本实用新型专利技术公开了排烟管路伸缩对接装置，属于煤焦炉用辅助设备技术领域，对接管位于导烟管外部一端的外壁上固定有密封法兰，烟道管靠近密封法兰的一端固定有连接座，烟道管内部设置有密封阀板，增设连接杆，密封阀板借助连接杆与连接座接触密封或分离，密封法兰与伸缩缸的活动端连接使对接管具有沿轴线方向的移动自由度，密封翻板借助连接在伸缩缸的自由端与密封翻板之间的翻转机构具有旋转自由度，密封法兰与连接座之间、对接管与限位块之间都紧密接触使排烟管与烟道管连通形成为排烟通道。机械化操作，使得导烟管与烟道管之间拆装时省时省力，而且不会出现废气泄露的情况，不会污染环境，也不会对导烟车上操作人员的身体产生危害。
【技术实现步骤摘要】
排烟管路伸缩对接装置
本技术属于煤焦炉用辅助设备
，涉及到排烟管路伸缩对接装置。
技术介绍
煤焦炉使用过程中产生的烟气、煤气等废气需要通过导烟车输送到烟道管内，现有的烟道管直接与导烟管连接，拆装时费时费力，而且拆装时废气容易泄露，不仅会污染环境，而且会对导烟车上操作人员的身体产生危害，安全性较差。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的缺陷，设计了排烟管路伸缩对接装置，使得导烟管与烟道管之间在拆装时都是机械化操作，结构简单，拆装方便快捷，省时省力，而且拆装时不会出现废气泄露的情况，不会污染环境，也不会对导烟车上操作人员的身体产生危害，更加安全可靠。本技术所采取的具体技术方案是：排烟管路伸缩对接装置，与烟道管连接，关键是：所述的对接装置包括设置在导烟管内部的排烟管、套装在导烟管与排烟管之间的对接管、设置在排烟管内部的密封翻板，还包括与导烟管固定连接的伸缩缸，对接管位于导烟管外部一端的外壁上固定有密封法兰，烟道管靠近密封法兰的一端固定有开口朝向密封法兰的凵字形的连接座，连接座的中心处开设有过烟通道，烟道管内部设置有密封阀板，密封阀板与烟道管之间留有过烟间隙，增设连接杆，连接杆的一端与密封阀板固定连接、另一端穿过连接座后与限位块固定连接，密封阀板借助连接杆与连接座接触密封或分离，密封法兰与伸缩缸的活动端连接使对接管具有沿轴线方向的移动自由度，密封翻板借助连接在伸缩缸的自由端与密封翻板之间的翻转机构具有旋转自由度，密封法兰与连接座之间、对接管与限位块之间都紧密接触使排烟管与烟道管连通形成为排烟通道。所述的连接杆上套装有反弹弹簧，反弹弹簧位于限位块与连接座之间。连接座朝向密封法兰的一端固定有对接法兰，对接法兰的内径等于连接座的端面外径，对接法兰的外径等于密封法兰的外径。所述的翻转机构包括在伸缩缸自由端的底部沿长度方向设置的齿条、架设在导烟管上方的主动齿轮，还包括固定端与密封翻板固定连接、连接端延伸到导烟管外部的翻转轴，对接管侧壁上与翻转轴相对应的位置开设有滑槽，翻转轴的连接端固定有同轴设置的翻转齿轮，主动齿轮与齿条啮合，主动齿轮借助传动齿轮与翻转齿轮形成传动配合，使密封翻板具有旋转自由度。所述的烟道管靠近连接座的一端向外弯折形成为环形的定位沿，定位沿与连接座紧密接触形成为密封结构，定位沿借助螺钉与连接座固定连接。所述的伸缩缸上设置有限位开关。所述的对接管位于导烟管外部的一端固定有推进法兰，推进法兰与限位块紧密接触形成为加强结构。所述的排烟管靠近连接座一端的内壁上固定有弹性密封圈。本技术的有益效果是：当需要将导烟管与烟道管对接时，将伸缩缸伸长，使对接管向限位块方向移动，当对接管与限位块接触后，对接管继续向前移动，通过连接杆推动密封阀板向前移动，与连接座分离，同时密封翻板在翻转机构的作用下进行旋转，当密封法兰与连接座接触时，密封翻板旋转到水平状态，使排烟管与烟道管连通，煤燃烧过程中产生的烟气进入烟道管内；当需要拆卸该对接装置时，伸缩缸收缩，对接管与密封阀板都反向移动，密封法兰与连接座分离，同时翻转机构带动密封翻板反向旋转，当密封阀板与连接座接触时，对接管与限位块分离，同时密封翻板旋转到竖直状态并与排烟管形成密封配合。本技术使得导烟管与烟道管之间在拆装时都是机械化操作，结构简单，拆装方便快捷，省时省力，而且拆装时不会出现废气泄露的情况，不会污染环境，也不会对导烟车上操作人员的身体产生危害，更加安全可靠。附图说明图1为本技术的第一状态示意图。图2为本技术的第二状态示意图。图3为本技术中翻转机构的结构示意图。附图中，1代表对接法兰，2代表密封法兰，3代表伸缩缸，4代表导烟管，5代表排烟管，6代表对接管，7代表密封翻板，8代表推进法兰，9代表密封阀板，10代表反弹弹簧，11代表限位块，12代表连接座，13代表连接杆，14代表齿条，15代表主动齿轮，16代表翻转轴，17代表翻转齿轮，18代表传动齿轮，19代表烟道管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做详细说明：具体实施例，如图1、图2和图3所示，排烟管路伸缩对接装置，与烟道管19连接，所述的对接装置包括设置在导烟管4内部的排烟管5、套装在导烟管4与排烟管5之间的对接管6、设置在排烟管5内部的密封翻板7，还包括与导烟管4固定连接的伸缩缸3，对接管6位于导烟管4外部一端的外壁上固定有密封法兰2，烟道管19靠近密封法兰2的一端固定有开口朝向密封法兰2的凵字形的连接座12，连接座12的中心处开设有过烟通道，烟道管19内部设置有密封阀板9，密封阀板9与烟道管19之间留有过烟间隙，增设连接杆13，连接杆13的一端与密封阀板9固定连接、另一端穿过连接座12后与限位块11固定连接，密封阀板9借助连接杆13与连接座12接触密封或分离，密封法兰2与伸缩缸3的活动端连接使对接管6具有沿轴线方向的移动自由度，密封翻板7借助连接在伸缩缸3的自由端与密封翻板7之间的翻转机构具有旋转自由度，密封法兰2与连接座12之间、对接管6与限位块11之间都紧密接触使排烟管5与烟道管19连通形成为排烟通道。其中，连接杆13的数量至少为两个，所有的连接杆13沿密封阀板9的圆周方向均匀排布。作为对本技术的进一步改进，连接杆13上套装有反弹弹簧10，反弹弹簧10位于限位块11与连接座12之间。当密封阀板9向远离连接座12的方向移动时，反弹弹簧10可以起到缓冲作用，使得移动过程更加平稳，当密封阀板9朝向连接座12方向移动时，反弹弹簧10可以给对接管6一个推力，对接管6移动时更加省时省力。作为对本技术的进一步改进，连接座12朝向密封法兰2的一端固定有对接法兰1，对接法兰1的内径等于连接座12的端面外径，对接法兰1的外径等于密封法兰2的外径，这样可以增大密封法兰2与连接座12的接触面积，密封效果更好。作为对本技术的进一步改进，翻转机构包括在伸缩缸3自由端的底部沿长度方向设置的齿条14、架设在导烟管4上方的主动齿轮15，还包括固定端与密封翻板7固定连接、连接端延伸到导烟管4外部的翻转轴16，对接管6侧壁上与翻转轴16相对应的位置开设有滑槽，翻转轴16的连接端固定有同轴设置的翻转齿轮17，主动齿轮15与齿条14啮合，主动齿轮15借助传动齿轮18与翻转齿轮17形成传动配合，使密封翻板7具有旋转自由度。结构简单，自动化操作，拆装方便快捷，省时省力。作为对本技术的进一步改进，烟道管19靠近连接座12的一端向外弯折形成为环形的定位沿，定位沿与连接座12紧密接触形成为密封结构，利用定位沿可以增大烟道管19与连接座12之间的接触面积，密封效果更好。定位沿借助螺钉与连接座12固定连接，连接牢固可靠，拆装方便快捷，省时省力。作为对本技术的进一步改进，伸缩缸3上设置有限位开关，当伸缩缸3伸长或缩短至设定位置时，利用限位开关可以将伸缩缸3的活动端锁定，防止伸缩缸3的活动端在外力作用下移动，更加安全可靠。作为对本技术的进一步改进，对接管6位于导烟管4外部的一端固定有推进法兰8，推进法兰8与限位块11紧密接触形成为加强结构，利用推进法兰8可以增大对接管6与限位块11之间的接触面积，使得对接管6与限位块11接触时更加稳定可靠，防止发生偏移。作为对本技术的进一步改进，排烟本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.排烟管路伸缩对接装置，连接在烟道管(19)与导烟车的导烟管(4)之间，其特征在于：所述的对接装置包括设置在导烟管(4)内部的排烟管(5)、套装在导烟管(4)与排烟管(5)之间的对接管(6)、设置在排烟管(5)内部的密封翻板(7)，还包括与导烟管(4)固定连接的伸缩缸(3)，对接管(6)位于导烟管(4)外部一端的外壁上固定有密封法兰(2)，烟道管(19)靠近密封法兰(2)的一端固定有开口朝向密封法兰(2)的凵字形的连接座(12)，连接座(12)的中心处开设有过烟通道，烟道管(19)内部设置有密封阀板(9)，密封阀板(9)与烟道管(19)之间留有过烟间隙，增设连接杆(13)，连接杆(13)的一端与密封阀板(9)固定连接、另一端穿过连接座(12)后与限位块(11)固定连接，密封阀板(9)借助连接杆(13)与连接座(12)接触密封或分离，密封法兰(2)与伸缩缸(3)的活动端连接使对接管(6)具有沿轴线方向的移动自由度，密封翻板(7)借助连接在伸缩缸(3)的自由端与密封翻板(7)之间的翻转机构具有旋转自由度，密封法兰(2)与连接座(12)之间、对接管(6)与限位块(11)之间都紧密接触使排烟管(5)与烟道管(19)连通形成为排烟通道。...
【技术特征摘要】
1.排烟管路伸缩对接装置，连接在烟道管(19)与导烟车的导烟管(4)之间，其特征在于：所述的对接装置包括设置在导烟管(4)内部的排烟管(5)、套装在导烟管(4)与排烟管(5)之间的对接管(6)、设置在排烟管(5)内部的密封翻板(7)，还包括与导烟管(4)固定连接的伸缩缸(3)，对接管(6)位于导烟管(4)外部一端的外壁上固定有密封法兰(2)，烟道管(19)靠近密封法兰(2)的一端固定有开口朝向密封法兰(2)的凵字形的连接座(12)，连接座(12)的中心处开设有过烟通道，烟道管(19)内部设置有密封阀板(9)，密封阀板(9)与烟道管(19)之间留有过烟间隙，增设连接杆(13)，连接杆(13)的一端与密封阀板(9)固定连接、另一端穿过连接座(12)后与限位块(11)固定连接，密封阀板(9)借助连接杆(13)与连接座(12)接触密封或分离，密封法兰(2)与伸缩缸(3)的活动端连接使对接管(6)具有沿轴线方向的移动自由度，密封翻板(7)借助连接在伸缩缸(3)的自由端与密封翻板(7)之间的翻转机构具有旋转自由度，密封法兰(2)与连接座(12)之间、对接管(6)与限位块(11)之间都紧密接触使排烟管(5)与烟道管(19)连通形成为排烟通道。2.根据权利要求1所述的排烟管路伸缩对接装置，其特征在于：所述的连接杆(13)上套装有反弹弹簧(10)，反弹弹簧(10)位于限位块(11)与连接座(12)之间。3.根据权利要求1所述的排烟管路伸缩对接装置，其特征在于：连接座...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永利，吴鹏，吴宁宁，
申请(专利权)人：吴永利，
类型：新型
国别省市：河北,13
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