一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，属于医用焊接设备的技术领域。一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机包括呈转盘设置的四工位机台，每一工位中均设置有一带有导流棒的下模，同时，机台侧边竖直设置带有高周波发生装置的机架，并且基架的上端设置带有上主驱动器、上侧边驱动器、机箱、上极板以及换路驱动器的压紧动作模块；本实用新型专利技术通过换路驱动器改变机箱内的高周波连接回路，实现对医用液袋封合以及管口封合的一次焊接成型，同时，结合四工位机台，有效提高了产品的加工效率，还避免了因医用液袋封合以及管口封合分开操作而造成产品质量下降的问题，提升产品质量和竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机
本技术涉及医用焊接设备的
，具体是涉及一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机。
技术介绍
随着科技的进步，人们生活品质的提高，医疗行业得到相应发展。随着家庭医疗保健的快速增长和医疗卫生系统的改善，使用更方便、更卫生的医疗包装的数量也逐渐增加，如用于医用的聚氯乙烯(PVC)，热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)材料的输液袋，细胞培植袋，引流袋医疗袋等。这些产品均需要使用相应的焊接设备进行焊接。但是，由于医疗行业的严格要求，相关法律法规的出台，对于无菌医疗器械包装的要求越来越高。但是，目前对于医用液袋封合与管口封合是两个分开的过程，不仅生产效率低，而且多次工序操作会造成产品质量的下降，甚至出现不符合相关规定的次品。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，以设置带有四工位的转盘，并于每一工位中均设置有一模具的下模，同时在四工位转盘的上方设置一共用的上模，通过旋转实现快速焊接，提高生产效率，并且设置两个高频气缸驱动，在上模设置有可断开的电极，下模中设置铜导流棒，在焊接时释放两段高周波(高频)，实现了医用液袋和管口的一体焊接成型，同样提高了生产效率，并且还能减少工序，提升产品的质量，产品更卫生。具体技术方案如下：一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，具有这样的特征，包括：基座、焊接模具、压紧动作模块，基座包括机台和机架，机台的底部设置有机架，机架延伸至机台的侧边后竖直设置，机台呈转盘设置，机台在机架上绕自身轴线旋转，机台上呈环形阵列设置有四个加工工位，同时，机架内设置有高周波发生装置；焊接模具包括下模和上模，下模分别设置于机台的四个加工工位上，四下模两两相互对称，上模设置于机架上竖直设置的一端，且上模与四下模均能正对；压紧动作模块包括上主驱动器、上侧边驱动器、机箱、上极板以及换路驱动器，上主驱动器竖直设置，且上主驱动器的顶端固定于机架呈竖直设置的一端上，上主驱动器的底部设置有两竖直的上侧边驱动器，同时，在两上侧边驱动器的中部固定有机箱，两上侧边驱动器的底部设置有上极板，上极板的底部固定有上模，并且，机箱的侧壁上且靠近机架的一侧设置有换路驱动器，换路驱动器竖直固定在机箱上，同时，换路驱动器的驱动杆上设置有上电极，并且在机箱底部且位于上电极的底部设置有下电极，下电极与机箱、上极板均绝缘设置，且换路驱动器通过弹性导件连接于高周波发生装置上；下模的侧边且与下模间隔设置有一铜板，下模的侧边上设置伸向下模中部的导流棒，导流棒连接于第一连接板上后，通过第二连接板与铜板连接，同时，在下模的上表面上设置有一层四氟板；上述的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其中，机箱内设置有连接回路，连接回路为换路驱动器、机箱以及上极板相互接触形成，且两上侧边驱动器以及换路驱动器均处于收缩状态。上述的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其中，两上侧边驱动器以及换路驱动器均处于伸出状态时，换路驱动器和机箱连接，机箱和上极板之间设置有间隔。上述的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其中，下电极与机箱间隔设置，同时，换路驱动器底部设置的上电极和下电极接触。上述的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其中，上电极、下电极以及导流棒均为铜材质。上述的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其中，铜板上设置有凸起，凸起在下模和上模对应时，凸起处于下电极的正下方。上述的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其中，上主驱动器、上侧边驱动器以及换路驱动器均为高频气缸。上述的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其中，下模上设置有对准柱，上模上设置有对准块，对准块上开设有对准孔，且对准孔与对准柱配合。上述的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其中，上极板内嵌设有加热管，且加热管为电加热管。上述的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其中，上极板和上模之间设置有循环冷却结构，且循环冷却结构为水冷循环冷却结构。上述技术方案的积极效果是：设置四工位的转盘结构，能实现一次加工四个产品的目的，加工效率更高，同时，在压紧动作模块中设置有可切换的回路，分别对上模和导流棒供电，实现两次高周波的释放，分别完成对医用液袋的封合以及管口的封合，实现一次焊接成型，不仅提高了生产效率，还避免了因多次工序操作会造成产品质量下降的问题，提升产品质量和竞争力。附图说明图1为本技术的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机的实施例的结构图；图2为本技术一较佳实施例的一视角的结构图；图3为本技术一较佳实施例的另一视角的结构图；图4为本技术一较佳实施例的下模的结构图。附图中：1、基座；11、机台；12、机架；111、工位；2、下模；21、导流棒；22、铜板；23、第一连接板；24、第二连接板；25、对准柱；26、四氟板；221、凸起；3、上模；31、对准块；4、压紧动作模块；41、上主驱动器；42、上侧边驱动器；43、机箱；44、换路驱动器；45、上极板；46、上电极；47、下电极；5、弹性导件。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图4对本技术提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本技术的限定。图1为本技术的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机的实施例的结构图；图2为本技术一较佳实施例的一视角的结构图；图3为本技术一较佳实施例的另一视角的结构图；图4为本技术一较佳实施例的下模的结构图。如图1、图2、图3以及图4所示，本实施例提供的用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机包括：基座1，基座1包括机台11和机架12，机台11的底部设置有机架12，同时，机架12横向伸出机台11后沿竖直方向设置，保证了机架12沿竖直方向的一端位于机台11的上方，利于其他结构的布置，同时，机架12内设置有高周波发生装置。并且，机台11呈转盘设置，机台11在机架12上绕自身轴线旋转，机台11上呈环形阵列布置有四个加工的工位111，且每一工位111上均设置有一下模2。同时，在机架12的竖直设置的一端上设置有压紧动作模块4，压紧动作模块4的底部设置有一上模3，且上模3能与机台11上的四个工位111在转动的情况下均正对设置。并且压紧动作模块4中设置有可转换的连接回路，实现了两次高周波的独立传递，从而分别实现了对医用液袋的封合以及管口的封合，实现一次焊接成型，不仅提高了生产效率，还避免了因多次工序操作会造成产品质量下降的问题，提升产品质量和竞争力。具体的，每一工位111上且位于下模2的侧边上均设置有一导流棒21，导流棒21的一侧伸向下模2的中部，导流棒21的另一端伸出下模2并连接于第一连接板23上，同时，在相应工位111上且靠近机台11的外径一侧设置有一铜板22，并且第一连接板23通过第二连接板24与铜板22连接，且在下模2的上表面上设置有一层四氟板26。优选的，在铜板22上设置有一凸起221，利于与电极接触实现高周波传导到导流棒21上，从而实现对管口的封合；同时，还在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其特征在于，包括：基座、焊接模具、压紧动作模块，所述基座包括机台和机架，所述机台的底部设置有所述机架，所述机架延伸至所述机台的侧边后竖直设置，所述机台呈转盘设置，所述机台在所述机架上绕自身轴线旋转，所述机台上呈环形阵列设置有四个加工的工位，同时，所述机架内设置有高周波发生装置；所述焊接模具包括下模和上模，所述下模分别设置于所述机台的四个所述工位上，四所述下模两两相互对称，所述上模设置于所述机架上竖直设置的一端，且所述上模与四所述下模均能正对；所述压紧动作模块包括上主驱动器、上侧边驱动器、机箱、上极板以及换路驱动器，所述上主驱动器竖直设置，且所述上主驱动器的顶端固定于所述机架呈竖直设置的一端上，所述上主驱动器的底部设置有两竖直的所述上侧边驱动器，同时，在两所述上侧边驱动器的中部固定有所述机箱，两所述上侧边驱动器的底部设置有所述上极板，所述上极板的底部固定有所述上模，并且，所述机箱的侧壁上且靠近所述机架的一侧设置有所述换路驱动器，所述换路驱动器竖直固定在所述机箱上，同时，所述换路驱动器的驱动杆上设置有上电极，并且在所述机箱底部且位于所述上电极的底部设置有下电极，所述下电极与所述机箱、所述上极板均绝缘设置，且所述换路驱动器通过弹性导件连接于所述高周波发生装置上；所述下模的侧边且与所述下模间隔设置有一铜板，所述下模的侧边上设置伸向所述下模中部的导流棒，所述导流棒连接于第一连接板上后，通过第二连接板与所述铜板连接，同时，在所述下模的上表面上设置有一层四氟板。...

【技术特征摘要】
1.一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其特征在于，包括：基座、焊接模具、压紧动作模块，所述基座包括机台和机架，所述机台的底部设置有所述机架，所述机架延伸至所述机台的侧边后竖直设置，所述机台呈转盘设置，所述机台在所述机架上绕自身轴线旋转，所述机台上呈环形阵列设置有四个加工的工位，同时，所述机架内设置有高周波发生装置；所述焊接模具包括下模和上模，所述下模分别设置于所述机台的四个所述工位上，四所述下模两两相互对称，所述上模设置于所述机架上竖直设置的一端，且所述上模与四所述下模均能正对；所述压紧动作模块包括上主驱动器、上侧边驱动器、机箱、上极板以及换路驱动器，所述上主驱动器竖直设置，且所述上主驱动器的顶端固定于所述机架呈竖直设置的一端上，所述上主驱动器的底部设置有两竖直的所述上侧边驱动器，同时，在两所述上侧边驱动器的中部固定有所述机箱，两所述上侧边驱动器的底部设置有所述上极板，所述上极板的底部固定有所述上模，并且，所述机箱的侧壁上且靠近所述机架的一侧设置有所述换路驱动器，所述换路驱动器竖直固定在所述机箱上，同时，所述换路驱动器的驱动杆上设置有上电极，并且在所述机箱底部且位于所述上电极的底部设置有下电极，所述下电极与所述机箱、所述上极板均绝缘设置，且所述换路驱动器通过弹性导件连接于所述高周波发生装置上；所述下模的侧边且与所述下模间隔设置有一铜板，所述下模的侧边上设置伸向所述下模中部的导流棒，所述导流棒连接于第一连接板上后，通过第二连接板与所述铜板连接，同时，在所述下模的上表面上设置有一层四氟板。2.根据权利要求1所述的用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其特征在于，所述机箱内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正海，
申请(专利权)人：上海浦雄实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31