一种金属锻造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属锻造装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个液压油缸，两个所述液压油缸的伸缩端共同固定连接有横板，所述横板的上端贯穿设有齿条，所述齿条与横板活动连接，所述横板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有半齿轮，所述半齿轮与齿条相互啮合，所述齿条的下端侧壁固定连接有两个连杆，所述连杆通过第一弹簧固定连接在横板的下端，所述底座的上方设有冲压头，所述冲压头的上端设有安装板。本发明专利技术结构设计合理，操作简单，通过重力和第一弹簧做功实现对铝锭的锻造，不仅实现了设备小型化和操作高速化，还降低了能耗，同时冲压头拆卸安装方便，便于更换冲压头。

A metal forging device

The invention discloses a metal forging device, which comprises a base. The upper end of the base is fixedly connected with two hydraulic cylinders. The expansion ends of the two hydraulic cylinders are fixedly connected with a transverse plate. The upper end of the transverse plate is perforated with a rack, and the rack is movably connected with the transverse plate. The upper end of the transverse plate is fixedly connected with a rack. The output shaft of the driving motor is fixedly connected with a half gear. The half gear and the rack engage each other. The lower end side wall of the rack is fixedly connected with two connecting rods. The connecting rod is fixedly connected to the lower end of the transverse plate through the first spring. A punching head is arranged above the base and the upper end of the punching head is arranged. There are mounting plates. The invention has reasonable structure design and simple operation. The forging of aluminum ingot is realized by gravity and work of the first spring, which not only realizes the miniaturization of equipment and high speed of operation, but also reduces energy consumption. At the same time, the disassembly and installation of the punch head are convenient, and the replacement of the punch head is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种金属锻造装置
本专利技术涉及锻造
，尤其涉及一种金属锻造装置。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。传统的锻造设备能耗较大，且冲压头不易拆卸，给设备更换维修造成了不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属锻造装置，其通过重力和第一弹簧做功实现对铝锭的锻造，不仅实现了设备小型化和操作高速化，还降低了能耗，同时冲压头拆卸安装方便，便于更换冲压头。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种金属锻造装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个液压油缸，两个所述液压油缸的伸缩端共同固定连接有横板，所述横板的上端贯穿设有齿条，所述齿条与横板活动连接，所述横板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有半齿轮，所述半齿轮与齿条相互啮合，所述齿条的下端侧壁固定连接有两个连杆，所述连杆通过第一弹簧固定连接在横板的下端，所述底座的上方设有冲压头，所述冲压头的上端设有安装板，所述安装板的上端设有凹槽，所述齿条的下端位于凹槽内，所述安装板的侧壁贯穿设有四个螺纹杆，所述齿条的侧壁设有四个与螺纹杆相配合的螺纹孔，所述底座的上端固定连接有与冲压头相配合的放置板，所述放置板的上端设有放置槽，所述放置槽位于冲压头的正下方，所述底座的下端设有减震支座,所述减震支座包括固定连接在底座下端的第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有固定座。优选地，所述驱动电机的侧壁设有隔音罩,所述隔音罩的内壁固定连接有多个散热板，多个所述散热板均匀分布在所述隔音罩的内壁上。优选地，所述固定座的下端设有多道防滑槽，多道所述防滑槽均匀分布在所述固定座的下端。优选地，所述螺纹杆远离齿条的一端固定连接有转轮。优选地，所述转轮的表面设有防滑纹。优选地，所述固定座通过膨胀螺钉与地面固定连接。本专利技术的有益效果：本专利技术中，使用时，将待加工的铝锭放置在放置板上，然后通过液压油缸调整冲压头的高度，打开驱动电机的开关，驱动电机转动带动半齿轮转动，半齿轮转动带动齿条上升，同时第一弹簧被压缩，当半齿轮与齿条不再啮合时，在重力和第一弹簧的作用下，冲压头对放置板内的铝锭进行锻造，第二弹簧使锻造时的振动惯性减小，传给地基上的动载减小，进而使设备运行更加平稳，噪音较低，当冲压头需要更换时，只需转动转轮，使螺纹杆与齿条上的螺纹孔分离即可。本专利技术结构设计合理，操作简单，通过重力和第一弹簧做功实现对铝锭的锻造，不仅实现了设备小型化和操作高速化，还降低了能耗，同时冲压头拆卸安装方便，便于更换冲压头。附图说明图1为本专利技术提出的一种金属锻造装置的结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为本专利技术提出的一种金属锻造装置安装板的结构示意图。图中：1螺纹杆、2支撑腿、3第二弹簧、4放置板、5冲压头、6安装板、7第一弹簧、8齿条、9半齿轮、10驱动电机、11连杆、12横板、13液压油缸、14底座、15固定座、16凹槽、17螺纹孔、18放置槽、19转轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种金属锻造装置，包括底座14，底座14的上端固定连接有两个液压油缸13，使用时，将待加工的铝锭放置在放置板4上，然后通过液压油缸13调整冲压头5的高度，两个液压油缸13的伸缩端共同固定连接有横板12，横板12的上端贯穿设有齿条8，齿条8与横板12活动连接，横板12的上端固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定连接有半齿轮9，半齿轮9与齿条8相互啮合，齿条8的下端侧壁固定连接有两个连杆11，连杆11通过第一弹簧7固定连接在横板12的下端，底座14的上方设有冲压头5，打开驱动电机10的开关，驱动电机10转动带动半齿轮9转动，半齿轮9转动带动齿条8上升，同时第一弹簧7被压缩，当半齿轮9与齿条8不再啮合时，在重力和第一弹簧7的作用下，冲压头5对放置板4内的铝锭进行锻造，冲压头5的上端设有安装板6，安装板6的上端设有凹槽16，齿条8的下端位于凹槽16内，安装板6的侧壁贯穿设有四个螺纹杆1，齿条8的侧壁设有四个与螺纹杆1相配合的螺纹孔17，当冲压头5需要更换时，只需转动转轮，使螺纹杆1与齿条8上的螺纹孔17分离即可，底座14的上端固定连接有与冲压头5相配合的放置板4，放置板4的上端设有放置槽18，放置槽18位于冲压头5的正下方，底座14的下端设有减震支座,减震支座包括固定连接在底座14下端的第二弹簧3，第二弹簧3使锻造时的振动惯性减小，传给地基上的动载减小，进而使设备运行更加平稳，噪音较低，第二弹簧3的下端固定连接有支撑腿2，支撑腿2的下端固定连接有固定座15。本专利技术中，驱动电机10的侧壁设有隔音罩,隔音罩的内壁固定连接有多个散热板，多个散热板均匀分布在隔音罩的内壁上，固定座15的下端设有多道防滑槽，多道防滑槽均匀分布在固定座15的下端，螺纹杆1远离齿条8的一端固定连接有转轮19，转轮19的表面设有防滑纹，固定座15通过膨胀螺钉与地面固定连接。本专利技术中，使用时，将待加工的铝锭放置在放置板4上，然后通过液压油缸13调整冲压头5的高度，打开驱动电机10的开关，驱动电机10转动带动半齿轮9转动，半齿轮9转动带动齿条8上升，同时第一弹簧7被压缩，当半齿轮9与齿条8不再啮合时，在重力和第一弹簧7的作用下，冲压头5对放置板4内的铝锭进行锻造，第二弹簧3使锻造时的振动惯性减小，传给地基上的动载减小，进而使设备运行更加平稳，噪音较低，当冲压头5需要更换时，只需转动转轮19，使螺纹杆1与齿条8上的螺纹孔17分离即可。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属锻造装置，包括底座(14)，其特征在于，所述底座(14)的上端固定连接有两个液压油缸(13)，两个所述液压油缸(13)的伸缩端共同固定连接有横板(12)，所述横板(12)的上端贯穿设有齿条(8)，所述齿条(8)与横板(12)活动连接，所述横板(12)的上端固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有半齿轮(9)，所述半齿轮(9)与齿条(8)相互啮合，所述齿条(8)的下端侧壁固定连接有两个连杆(11)，所述连杆(11)通过第一弹簧(7)固定连接在横板(12)的下端，所述底座(14)的上方设有冲压头(5)，所述冲压头(5)的上端设有安装板(6)，所述安装板(6)的上端设有凹槽(16)，所述齿条(8)的下端位于凹槽(16)内，所述安装板(6)的侧壁贯穿设有四个螺纹杆(1)，所述齿条(8)的侧壁设有四个与螺纹杆(1)相配合的螺纹孔(17)，所述底座(14)的上端固定连接有与冲压头(5)相配合的放置板(4)，所述放置板(4)的上端设有放置槽(18)，所述放置槽(18)位于冲压头(5)的正下方，所述底座(14)的下端设有减震支座,所述减震支座包括固定连接在底座(14)下端的第二弹簧(3)，所述第二弹簧(3)的下端固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的下端固定连接有固定座(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种金属锻造装置，包括底座(14)，其特征在于，所述底座(14)的上端固定连接有两个液压油缸(13)，两个所述液压油缸(13)的伸缩端共同固定连接有横板(12)，所述横板(12)的上端贯穿设有齿条(8)，所述齿条(8)与横板(12)活动连接，所述横板(12)的上端固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有半齿轮(9)，所述半齿轮(9)与齿条(8)相互啮合，所述齿条(8)的下端侧壁固定连接有两个连杆(11)，所述连杆(11)通过第一弹簧(7)固定连接在横板(12)的下端，所述底座(14)的上方设有冲压头(5)，所述冲压头(5)的上端设有安装板(6)，所述安装板(6)的上端设有凹槽(16)，所述齿条(8)的下端位于凹槽(16)内，所述安装板(6)的侧壁贯穿设有四个螺纹杆(1)，所述齿条(8)的侧壁设有四个与螺纹杆(1)相配合的螺纹孔(17)，所述底座(14)的上端固定连接有与冲压头(5)相配合的放置板(4)，所述放置板(4)的上端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡一铖，
申请(专利权)人：蔡一铖，
类型：发明
国别省市：浙江,33