渣放入水中进行水洗2h，水温的25℃，得到硫化钡溢流液。将硫酸溶液加入到溢流液中，通过搅拌装置进行搅拌，搅拌1h，便于硫酸溶液和溢流液充分混合。硫酸溶液和溢流液混合得到硫酸钡沉淀和硫化氢气体，对硫酸钡沉淀进行过滤，对硫化氢气体进行收集，将二氧化硫和硫化氢反应生成硫和水。对硫酸钡固体进行水洗，水洗1h，去除硫酸钡固体上附着的杂质。将硫酸钡固定进行过滤，然后将硫酸钡固定放入到烘干机内烘干干燥，烘干温度为50℃。对干燥的硫酸钡固定进行粉碎研磨，研磨至5000目。实施例四本专利技术提出的一种重晶石矿化剂生产方法及其工艺，包括以下步骤：S1.重晶石原矿的粉碎；S2.重晶石原矿的煅烧；S3.收集煅烧的气体和残渣；S4.将残渣进行水洗，收集水洗的溢流液；S5.将溢流液和硫酸溶液混合，S6.收集气体和沉淀；S7.对沉淀进行水洗；S8.对沉淀进行烘干；S9.对沉淀进行粉碎研磨。将重晶石原料放入到粉碎机中进行粉碎，粉碎成重晶石颗粒。将重晶石颗粒放入煅烧炉中，在1200℃下煅烧5h。收集煅烧产生的二氧化硫气体和煅烧炉内的硫酸钡残渣。将残渣放入水中进行水洗2h，水温的50℃，得到硫化钡溢流液。将硫酸溶液加入到溢流液中，通过搅拌装置进行搅拌，搅拌1h，便于硫酸溶液和溢流液充分混合。硫酸溶液和溢流液混合得到硫酸钡沉淀和硫化氢气体，对硫酸钡沉淀进行过滤，对硫化氢气体进行收集，将二氧化硫和硫化氢反应生成硫和水。对硫酸钡固体进行水洗，水洗2h，去除硫酸钡固体上附着的杂质。将硫酸钡固定进行过滤，然后将硫酸钡固定放入到烘干机内烘干干燥，烘干温度为50℃。对干燥的硫酸钡固定进行粉碎研磨，研磨至5000目。实施例五本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重晶石矿化剂生产方法及其工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.重晶石原矿的粉碎；S2.重晶石原矿的煅烧；S3.收集煅烧的气体和残渣；S4.将残渣进行水洗，收集水洗的溢流液；S5.将溢流液和硫酸溶液混合，S6.收集气体和沉淀；S7.对沉淀进行水洗；S8.对沉淀进行烘干；S9.对沉淀进行粉碎研磨。

【技术特征摘要】
1.一种重晶石矿化剂生产方法及其工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.重晶石原矿的粉碎；S2.重晶石原矿的煅烧；S3.收集煅烧的气体和残渣；S4.将残渣进行水洗，收集水洗的溢流液；S5.将溢流液和硫酸溶液混合，S6.收集气体和沉淀；S7.对沉淀进行水洗；S8.对沉淀进行烘干；S9.对沉淀进行粉碎研磨。2.根据权利要求1所述的一种重晶石矿化剂生产方法及其工艺，其特征在于：将重晶石原料放入到粉碎机中进行粉碎，粉碎成重晶石颗粒。3.根据权利要求1所述的一种重晶石矿化剂生产方法及其工艺，其特征在于：将重晶石颗粒放入煅烧炉中，在1200℃下煅烧5h。4.根据权利要求1所述的一种重晶石矿化剂生产方法及其工艺，其特征在于：收集煅烧产生的二氧化硫气体和煅烧炉内的硫酸钡残渣。5.根据权利要求1所述的一种重晶石矿化剂生产方法及其工艺，其特征在于：将残渣放入水中进行水洗2h，水温的50℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仕阳，陈文江，郭太雷，吴永康，张小冬，
申请(专利权)人：贵州紫云月华新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52