转鼓碎浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转鼓碎浆机，该转鼓碎浆机包括：转鼓；和进料斗，该进料斗用于输入物料至所述转鼓的进料端；其特征在于，该转鼓碎浆机还包括加水管，所述加水管被设计为适于从所述转鼓的进料端将水直接加到所述转鼓的内部。本实用新型专利技术还涉及一种转鼓碎浆机的加水方法，采用了上述的转鼓碎浆机，其中，水通过加水管直接加到所述转鼓碎浆机的内部而不流过所述进料斗。

【技术实现步骤摘要】
转鼓碎浆机
本技术涉及一种转鼓碎浆机，尤其是涉及转鼓碎浆机的加水装置，该加水装置用于向转鼓碎浆机内提供碎解水。
技术介绍
转鼓碎浆机是在制浆领域广泛使用的碎浆设备。碎解浆料需要一定量的碎解水，碎解水需要跟浆料混合。转鼓碎浆机的碎解水通常是加入在转鼓碎浆机的进料斗上，然后流入至转鼓碎浆机内。图8以立体图的形式示出了转鼓碎浆机的进料端和转鼓的局部。为清楚起见，在图8A中以局部放大图示出了用于从进料斗上方加水的加水管，其中，物料和碎解水一起被从进料斗开口加入。图9以立体图示出了现有技术下加水管的另一种布置形式，其中，加水管从进料斗侧方穿插到进料斗内，并在进料斗内开有若干出水孔。转鼓碎浆机和进料斗之间是有间隙的，因而需要在进料斗和转鼓碎浆机之间通过盘根或者迷宫密封的方式密封。而且，如果密封形式出现磨损或破坏，又或转鼓碎浆机中在实际生产中碎解浓度波动，导致碎解水量波动，碎解水就有可能从该密封位泄露。转鼓碎浆机的碎解水(液)是一个广义的含义。对于废纸的制浆，在转鼓碎浆机的进料斗处可以加药比如(脱墨浆)，也可以不加药(废旧箱板纸浆)。目前在造纸行业，进水(液)管多是设置在进料斗上。设置特点为单独两个加入点(水和药品分开)至进料斗上方，或者是在加入至进料斗之前将水和药品混合后在单独一个加入点加入。即便进水管可以为管道的形式，在现有技术下，进水管的位置也通常止于进料斗上方，而水总是沿进料斗的内壁流入转鼓碎浆机的进料口的。例如，中国技术CN204000425U中尽管提及进水管和进药管，但显然其中的进水管和进药管的位置选择并没有超出本领域的常规技术手段，由该技术的附图2即可理解它们垂直布置在进料斗的上方，将水和相应的化学药品从上方直接加入进料斗。这也是其中的进料斗要求和进料口由密封装置连接的原因。在旋转的转鼓碎浆机和固定的进料斗之间布置密封首先是结构复杂的，且现有技术下并无能够低成本地实现高度可靠密封的装置。旋转部件和固定部件之间的密封会造成对旋转部件的旋转的抑制，从而消耗了能量。其次，在旋转的转鼓碎浆机和固定的进料斗之间进行密封的成本是高昂的，因此希望能够找到一种技术方案，使得进料斗和转鼓碎浆机的进料端之间不再需要密封，或至少不再需要严格的密封。同时，也应当能够保证碎解水向转鼓碎浆机内的顺利加入，尤其是在有可能要分次加入的情况下。
技术实现思路
因此，本技术希望解决的技术问题是提供一种转鼓碎浆机，其简化了进料斗与转鼓碎浆机进料端之间的密封，同时确保了碎解水向转鼓内部的加入。这一技术问题通过本技术的一种转鼓碎浆机加以解决，该转鼓碎浆机包括：转鼓；和进料斗，该进料斗用于输入物料至所述转鼓的进料端；其中，该转鼓碎浆机还包括加水管，所述加水管被设计为适于从所述转鼓的进料端将水直接加到所述转鼓的内部。根据本技术的转鼓碎浆机的一种优选实施形式，在所述转鼓的进料端的轴向截面上看，所述加水管供给的水进入所述转鼓的进料端的位置处于沿所述转鼓的圆周被提举并在所述转鼓的进料端的上部被抛下的物料的运动轨迹围成的轮廓之外。由于在转鼓碎浆机中，待碎解的物料从进料斗的最低点快速滑落到转鼓进料端，而物料在进入到转鼓内部之后会在周向上分布地布置的若干提升板和轴向上相继地布置的若干挡板的共同作用下随着转鼓的转动而被从转鼓进料端在该横截面处的最低点起沿转鼓的内壁圆周一直向上提举，直到到达转鼓横截面上的11点钟位置附近的高点。这时，离心力无法克服重力，物料也不再得到提升板的支撑，因而物料就从旋转的转鼓的内壁上脱离并坠落到横截面上的5-6点钟的位置，然后再重复地随转鼓的旋转一起运动到横截面上的11点钟位置。这样，物料反复地坠落摔打，从而达到碎解目的。因此，在物料从上部被抛下经由的运动轨迹以及物料被从最低点沿着圆周被提举到上部所经过的轨迹就共同在转鼓的横截面上围出了物料可能出现的范围，而横截面上这之外的区域，例如1-4点钟位置形成的半月形区域就是不会被物料碰撞到的区域。在这一区域内进一步选择不会干涉到转鼓内部结构的位置，就能够找到加水管可以布置的位置。例如，图6以示意的截面图表示了物料在转鼓碎浆机内的运动形态，没有或只有少数物料能够到达图示的“右上方”阴影区域。进一步地，所述加水管布置在所述进料斗外并伸入所述转鼓内部。在此，加水管穿过进料斗端面法兰从进料斗上方进入转鼓内部。亦可将加水管从进料斗侧上方穿过进料斗端面法兰进入转鼓内部，这里的进料斗侧上方位置的选择应如上所述地避开物料可能出现的范围。不过，在替代的技术方案中，也可以考虑将所述加水管直接穿过所述进料斗伸入所述转鼓的内部，这时就可以不在进料斗与转鼓的进料端相接之处在转鼓的进料端的上部留出间距。这两种技术方案的区别在于，由于在转鼓横截面上加水管能够伸入的区域是有限的，因而如果将加水管布置为直接穿过所述进料斗伸入转鼓的内部，就需要将进料斗在与所述转鼓的进料端相接之处的上壁设计得较高才不会使加水管伸到转鼓横截面的下部。进一步地，尽管上面概况地提及加水管，并没有限定加水管的数量，但是应当理解，在一种实施形式中，有若干根以不同深度伸入所述转鼓的内部的加水管。由于物料在转鼓碎浆机里螺旋前进而逐步沿轴向传送，因而伸入不同深度的加水管在不同位置的加水也就起到了类比于间歇操作方式的碎浆机中的分次加水的效果。进一步地，考虑到实现分次加水的技术效果，所述加水管还可以具有截面积变化可调的管口。随着管口截面积的变化，水在进入转鼓时具有不同的初始速度，从而将水喷到所述转鼓的内部的不同深度。在一种替换实施例中，所述加水管具有出水角度可调的管口，以使得水在进入转鼓时具有不同的初始角度，从而将水喷到所述转鼓的内部的不同深度。显然，也可以将加水管的管口设计为既可以改变截面的大小，又可以调节出水角度，从而更加灵活地将水喷到转鼓内部的不同深度。在另一种实施形式中，还可以仅设计唯一一根伸入所述转鼓的内部的加水管。根据本技术的转鼓碎浆机的一种优选实施形式，所述进料斗与所述转鼓以非密封方式相连，例如像废纸撒包机一样没有密封——尽管进料斗与转鼓之间仍然保留密封装置也是可行的，并且仍可以考虑盘根密封或迷宫密封。此外，方法方面，本技术还提供了一种如上所述的转鼓碎浆机的加水方法，其特征在于，通过加水管伸到所述转鼓碎浆机的内部加水。这样，碎解水就直接喷射入或加入到转鼓碎浆机的内部，而无需通过进料斗加入。浆料的碎解水直接加入至转鼓碎浆机内的第一节或者第二节。通过这种方式，碎解水可以直接被废纸吸收，也可以解决密封位置的泄露风险，从而实现造纸工厂的清洁生产，并同时可以降低转鼓碎浆机的能耗。应当理解，上述中既提及了将加水管伸入转鼓内部，又提及了通过喷射的方式将水供给到转鼓内部，因此本技术旨在保护任何使水不是在进料斗、而是在加入转鼓内部、甚至是加入转鼓内部一定距离之后才与物料相接触的技术方案。将水供给到转鼓内部的方式是多种多样的，除了采用上述的将加水管实际伸入转鼓内部的方案，也可以考虑加水管的末端并不伸入所述转鼓的内部的技术方案，这种情况下，加水管被布置和设计为适于从所述转鼓的外部将水供给到所述转鼓的内部。优选的是，加水管可以提供不同的喷射压力，以便将水喷入转鼓内部的不同深度。无论加水管如何设计和布置，重要的是，在所述转鼓的进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转鼓碎浆机，该转鼓碎浆机包括：转鼓；和进料斗，该进料斗用于输入物料至所述转鼓的进料端；其特征在于，该转鼓碎浆机还包括加水管，所述加水管被设计为适于从所述转鼓的进料端将水直接加到所述转鼓的内部。

【技术特征摘要】
1.一种转鼓碎浆机，该转鼓碎浆机包括：转鼓；和进料斗，该进料斗用于输入物料至所述转鼓的进料端；其特征在于，该转鼓碎浆机还包括加水管，所述加水管被设计为适于从所述转鼓的进料端将水直接加到所述转鼓的内部。2.根据权利要求1所述的转鼓碎浆机，其特征在于，在所述转鼓的进料端的轴向截面上看，所述加水管供给的水进入所述转鼓的进料端的位置处于沿所述转鼓的圆周被提举并在所述转鼓的进料端的上部被抛下的物料的运动轨迹围成的轮廓之外。3.根据权利要求2所述的转鼓碎浆机，其特征在于，所述加水管的末端并不伸入所述转鼓的内部，但是被布置和设计为适于从所述转鼓的外部将水供给到所述转鼓的内部。4.根据权利要求2所述的转鼓碎浆机，其特征在于，所述加水管布置在所述进料斗外并伸入所述转鼓内部。5.根据权利要求2所述的转鼓碎浆机，其特征在于，所述加水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯焕涛，李天虎，金莫·万哈拉，
申请(专利权)人：安德里茨中国有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44