一种塑料建筑模板冲孔机及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种塑料建筑模板冲孔机及其加工方法。机架前端的下工作台上设有结构相同、左右对称布置的左冲孔装置与右冲孔装置，均包括模架和设置于凹模架内的多个浮动凹模，浮动凹模的后端与连接杆的前端相连，连接杆的后端固连于机架的后端，工件可由凹模架与浮动凹模之间的空隙中穿过；机架上还设有自动送料机构。本发明专利技术在一台设备上同时设有左冲孔装置与右冲孔装置，可以同时加工2根工件；每个冲孔装置中的每个浮动凹模上均设有2个以上的凹模孔，冲孔装置的一次工进可以同时在工件上冲制出2个以上的孔，加工效率高。通过伺服电机驱动进行工件的传送，保证了传送精度。具有自动化程度高，加工精度高的优点。

Punching machine for plastic building template and its processing method

The invention discloses a punching machine for plastic building formwork and a processing method thereof. The lower worktable at the front end of the frame is equipped with left punching device and right punching device with the same structure and symmetrical left and right layout. They all include the die frame and a plurality of floating concave dies arranged in the die frame. The back end of the floating concave die is connected with the front end of the connecting rod, and the back end of the connecting rod is fixed at the back end of the frame. The workpiece can be floated by the die frame. An automatic feeding mechanism is also arranged on the rack. The invention has a left punching device and a right punching device on one device, which can process two workpieces at the same time; each floating die in each punching device has more than two die holes, and the punching device can punch more than two holes on the workpiece at the same time with high processing efficiency. The transmission of workpiece is driven by servo motor to ensure the accuracy of transmission. It has the advantages of high automation and high machining accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料建筑模板冲孔机及其加工方法
本专利技术涉及一种塑料建筑模板冲孔机，属于建筑模板加工设备

技术介绍
建筑行业中需要大量使用建筑模板，使用时先按照建筑形状、布局要求把多个建筑模板相连围成一个下部封闭、上面开口的容器，然后将混凝土浇筑入该容器中，等混凝土凝固后再把建筑模板拆下来，在新的位置重新连接成一个下部封闭、上面开口的容器，重新倒入混凝土，建筑模板如此循环使用。传统的建筑模板有木模板、竹模板、钢模板，木模板、竹模板重量轻，强度低，不防水，还容易发生霉变影响浇筑后的造型，不能重复利用会耗费大量的木材，也不利于生态环境和森林资源的保护；钢模板尽管强度大，不易变形，但是重量大不便于装卸，容易与混凝土粘合，脱模困难。故现在逐渐使用塑料建筑模板，塑料建筑模板不但具有一定强度，不易变形，而且重量轻，可重复利用，周转次数能达到30次以上，还能回收再造。温度适应范围宽，规格适应性强，可锯、钻，使用方便。有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能，有较好的力学性能和电绝缘性能。为了便于将相邻的两个建筑模板相连接，需要在建筑模板的筋板上冲制出一些便于安装的通孔，图1示出了一种3腔4壁的塑料建筑模板，每个筋板上均需冲制出一些便于安装的通孔，方便把相邻的两个建筑模板连接、固定在一起，在大型预制件、大型建筑物需要使用多块模板搭建拼接在一起的场合，还需要在这些孔中穿入销钉、钢管或钢筋，销钉把相邻的两个建筑模板的孔穿在一起并固定连接，以提高模板的刚性，因此模板上的孔需要较好的一致性。现在的建筑模板冲孔机都是采用人工送料、逐个冲孔的方式在建筑模板上加工不同位置的孔，这种加工方式需要有经验的技术工人操作，而且对冲孔的定位装置要求高，操作中也容易出现误差，一次只能冲一个或两个孔，效率低，每次定位都存在定位误差，累积误差大，整体精度低，孔的一致性差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加工精度高、加工效率高的塑料建筑模板冲孔机。本专利技术还提供了一种利用上述冲孔机加工塑料建筑模板的加工方法。为实现上述目的本专利技术所采用的技术方案是：一种塑料建筑模板冲孔机，包括机架和冲孔机构，其特征在于：所述的冲孔机构包括左冲孔装置和右冲孔装置，可以同时加工2根工件，所述的机架上还设有自动送料机构。上述的一种塑料建筑模板冲孔机中，所述机架的前端连接有下工作台，下工作台的上部设有上固定板，下工作台与上固定板通过左立板、中间立板和右立板相连；所述的左冲孔装置设置于左立板与中间立板之间，所述的右冲孔装置设置于中间立板与右立板之间，所述的左冲孔装置与右冲孔装置结构相同、左右对称布置。进一步地，所述的右冲孔装置包括：模架，包括左模板、右模板和底板，截面呈U形，通过底板固定于下工作台上，凹模架，位于左模板与右模板之间，中间设有X向通孔，两端分别连接于左模板、右模板上，至少2个沿Y向并列分布的浮动凹模，位于凹模架的X向通孔内，浮动凹模的后端与连接杆的前端相连，连接杆的后端固连于机架的后端，工件可由凹模架与浮动凹模之间的空隙中穿过；每个浮动凹模上及凹模架的左侧壁上设有至少2个沿X向并列分布的凹模孔，右模板上及凹模架的右侧壁上设有冲头导向孔，左模板上设有与凹模孔相对应的废料孔，垫腿，位于中间立板与左模板之间，垫腿下方的底板和下工作台上设有Z向贯通的漏废料孔，冲头，与凹模孔相对应，右端连接于凸模板上，可在右模板上及凹模架的右侧壁上的冲头导向孔中滑动，液压动力缸，连接于右立板的右端，右立板上设有Y向通孔，液压动力缸的活塞杆可由Y向通孔中穿出，凸模板，位于右模板与右立板之间，右侧面与液压动力缸活塞杆的杆端相连，由液压动力缸驱动可作Y向移动，至少2个第一导套，设置于右模板上，第一导柱，与第一导套相对应，右端固连于凸模板上，可在第一导套内滑动。上述的一种塑料建筑模板冲孔机中，所述的自动送料机构包括导轨滑块副、滑台和滑台驱动装置，导轨设置于机架上，滑块设置于滑台上，滑台驱动装置驱动滑台可沿导轨作X向移动；滑台的前部设有分别与左冲孔装置和右冲孔装置相对应的左夹紧装置和右夹紧装置；滑台驱动装置包括：伺服电机，固定于机架的后端，丝杠,一端与伺服电机相连，转动连接在前丝杠座与后丝杠座上，前丝杠座与后丝杠座固定在机架上，丝母，连接于滑台下部，与丝杠相啮合；所述的左夹紧装置与右夹紧装置结构相同、左右对称布置。进一步地，所述的右夹紧装置包括：L型连接板，包括固连在一起的上平板和下立板，上平板连接于滑台的前部，侧夹紧气缸座，连接于上平板上，侧夹紧气缸，铰接于侧夹紧气缸座上，侧夹紧块，中部铰接于下立板上，上端与侧夹紧气缸的杆端铰接，下端的夹持端与夹芯体相对应，侧夹紧气缸驱动侧夹紧块可将工件夹紧于侧夹紧块的夹持端与夹芯体之间，多个夹芯体，与浮动凹模相对应，上端连接于下立板的下端，后端与下立板的后侧面相平齐，前端向前突出于下立板，下端具有向下敞口的、X向贯通的凹槽；工件可进入多个夹芯体之间的空隙中。更进一步地，所述每个夹芯体的上端设有定位块，所述下立板的下端设有与定位块相对应的定位凹槽，定位块的长度与下立板的厚度相同，定位块的高度大于定位凹槽的深度与工件的壁厚之和。上述的一种塑料建筑模板冲孔机中，所述的右夹紧装置还包括：竖直夹紧气缸，连接于下立板上，竖直夹紧块，连接于竖直夹紧气缸的杆端，竖直夹紧气缸驱动竖直夹紧块可将工件夹紧于竖直夹紧块与夹芯体之间。上述的一种塑料建筑模板冲孔机中，所述的自动送料机构还包括尾推装置，尾推装置包括尾推气缸、尾推板、尾推器、第二导柱和第二导套，尾推器连接有于尾推板的前侧，尾推气缸和第二导套连接于尾推板的后侧，尾推板上设有可容尾推气缸的活塞杆和第二导柱穿过的活塞杆伸出孔和导柱伸出孔；第二导柱的前端固连于下立板上，后端从导柱伸出孔中伸出并在第二导套内滑动；尾推气缸的活塞杆从活塞杆伸出孔中伸出，杆端固连于下立板上；尾推器的截面具有与夹芯体的数量和截面形状相对应的空腔，空腔的上端具有开口，尾推器由尾推气缸驱动可沿着X向移动进入多个夹芯体之间的空隙中，将工件顶出。本专利技术还提供了一种利用所述塑料建筑模板冲孔机加工塑料建筑模板的方法，包括以下步骤：a)提前调整好滑台的初始位置，启动液压系统和气动系统；b)将工件放置于送料工作台上，手动送料，将工件的端部依次穿过凹模架与浮动凹模之间的空隙、多个夹芯体之间的空隙后抵靠在下立板的前侧面上；c)侧夹紧气缸和竖直夹紧气缸分别对工件进行压紧；d)送料伺服电机驱动丝杠转动，带动滑台向后移动，进而带动工件向后移动至预设的初始冲孔位置；e)左冲孔装置与右冲孔装置中的液压动力缸的活塞杆伸出，推动凸模板带动冲头工进，实现对工件的冲孔加工；f)液压动力缸的活塞杆缩回，凸模板带动冲头回到初始位置；g)送料伺服电机驱动丝杠转动，将工件向前传送一个加工步距；h)重复步骤e、f、g，对工件再一次冲孔，如此反复，直至夹芯体接近浮动凹模，其距离不足一个加工步距为止；i)送料伺服电机驱动丝杠转动，将工件向前传送一个加工步距与尾推器设定的顶出距离的差值；j)侧夹紧气缸和竖直夹紧气缸松开对工件的压紧；k)尾推气缸的活塞杆回缩，尾推板带动尾推器向前移动将工件从多个夹芯体之间的空隙中顶出设定的距离；l)重复步骤e、f，对工件进行冲孔；m)尾推气缸的活塞杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料建筑模板冲孔机，包括机架和冲孔机构，其特征在于：所述的冲孔机构包括左冲孔装置和右冲孔装置，所述的机架上还设有自动送料机构。

【技术特征摘要】
1.一种塑料建筑模板冲孔机，包括机架和冲孔机构，其特征在于：所述的冲孔机构包括左冲孔装置和右冲孔装置，所述的机架上还设有自动送料机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板冲孔机，其特征在于：所述机架的前端连接有下工作台，下工作台的上部设有上固定板，下工作台与上固定板通过左立板、中间立板和右立板相连；所述的左冲孔装置设置于左立板与中间立板之间，所述的右冲孔装置设置于中间立板与右立板之间，所述的左冲孔装置与右冲孔装置结构相同、左右对称布置。3.根据权利要求2所述的一种塑料建筑模板冲孔机，其特征在于：所述的右冲孔装置包括：模架，包括左模板、右模板和底板，截面呈U形，通过底板固定于下工作台上，凹模架，位于左模板与右模板之间，中间设有X向通孔，两端分别连接于左模板、右模板上，至少2个沿Y向并列分布的浮动凹模，位于凹模架的X向通孔内，浮动凹模的后端与连接杆的前端相连，连接杆的后端固连于机架的后端，工件可由凹模架与浮动凹模之间的空隙中穿过；每个浮动凹模上及凹模架的左侧壁上设有至少2个沿X向并列分布的凹模孔，右模板上及凹模架的右侧壁上设有冲头导向孔，左模板上设有与凹模孔相对应的废料孔，垫腿，位于中间立板与左模板之间，垫腿下方的底板和下工作台上设有Z向贯通的漏废料孔，冲头，与凹模孔相对应，右端连接于凸模板上，可在右模板上及凹模架的右侧壁上的冲头导向孔中滑动，液压动力缸，连接于右立板的右端，右立板上设有Y向通孔，液压动力缸的活塞杆可由Y向通孔中穿出，凸模板，位于右模板与右立板之间，右侧面与液压动力缸活塞杆的杆端相连，由液压动力缸驱动可作Y向移动，至少2个第一导套，设置于右模板上，第一导柱，与第一导套相对应，右端固连于凸模板上，可在第一导套内滑动。4.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板冲孔机，其特征在于：所述的自动送料机构包括导轨滑块副、滑台和滑台驱动装置，导轨设置于机架上，滑块设置于滑台上，滑台驱动装置驱动滑台可沿导轨作X向移动；滑台的前部设有分别与左冲孔装置和右冲孔装置相对应的左夹紧装置和右夹紧装置；滑台驱动装置包括：伺服电机，固定于机架的后端，丝杠,一端与伺服电机相连，转动连接在前丝杠座与后丝杠座上，前丝杠座与后丝杠座固定在机架上，丝母，连接于滑台下部，与丝杠相啮合；所述的左夹紧装置与右夹紧装置结构相同、左右对称布置。5.根据权利要求4所述的一种塑料建筑模板冲孔机，其特征在于：所述的右夹紧装置包括：L型连接板，包括固连在一起的上平板和下立板，上平板连接于滑台的前部，侧夹紧气缸座，连接于上平板上，侧夹紧气缸，铰接于侧夹紧气缸座上，侧夹紧块，中部铰接于下立板上，上端与侧夹紧气缸的杆端铰接，下端的夹持端与夹芯体相对应，侧夹紧气缸驱动侧夹紧块可将工件夹紧于侧夹紧块的夹持端与夹芯体之间，多个夹芯体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘成良，杨丽伟，
申请(专利权)人：济南小康机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37