断木机制造技术

本发明专利技术公开了一种断木机，包括机架，机架上设有工作箱，该工作箱的一端设有进料口，工作箱的另一端设有出料口；第一传动机构，该传动机构安装在机架上；穿过工作箱的下刀轴和上刀轴，下刀轴和上刀轴的两端分别可转动地支撑在工作箱上，下刀轴的一端与第一传动机构的输出端连接；第二传动机构，该第二传动机构包括第二主动齿轮以及与该第二主动齿轮啮合的第二被动齿轮，第二主动齿轮与下刀轴的另一端固定连接，第二被动齿轮与上刀轴的一端固定连接；多个沿着下刀轴周向分布的下切刀，下切刀的一端与下刀轴固定连接；多个沿着上刀轴周向分布的上切刀，上切刀的一端与上刀轴固定连接。本发明专利技术的断木机具有工作效率高的优点。

Wood breaking machine

The invention discloses a wood breaker, which comprises a frame and a working box on the frame. One end of the working box is provided with an inlet opening and the other end of the working box is provided with an outlet opening; the first transmission mechanism is installed on the frame; the lower and upper cutter shafts passing through the working box are rotatable at both ends of the lower and upper cutter shafts, respectively. The second transmission mechanism includes the second active gear and the second passive gear meshing with the second active gear, the second active gear is fixed with the other end of the lower cutter shaft, and the second passive gear is fixed with the upper one. One end of the cutter shaft is fixed; many lower cutters are distributed circumferentially along the lower cutter axis, one end of the lower cutter is fixed with the lower cutter axis; and many upper cutters are distributed circumferentially along the upper cutter axis, one end of the upper cutter is fixed with the upper cutter axis. The wood breaking machine has the advantages of high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
断木机
本专利技术涉及木材加工
，具体涉及一种断木机。
技术介绍
将木材切成若干段并形成连续的生产过程，这需要通过机械设备来实现。自动断木机是针对木材加工行业快速统一规格锯切木段而开发的一种快速锯木机、实现高速断木，是旋切单板必不可少的木材加工设备。公开号为CN103600375A的专利技术专利申请公开了一种自动断木机，主要由断木台以及设置在断木台上的断木驱动组件和设置在断木台上的驱动步进组件构成；所述断木驱动组件包括断木支撑件以及设置在断木支撑件的上下驱动件以及连接于上下驱动件的锯刀；所述断木支撑件与断木台连接。上述断木机在进行断木时，将木材放置在断木台上，木材一端架设在木架上，断木驱动组件和驱动步进组件配合进行如下操作，驱动步进组件的机械手将木材夹住，在步进驱动电机的作用下，沿着步进轨道向着锯刀方向移动，当步进驱动电机到达指定位置时，断木驱动组件触发，锯刀在上下驱动件的带动下，向着断木台方向移动，使得木材被切断。对于上述的自动断木机而言，其断木的方式是通过锯刀对木材锯断，显然地，锯刀在是以旋转的方式进行工作的，锯刀在锯木材的过程中，不可避免地会产生锯末，锯末的体积以及质量均非常小，在旋转锯刀产作的作用力下，容易使锯末飘扬在空气中，对附近的工作人员产生危害。另外，锯刀在工作时，需要在驱动件的驱动下沿断木支撑件向下移动，锯断木材后，又需要在驱动件的驱动下沿断木支撑件向上移动，这样往复的运动过程，造成了时间的浪费，导致断木机的工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提高工作效率的断木机。解决上述技术问题的技术方案如下：断木机，包括机架，机架上设有工作箱，该工作箱的一端设有进料口，工作箱的另一端设有出料口；第一传动机构，该传动机构安装在机架上；穿过工作箱的下刀轴和上刀轴，下刀轴和上刀轴的两端分别可转动地支撑在工作箱上，下刀轴的一端与第一传动机构的输出端连接；第二传动机构，该第二传动机构包括第二主动齿轮以及与该第二主动齿轮啮合的第二被动齿轮，第二主动齿轮与下刀轴的另一端固定连接，第二被动齿轮与上刀轴的一端固定连接；多个沿着下刀轴周向分布的下切刀，下切刀的一端与下刀轴固定连接；多个沿着上刀轴周向分布的上切刀，上切刀的一端与上刀轴固定连接。断木机，包括机架，机架上设有工作箱，该工作箱的一端设有进料口，工作箱的另一端设有出料口；第一传动机构，该第一传动机构安装在机架上；穿过工作箱的下刀轴和上刀轴，下刀轴和上刀轴的两端分别可转动地支撑在工作箱上，下刀轴的一端与第一传动机构的输出端连接；多个沿着下刀轴周向分布的下切刀，下切刀的一端与下刀轴固定连接；多个沿着上刀轴周向分布的上切刀，上切刀的一端与上刀轴固定连接；第二传动机构，该第二传动机构的输出端与上刀轴固定连接。断木机，包括机架，机架上设有工作箱，该工作箱的一端设有进料口，工作箱的另一端设有出料口；第一传动机构，该第一传动机构安装在机架上，第一传动机构包括输入轴、第一主动齿轮、固定在下刀轴上的第一被动齿轮以及固定在上刀轴上的第二被动齿轮，第一主动齿轮固定在输入轴上，第一主动齿轮分别与第一被动齿轮啮合和第二被动齿轮啮合；或者第一主动齿轮与第一被动齿轮啮合，第一被动齿轮与第二被动齿轮啮合；穿过工作箱的下刀轴和上刀轴，下刀轴和上刀轴的两端分别可转动地支撑在工作箱上，第一被动齿轮固定在下刀轴的一端，第二被动齿轮固定在上刀轴上；多个沿着下刀轴周向分布的下切刀，下切刀的一端与下刀轴固定连接；多个沿着上刀轴周向分布的上切刀，上切刀的一端与上刀轴固定连接。本专利技术的技术效果为：木材从进料斗输入，木材在操作人员的推动下移动到工作箱中，上切刀和/或下切刀直接切入或插入到木材中将木材切断，切成小断的木断从第一出料口或第二出料口1输出，本专利技术可将长材快速切成长度120毫米左右的木段。显然地是，本专利技术的断木机是直接切的方式将木材切成小的木断，切刀在切的过程中，不会像锯断的木材那样产生锯末，对处于附件的工作人员不会产生危害。另外，上切刀和/或下切刀直接切入或插入到木材中将木材切断，这种方式比锯断木材的效率高，并且，旋转的上刀轴上切刀旋转，下刀轴带动下切刀旋转，切断时木材时不用往复运动，可形成连续性生产。并且上刀轴的上切刀为多个，下刀轴上的下切刀为多个，切断木材时的间隔时间短，效率高。本专利技术把木材快速切成段，切成小段的木断可以用来烧壁炉，或者用于电厂发电，并且方便打包和运输。附图说明图1为本专利技术的断木机的第一实施方式结构示意图；图2为图1中断木机的剖面结构示意图；图3为本专利技术中的料斗本体与出料切换机构的装配示意图；图4为本专利技术中的下刀轴的示意图；图5为本专利技术中的上刀轴与上切刀的装配示意图；图6为本专利技术中的上刀轴的示意图；图7为本专利技术的断木机工作时的简化示意图；图8为第一实施方式中的料斗本体的替代方式的示意图；附图中的标记：10为机架，11为工作箱，12为进料斗，13为料斗本体，13a为第一出料口，13b为第二出料口，13c为安装架，14为挡板，15为铰接部件，16为手柄，17为齿轮箱，18为输入轴，19为第一主动齿轮、20为第一被动齿轮，21为下刀轴，21a为第一凹槽，21b为第一通孔，21c为第一凹部，22为上刀轴，22a为第二凹槽，22b为第二通孔，22c为第二凹部，23为下切刀，24为上切刀，25为第二主动齿轮，26为第二被动齿轮，A为木材，B为木断。具体实施方式第一实施方式如图1所示，本专利技术的断木机，包括机架，第一传动机构、下刀轴、上刀轴、多个下切刀、多个上切刀、第二传动机构，下面对每部分的结构进行详细地说明：如图1所示，机架10上设有工作箱11，该工作箱11的一端设有进料口，工作箱10的另一端设有出料口，优选地，在工作箱11上的进料口处固定连接一个进料斗12，木材进入到进料斗12中，进料斗12大致呈四棱锥的形状(也可以是圆管或方管)，由于进料斗12的支撑，可减轻工作人员的劳动强度，并且工作人员可以远离上切刀以及下切刀，在断木时可以增加安全性。如图1和图2所示，优选地，在工作箱10的出料口处还连接有出料斗，所述出料斗包括料斗本体13以及出料切换机构，料斗本体13的一端连接在工作箱10的出料口处，料斗本体13上设有第一出料口13a和第二出料口13b，第一出料口13a和第二出料口13b位于料斗本体13的另一端，第一出料口13a和第二出料口13b向着料斗本体13下方布置的，第一出料口13a和第二出料口13b优先设置成圆形。如图1和图3所示，出料切换机构位于第一出料口13a和第二出料口13b之间，出料切换机构的一端与料斗本体13铰接，出料切换机构的另一端为自由端。出料切换机构包括挡板14、铰接部件15、手柄16，挡板14的一端与铰接部件15固定连接，铰接部件15与料斗本体13铰接，手柄16与铰接部件15的一端连接。通过拨动手柄16使铰接部件15转动，从而使挡板14摆动，挡板14对第一出料口13a或第二出料口13b进行遮挡。例如，在第一出料口13a和第二出料口13b处均设置有接收切成小断的木材的容器，通过出料切换机构使挡板14对第二出料口13b进行遮挡，切成小断的木材只能通过第一出料口13a输出，当设置于第一出料口13a处的容器装满时，通过出料切换机构使挡板14对第一出料口13a进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.断木机，其特征在于，包括机架，机架上设有工作箱，该工作箱的一端设有进料口，工作箱的另一端设有出料口；第一传动机构，该第一传动机构安装在机架上；穿过工作箱的下刀轴和上刀轴，下刀轴和上刀轴的两端分别可转动地支撑在工作箱上，下刀轴的一端与第一传动机构的输出端连接；多个沿着下刀轴周向分布的下切刀，下切刀的一端与下刀轴固定连接；多个沿着上刀轴周向分布的上切刀，上切刀的一端与上刀轴固定连接；第二传动机构，该第二传动机构包括第二主动齿轮以及与该第二主动齿轮啮合的第二被动齿轮，第二主动齿轮与下刀轴的另一端固定连接，第二被动齿轮与上刀轴的一端固定连接。

【技术特征摘要】
1.断木机，其特征在于，包括机架，机架上设有工作箱，该工作箱的一端设有进料口，工作箱的另一端设有出料口；第一传动机构，该第一传动机构安装在机架上；穿过工作箱的下刀轴和上刀轴，下刀轴和上刀轴的两端分别可转动地支撑在工作箱上，下刀轴的一端与第一传动机构的输出端连接；多个沿着下刀轴周向分布的下切刀，下切刀的一端与下刀轴固定连接；多个沿着上刀轴周向分布的上切刀，上切刀的一端与上刀轴固定连接；第二传动机构，该第二传动机构包括第二主动齿轮以及与该第二主动齿轮啮合的第二被动齿轮，第二主动齿轮与下刀轴的另一端固定连接，第二被动齿轮与上刀轴的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的断木机，其特征在于，所述下刀轴的周面上设有多个第一凹槽，所述下切刀的一端间隙配合在第一凹槽中后与下刀轴紧固为一体。3.根据权利要求2所述的断木机，其特征在于，包括第一螺栓，所述下刀轴上设有多个从各个第一凹槽的底部贯穿到该下刀轴周面上的第一通孔，所述第一螺栓的一端穿过第一通孔后与位于第一凹槽中的下切刀连接。4.根据权利要求3所述的断木机，其特征在于，所述下刀轴的周面上设有多个使下切刀位于所述第一凹槽中的一部分暴露在第一凹槽外部的第一凹部，每个第一凹部位于相邻两个第一凹槽之间。5.根据权利要求4所述的断木机，其特征在于，第一凹部的一端与下刀轴的周面相交，第一凹部的另一端与第一凹槽的侧壁面相交。6.根据权利要求1所述的断木机，其特征在于，所述上刀轴的周面上设有多个第二凹槽，所述上切刀的一端间隙配合在第二凹槽中后与上刀轴紧固为一体。7.根据权利要求6所述的断木机，其特征在于，包括第二螺栓，所述上刀轴上设有多个从各个第二凹槽的底部贯穿到该上刀轴周面上的第二通孔，所述第二螺栓的一端穿过第二通孔后与位于第二凹槽中的上切刀连接。8.根据权利要求7所述的断木机，其特征在于，所述上刀轴的周面上设有多个使上切刀位于所述第二凹槽中的一部分暴露在第二凹槽外部的第二凹部，每个第二凹部位于相邻两个第二凹槽之间。9.根据权利要求8所述的断木机，其特征在于，第二凹部的一端与上刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：云建，孙旭亮，顾国平，路中华，
申请(专利权)人：常州嘉耘机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32