一种黄芪粉加工用去泥清洗机制造技术

本发明专利技术公开了一种黄芪粉加工用去泥清洗机，包括清洗腔和粉碎腔，所述清洗腔中部设有第一搅拌轴，第一搅拌轴内设有第一叶片和第二叶片，第一搅拌轴表面设有透气孔，第一搅拌轴外围设有转动框和金属滤网，第一搅拌轴左端设有密封轴承，清洗腔左壁设有冷风机，清洗腔下端设有出料口、滑动槽、滑动挡板、螺纹杆和粉碎腔，粉碎腔下端设有第二电机和第二搅拌轴，第二搅拌轴上设有第一粉碎扇叶和第二粉碎扇叶，粉碎腔左壁设有鼓风机。本发明专利技术通过转动框和金属滤网带动黄芪翻腾，提高清洗效率，配合冷风机向第一搅拌轴内注入冷气并通过通孔排气，高效完成低温干燥，通过螺纹杆控制物料落入粉碎腔中并高效彻底的多级粉碎。

A mud cleaning machine for processing Astragalus powder

The invention discloses a mud removal cleaning machine for Astragalus powder processing, which comprises a cleaning chamber and a crushing chamber. The middle part of the cleaning chamber is provided with a first stirring shaft, a first blade and a second blade inside the first stirring shaft, a ventilation hole on the surface of the first stirring shaft, a rotating frame and a metal filter screen outside the first stirring shaft, and a first stirring shaft. The left end of the cleaning chamber is provided with a sealed bearing, and the left wall of the cleaning chamber is provided with a cold fan. The lower end of the cleaning chamber is provided with an outlet, a sliding groove, a sliding baffle, a screw rod and a grinding chamber. The lower end of the grinding chamber is provided with a second motor and a second stirring shaft. The second stirring shaft is provided with a first grinding fan blade and a second grinding fan blade. The left wall of the grinding chamber The invention drives Astragalus membranaceus to tumble through a rotating frame and a metal filter, improves the cleaning efficiency, injects cold air into the first stirring shaft with a cold fan and exhausts through a through-hole, completes low temperature drying efficiently, and controls the material falling into the crushing chamber through a screw rod, and effectively and thoroughly comminutes the material in a multi-stage way.

【技术实现步骤摘要】
一种黄芪粉加工用去泥清洗机
本专利技术涉及一种黄芪加工装置，具体是一种黄芪粉加工用去泥清洗机。
技术介绍
黄芪，又名绵芪。多年生草本，高50-100厘米。主根肥厚，木质，常分枝，灰白色。茎直立，上部多分枝，有细棱，被白色柔毛。多年生草本，高50-100厘米。产于内蒙古、山西、甘肃、黑龙江等地。黄芪的药用迄今已有2000多年的历史，其有增强机体免疫功能、保肝、利尿、抗衰老、抗应激、降压和较广泛的抗菌作用。现有技术中，对黄芪的加工清洗方式单一，手洗效率低下，而机器清洗不够高效彻底，而且清洗后需要在更换装置进行干燥切分，加工效率也比较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种黄芪粉加工用去泥清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种黄芪粉加工用去泥清洗机，包括清洗腔和粉碎腔，所述清洗腔内部呈水平圆柱状内腔，所述清洗腔上端中部连接设置有进料口，所述清洗腔中部水平转动设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴内交错焊接设置有第一叶片和第二叶片，所述第一叶片和所述第二叶片交替焊接固定且相邻的所述第一叶片和所述第二叶片相互垂直，所述第一搅拌轴表面均匀分布贯穿设置有多组透气孔，所述第一搅拌轴外围焊接设置有转动框，所述转动框和所述第一搅拌轴之间焊接设置有金属滤网，所述清洗腔右壁铆接设置有第一电机，所述第一搅拌轴左端转动连接设置有密封轴承，所述密封轴承由通过滚珠相对转动的内圈和外圈组成，所述密封轴承外圈和所述第一搅拌轴左端焊接固定，所述清洗腔左壁上部铆接设置有冷风机，所述冷风机的输出端和所述密封轴承内圈之间连接设置有进气管道，所述清洗腔下端中部贯穿设置有出料口，所述出料口两侧对称嵌入设置有滑动槽，所述滑动槽中活动契合设置有滑动挡板，所述滑动挡板对称设置且所述滑动挡板中部均贯穿攻有方向相反的螺纹孔，所述滑动挡板中部配合设置有螺纹杆，所述清洗腔下端焊接设置有粉碎腔，所述粉碎腔下端中部铆接设置有第二电机，所述第二电机上端焊接设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上端位于所述出料口下方对应焊接设置有第一粉碎扇叶，所述第二搅拌轴外围位于所述粉碎腔内底部焊接设置有第二粉碎扇叶，所述粉碎腔左壁下部铆接设置有鼓风机，所述粉碎腔右侧内壁下部镶嵌设置有罩斗，所述罩斗右侧连接设置有排料管，所述排料管上设有阀门，所述粉碎腔下端两侧对称焊接设置有底座，所述清洗腔上壁位于所述进料口外围嵌入设置有喷淋管道，所述喷淋管道下端连接设置有喷头，所述清洁腔右壁下部通过螺纹配合连接设置有排泥管道。作为本专利技术进一步的方案：所述转动框边缘和所述清洗腔内壁滑动契合，所述转动框呈十字形分布在所述第一搅拌轴外围。作为本专利技术进一步的方案：所述第一电机的外壳部分和所述清洗腔右壁铆接固定，所述第一电机的输出端和所述第一搅拌轴右端连接传动，所述第一电机的控制线路和固定电路相连接。作为本专利技术进一步的方案：所述滑动挡板分别滑动固定在所述两侧的所述滑动槽内。作为本专利技术进一步的方案：所述螺纹杆活动贯穿所述滑动挡板中部螺纹孔且和所述清洗腔底部转动连接，所述螺纹杆右端转动贯穿所述清洗腔右壁外侧且焊接有把手，所述螺纹杆表面两侧分别攻有和两侧所述滑动挡板相互配合的螺纹。作为本专利技术进一步的方案：所述第二电机的输出端贯穿所述粉碎腔底部且与所述粉碎腔转动连接，所述第二电机的控制线路和固定电路相连接。作为本专利技术进一步的方案：所述第二粉碎扇叶下端和所述粉碎腔底部活动贴合，所述第二粉碎扇叶边缘和所述粉碎腔内壁相契合。作为本专利技术进一步的方案：所述鼓风机的排气端贯穿所述粉碎腔左壁且和所述第二粉碎扇叶左侧相对，所述鼓风机的控制线路和固定电路相连接。作为本专利技术进一步的方案：所述喷头设有多组，所述喷头下端开口正对所述清洁腔内。作为本专利技术进一步的方案：所述排泥管道由螺纹管和密封塞活动配合组成，所述螺纹管内镶嵌有滤网。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：使用时黄芪通过进料口进入清洗腔内，通过喷淋管道注水，注水通过喷头喷出，这样能够将黄芪表面残余的泥垢清洗掉，同时启动第一电机带动第一搅拌轴转动，从而转动框和金属滤网转动时能够翻动黄芪，这样可以提高清洗效率，翻动的过程中，也更容易彻底去除黄芪表面的污垢；清洗完成后，打开排泥管道上的密封塞进行排水，而后再拧下螺纹管排出污泥；启动冷风机通过密封轴承向第一搅拌轴内注入低温空气，低温气流通过透气孔喷出，从而能够低温干燥黄芪，第一搅拌轴内的第一叶片和第二叶片交错设置能够疏通气流，利于气流排出；启动第一电机带动第一搅拌轴转动，从而转动框和金属滤网转动时能够翻动黄芪，物料翻动中能够有利于干燥，提高干燥效率；干燥完成后转动螺纹杆带动两侧的滑动挡板在滑动槽内相对移动，从而开启出料口连通清洗腔和粉碎腔，干燥的黄芪通过出料口落入粉碎腔中，启动第二电机通过第二搅拌轴带动第一粉碎扇叶和第二粉碎扇叶转动，从而充分粉碎黄芪，第二粉碎扇叶的设计能够提高粉碎效率同时避免碎料粘附在粉碎腔底部，出料时开启鼓风机和排料管，气流吹动物料通过排料管排放，能够彻底排料，配合第二粉碎扇叶的转动出料更加快速彻底。附图说明图1为一种黄芪粉加工用去泥清洗机的结构示意图。图2为一种黄芪粉加工用去泥清洗机中第一搅拌轴的结构示意图。图3为一种黄芪粉加工用去泥清洗机中清洗腔的结构示意图。图4为清洗腔的结构示意图中A区域的结构示意图。图5为一种黄芪粉加工用去泥清洗机中第二粉碎扇叶的结构示意图。图6为一种黄芪粉加工用去泥清洗机中排泥管道的结构示意图。图中：1-清洗腔，2-进料口，3-第一搅拌轴，31-第一叶片，32-第二叶片，33-透气孔，4-转动框，41-金属滤网，5-第一电机，6-密封轴承，7-冷风机，8-进气管道，9-出料口，10-滑动槽，11-滑动挡板，12-螺纹杆，13-粉碎腔，14-第二电机，15-第二搅拌轴，16-第一粉碎扇叶，17-第二粉碎扇叶，18-鼓风机，19-罩斗，20-排料管，21-底座，22-喷淋管道，23-喷头，24-排泥管道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种黄芪粉加工用去泥清洗机，包括清洗腔1和粉碎腔13，所述清洗腔1内部呈水平圆柱状内腔，所述清洗腔1上端中部连接设置有进料口2，所述清洗腔1中部水平转动设置有第一搅拌轴3，所述第一搅拌轴3内交错焊接设置有第一叶片31和第二叶片32，所述第一叶片31和所述第二叶片32交替焊接固定且相邻的所述第一叶片31和所述第二叶片32相互垂直，所述第一搅拌轴3表面均匀分布贯穿设置有多组透气孔33，所述第一搅拌轴3外围焊接设置有转动框4，所述转动框4边缘和所述清洗腔1内壁滑动契合，所述转动框4呈十字形分布在所述第一搅拌轴3外围，所述转动框4和所述第一搅拌轴3之间焊接设置有金属滤网41，黄芪进入所述清洗腔1中能够在所述金属滤网41带动下翻腾，所述清洗腔1右壁铆接设置有第一电机5，所述第一电机5的外壳部分和所述清洗腔1右壁铆接固定，所述第一电机5的输出端和所述第一搅拌轴3右端连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄芪粉加工用去泥清洗机，包括清洗腔(1)和粉碎腔(13)，其特征在于，所述清洗腔(1)内部呈水平圆柱状内腔，所述清洗腔(1)上端中部连接设置有进料口(2)，所述清洗腔(1)中部水平转动设置有第一搅拌轴(3)，所述第一搅拌轴(3)内交错焊接设置有第一叶片(31)和第二叶片(32)，所述第一叶片(31)和所述第二叶片(32)交替焊接固定且相邻的所述第一叶片(31)和所述第二叶片(32)相互垂直，所述第一搅拌轴(3)表面均匀分布贯穿设置有多组透气孔(33)，所述第一搅拌轴(3)外围焊接设置有转动框(4)，所述转动框(4)和所述第一搅拌轴(3)之间焊接设置有金属滤网(41)，所述清洗腔(1)右壁铆接设置有第一电机(5)，所述第一搅拌轴(3)左端转动连接设置有密封轴承(6)，所述密封轴承(6)由通过滚珠相对转动的内圈和外圈组成，所述密封轴承(6)外圈和所述第一搅拌轴(3)左端焊接固定，所述清洗腔(1)左壁上部铆接设置有冷风机(7)，所述冷风机(7)的输出端和所述密封轴承(6)内圈之间连接设置有进气管道(8)，所述清洗腔(1)下端中部贯穿设置有出料口(9)，所述出料口(9)两侧对称嵌入设置有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)中活动契合设置有滑动挡板(11)，所述滑动挡板(11)对称设置且所述滑动挡板(11)中部均贯穿攻有方向相反的螺纹孔，所述滑动挡板(11)中部配合设置有螺纹杆(12)，所述清洗腔(1)下端焊接设置有粉碎腔(13)，所述粉碎腔(13)下端中部铆接设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)上端焊接设置有第二搅拌轴(15)，所述第二搅拌轴(15)上端位于所述出料口(9)下方对应焊接设置有第一粉碎扇叶(16)，所述第二搅拌轴(15)外围位于所述粉碎腔(13)内底部焊接设置有第二粉碎扇叶(17)，所述粉碎腔(13)左壁下部铆接设置有鼓风机(18)，所述粉碎腔(13)右侧内壁下部镶嵌设置有罩斗(19)，所述罩斗(19)右侧连接设置有排料管(20)，所述排料管(20)上设有阀门，所述粉碎腔(13)下端两侧对称焊接设置有底座(21)，所述清洗腔(1)上壁位于所述进料口(2)外围嵌入设置有喷淋管道(22)，所述喷淋管道(22)下端连接设置有喷头(23)，所述清洁腔(1)右壁下部通过螺纹配合连接设置有排泥管道(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种黄芪粉加工用去泥清洗机，包括清洗腔(1)和粉碎腔(13)，其特征在于，所述清洗腔(1)内部呈水平圆柱状内腔，所述清洗腔(1)上端中部连接设置有进料口(2)，所述清洗腔(1)中部水平转动设置有第一搅拌轴(3)，所述第一搅拌轴(3)内交错焊接设置有第一叶片(31)和第二叶片(32)，所述第一叶片(31)和所述第二叶片(32)交替焊接固定且相邻的所述第一叶片(31)和所述第二叶片(32)相互垂直，所述第一搅拌轴(3)表面均匀分布贯穿设置有多组透气孔(33)，所述第一搅拌轴(3)外围焊接设置有转动框(4)，所述转动框(4)和所述第一搅拌轴(3)之间焊接设置有金属滤网(41)，所述清洗腔(1)右壁铆接设置有第一电机(5)，所述第一搅拌轴(3)左端转动连接设置有密封轴承(6)，所述密封轴承(6)由通过滚珠相对转动的内圈和外圈组成，所述密封轴承(6)外圈和所述第一搅拌轴(3)左端焊接固定，所述清洗腔(1)左壁上部铆接设置有冷风机(7)，所述冷风机(7)的输出端和所述密封轴承(6)内圈之间连接设置有进气管道(8)，所述清洗腔(1)下端中部贯穿设置有出料口(9)，所述出料口(9)两侧对称嵌入设置有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)中活动契合设置有滑动挡板(11)，所述滑动挡板(11)对称设置且所述滑动挡板(11)中部均贯穿攻有方向相反的螺纹孔，所述滑动挡板(11)中部配合设置有螺纹杆(12)，所述清洗腔(1)下端焊接设置有粉碎腔(13)，所述粉碎腔(13)下端中部铆接设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)上端焊接设置有第二搅拌轴(15)，所述第二搅拌轴(15)上端位于所述出料口(9)下方对应焊接设置有第一粉碎扇叶(16)，所述第二搅拌轴(15)外围位于所述粉碎腔(13)内底部焊接设置有第二粉碎扇叶(17)，所述粉碎腔(13)左壁下部铆接设置有鼓风机(18)，所述粉碎腔(13)右侧内壁下部镶嵌设置有罩斗(19)，所述罩斗(19)右侧连接设置有排料管(20)，所述排料管(20)上设有阀门，所述粉碎腔(13)下端两侧对称焊接设置有底座(21)，所述清洗腔(1)上壁位于所述进料口(2)外围嵌入设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马峰，
申请(专利权)人：天马安徽国药科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34